本實(shí)用新型屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水閥，特別涉及到一種沉浮式雙道單通水閥。

背景技術(shù)：

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。

目前閥門的種類大致有以下幾種，包括閘閥、截止閥、蝶閥、球閥、旋塞閥、止回閥、減壓閥、疏水閥等。

在有些情況下，根據(jù)工藝上的實(shí)際要求，兩個(gè)管道之間需要聯(lián)動(dòng)，包括主管道和跟隨主管道聯(lián)動(dòng)的次管道，當(dāng)主管道連通時(shí)次管道閉合，當(dāng)主管道閉合時(shí)次管道連通。通常的做法為為每個(gè)管道各安裝一個(gè)閥門，兩個(gè)閥門之間利用人工或電路控制完成聯(lián)動(dòng)動(dòng)作。可以看出，如此設(shè)計(jì)不僅會(huì)增加人工成本和設(shè)備成本，并且整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)困難。

因此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，提供改進(jìn)的技術(shù)方案以克服目前存在的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種水道自動(dòng)切換的雙道單通水閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易損壞，敏感度高的優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種沉浮式雙道單通水閥，包括第一水閥腔和第二水閥腔，所述第一水閥腔在空間上高于所述第二水閥腔；

第一水閥腔包括第一閘室，位于所述第一閘室上開(kāi)設(shè)有第一進(jìn)水口、第一出水口和第一閥片孔；第二水閥腔包括第二閘室，位于所述第二閘室上開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)水口、第二出水口和第二閥片孔；所述第一閥片孔與所述第二閥片孔通過(guò)一閥片腔相連通，位于所述閥片腔內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)閥片；

所述活動(dòng)閥片包括第一分閥片部和第二分閥片部；所述第一分閥片部的活動(dòng)范圍包括所述第一閘室和所述閥片腔，所述第二分閥片部的活動(dòng)范圍包括所述第二閘室和所述閥片腔；當(dāng)所述第一分閥片部處于第一閘室而封閉第一水閥腔時(shí)，所述第二分閥片部位于閥片腔內(nèi)；當(dāng)所述第二分閥片部處于第二閘室而封閉第二水閥腔時(shí)，所述第一分閥片部位于閥片腔內(nèi)；

位于所述活動(dòng)閥片上還設(shè)置有一斜面受力部，當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第一分閥片部朝向第一進(jìn)水口方向位置時(shí)，活動(dòng)閥片密度小于所容液體密度；當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第二分閥片部朝向第二進(jìn)水口方向位置時(shí)，所述活動(dòng)閥片密度大于所容液體密度；所述斜面受力部與迎面液體流向夾角為銳角。

第一水閥腔和第二水閥腔分別對(duì)應(yīng)為一個(gè)單獨(dú)的水道，利用活動(dòng)閥片的作用，使得當(dāng)?shù)谝凰y腔通水時(shí)第二水閥腔關(guān)閉，第二水閥腔通水時(shí)第一水閥腔關(guān)閉。

設(shè)計(jì)斜面受力部的目的在于：利用進(jìn)水壓力驅(qū)動(dòng)活動(dòng)閥片運(yùn)動(dòng)，從而改變雙道的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。具體的：假設(shè)當(dāng)采用斜面受力部設(shè)置在第一分閥片部朝向第一進(jìn)水口方向位置，活動(dòng)閥片密度小于所容液體密度的方案時(shí)。由于第一分閥片部在空間上高于第二分閥片部，水流從第一進(jìn)水口進(jìn)入，進(jìn)水壓力施加在斜面受力部上，使得活動(dòng)閥片下行，從而形成第一水閥腔通水，第二水閥腔關(guān)閉的情況。而當(dāng)?shù)谝贿M(jìn)水口不再進(jìn)水時(shí)，由于活動(dòng)閥片密度小于水的密度而自動(dòng)浮起，從而形成第二水閥腔通水，第一水閥腔關(guān)閉的情況。假設(shè)當(dāng)采用斜面受力部設(shè)置在第二分閥片部朝向第二進(jìn)水口方向位置，活動(dòng)閥片密度大于所容液體密度的方案時(shí)。由于第一分閥片部在空間上高于第二分閥片部，水流從第二進(jìn)水口進(jìn)入，進(jìn)水壓力施加在斜面受力部上，使得活動(dòng)閥片上行，從而形成第二水閥腔通水，第一水閥腔關(guān)閉的情況。而當(dāng)?shù)诙M(jìn)水口不再進(jìn)水時(shí)，由于活動(dòng)閥片密度大于水的密度而自動(dòng)下沉，從而形成第一水閥腔通水，第二水閥腔關(guān)閉的情況。

為了更好的完善活動(dòng)閥片性能，優(yōu)選地，所述第一分閥片部與第二分閥片部通過(guò)一連接橋相連接。通過(guò)連接橋連接第一分閥片部和第二分閥片部，不僅可以設(shè)計(jì)各種外觀形狀，以配合閥片腔的具體形狀；同時(shí)還可以將第一分閥片部和第二分閥片部設(shè)計(jì)成可拆卸式，以便及時(shí)的更換已損部件。為了增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，避免第一水閥腔與第二水閥腔之間通過(guò)閥片腔進(jìn)行水體交換，更為優(yōu)選地，所述連接橋外壁與閥片腔內(nèi)壁密封滑動(dòng)配合。

優(yōu)選地，當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第一分閥片部朝向第一進(jìn)水口方向位置時(shí)，所述活動(dòng)閥片的質(zhì)量為35～140克，密度為600～959千克每立方米；當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第二分閥片部朝向第二進(jìn)水口方向位置時(shí)，所述活動(dòng)閥片的質(zhì)量為35克～140克，密度為1010～1400千克每立方米。上述設(shè)計(jì)可以將活動(dòng)閥片活動(dòng)的敏感性控制在一較好的范圍內(nèi)，更為優(yōu)選地，當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第一分閥片部朝向第一進(jìn)水口方向位置時(shí)，所述活動(dòng)閥片的質(zhì)量為70克，密度為800千克每立方米；當(dāng)所述斜面受力部設(shè)置在第二分閥片部朝向第二進(jìn)水口方向位置時(shí)，所述活動(dòng)閥片的質(zhì)量為70克，密度為1250千克每立方米。第一水閥腔和第二水閥腔分別作為進(jìn)水通道和用水通道。進(jìn)水通道亦為平壓通道，不僅可以用于熱水器上水之用，同時(shí)還可以作為活動(dòng)隔板歸位時(shí)平壓之用。用水通道用作用戶放水。因此可見(jiàn)進(jìn)水通道的管徑、流量和水壓均較小。

優(yōu)選地，所述斜面受力部與迎面液體流向夾角取值在15～85度之間。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述斜面受力部與迎面液體流向夾角取值在45度。

優(yōu)選地，位于所述第一閘室和/或第二閘室的內(nèi)壁上設(shè)置有分閥片部凹槽。設(shè)計(jì)分閥片部凹槽，可以使分閥片部阻斷水閥腔時(shí)相當(dāng)于嵌入了水閥腔的側(cè)壁內(nèi)部，以達(dá)到穩(wěn)定分閥片部的目的，同時(shí)還因延長(zhǎng)了密封路程，進(jìn)一步提高分閥片部的阻斷效果。

優(yōu)選地，位于所述第一閘室和/或第二閘室的內(nèi)壁上設(shè)置有分閥片部承載部。當(dāng)分閥片部深入水閥腔內(nèi)阻斷水流時(shí)，因水流的沖擊作用，長(zhǎng)時(shí)間使用容易造成分閥片部損壞，此設(shè)計(jì)設(shè)置分閥片部承載部，可以很好的使施加在分閥片部上的力被分閥片部承載部承載，已達(dá)到保護(hù)分閥片部的目的。

優(yōu)選地，位于所述第一閘室和/或第二閘室內(nèi)設(shè)置有防撞密封墊片。活動(dòng)閥片在運(yùn)動(dòng)時(shí)，或因水流速度過(guò)大等因素，導(dǎo)致分閥片部撞擊水閥腔側(cè)壁，長(zhǎng)期使用容易造成部件損壞。設(shè)置防撞密封墊片，可以使分閥片部運(yùn)動(dòng)到底部時(shí)以碰撞防撞密封墊片為止，同時(shí)由于防撞密封墊片的設(shè)置，間接的提高了分閥片部的密封程度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

水道變換無(wú)需人工操作，并且水閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，不易損壞。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種沉浮式雙道單通水閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的雙道單通水閥的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中的雙道單通水閥的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為帶有分閥片部凹槽的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為帶有分閥片部承載部的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為帶有防撞密封墊片的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型的另一種沉浮式雙道單通水閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7中的雙道單通水閥的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖7中的雙道單通水閥的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1 第一水閥腔，2 第二水閥腔，3 第一閘室，4 第一進(jìn)水口，5 第一出水口，6 第一閥片孔，7 第二閘室，8 第二進(jìn)水口，9 第二出水口，10 第二閥片孔，11 閥片腔，12 活動(dòng)閥片，13 第一分閥片部，14 第二分閥片部，15 斜面受力部，16 連接橋，17 分閥片部凹槽，18 分閥片部承載部，19 防撞密封墊片。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參照?qǐng)D1、圖2和圖3。本實(shí)施例中提供的一種沉浮式雙道單通水閥，包括第一水閥腔1和第二水閥腔2，第一水閥腔1位于第二水閥腔2的上部。第一水閥腔1中包含第一閘室3，第二水閥腔2包含第二閘室7。一閥片腔11兩端分別連接第一閘室3的第一閥片孔6和第二閘室7的第二閥片孔10，整體構(gòu)成一豎置立方體。第一閘室3左右兩側(cè)分別是第一進(jìn)水口4和第一出水口5，第二閘室7左右兩側(cè)分別是第二進(jìn)水口8和第二出水口9。在閥片腔11的內(nèi)部裝配有一與閥片腔11內(nèi)壁相滑動(dòng)契合的活動(dòng)閥片12，活動(dòng)閥片12由第一分閥片部13、第二分閥片部14和用于連接第一分閥片部13與第二分閥片部14的連接橋16組成。在本實(shí)施例當(dāng)中，位于第二分閥片部14上朝向左方的第二進(jìn)水口8方向設(shè)置有一斜面受力部15，其目的是為了接受來(lái)自第二進(jìn)水口8水流的液體壓力。斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為45度。

具體活動(dòng)時(shí)，常態(tài)為水流從第一進(jìn)水口4進(jìn)入第一水閥腔1的第一閘室3，流經(jīng)整個(gè)第一閘室3后從第一出水口5流出。當(dāng)?shù)诙M(jìn)水口8有水流進(jìn)入時(shí)，由于水流推力，將活動(dòng)閥片12向上擠壓，使得活動(dòng)閥片12的第一分閥片部13自然封閉第一水閥腔1，進(jìn)而阻止第一水閥腔1內(nèi)的水流運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)水流的單道切換。

在此實(shí)施例中，活動(dòng)閥片12的質(zhì)量為70克，密度為1050千克每立方米。因此當(dāng)?shù)诙M(jìn)水口8處的進(jìn)水切斷時(shí)，活動(dòng)閥片12可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下沉歸位，從而重新開(kāi)啟第一水閥腔1的流水通道。

第一水閥腔1和第二水閥腔2的平均管徑與3/8"規(guī)格的水管管徑相近，活動(dòng)閥片12的質(zhì)量為70克，密度為1050千克每立方米。如此設(shè)計(jì)可保證流量在每小時(shí)40L時(shí)，活動(dòng)閥片12的最低反應(yīng)速度在1秒左右。

當(dāng)然，活動(dòng)閥片12的具體質(zhì)量和密度可以根據(jù)具體的工藝設(shè)計(jì)規(guī)模，適當(dāng)調(diào)換選擇。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為85度。活動(dòng)閥片12的質(zhì)量為30克，密度為1400千克每立方米。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為15度。活動(dòng)閥片12的質(zhì)量為140克，密度為1010千克每立方米。

實(shí)施例4

圖7、圖8和圖9，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，斜面受力部15設(shè)置在第一分閥片部13朝向第一進(jìn)水口4方向位置，斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為45度。活動(dòng)閥片12的質(zhì)量為60克，密度為600千克每立方米。

實(shí)施例5

本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，不同點(diǎn)在于，斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為30度。活動(dòng)閥片12的質(zhì)量為120克，密度為959千克每立方米。

實(shí)施例6

本實(shí)施例與實(shí)施例4基本相同，不同點(diǎn)在于，斜面受力部15與迎面液體流向夾角取值為25度。活動(dòng)閥片12的質(zhì)量為75克，密度為800千克每立方米。

實(shí)施例7

參照?qǐng)D4，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，位于第一閘室3和/或第二閘室7的內(nèi)壁上設(shè)置有分閥片部凹槽17。

實(shí)施例8

參照?qǐng)D5，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，位于第一閘室3和/或第二閘室7的內(nèi)壁上設(shè)置有分閥片部承載部18。

實(shí)施例9

參照?qǐng)D6，本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同點(diǎn)在于，位于第一閘室3和/或第二閘室7內(nèi)設(shè)置有防撞密封墊片19。