本發明涉及管道安裝設備，特別涉及一種燃氣管道的支撐裝置。

背景技術：

隨著人們對能源的需求量增加，傳送石油、天然氣、水能資源的管道越來越追求大型化，大型管網是由若干根大口徑鋼管依次焊接組成，而單根管道本身具有很大的重量，往往需要吊車進行搬運，才可實現管道與管道之間的對接。

目前，公開號為cn106764073a，公告日為2017年5月31日中國專利公開了一種管道支撐裝置，包括底座，底座上通過導柱固定有支撐架，支撐架呈u型，支撐架上部一側兩端設有開口槽，兩端的開口槽之間設有連接軸，滾輪通過連接軸設置于支撐架上，相鄰開口槽的支撐架上部另一側兩端設有弧形槽。

該種管道支撐裝置利用弧形槽供管道放置，其中利用滾輪方便管道在弧形槽內的固定和移除；管道與管道之間在對接前，一般需要將支撐裝置預先放置在制定位置處，隨后利用吊車將管道放置在支撐裝置上，最后才可進行焊接工作；但是在吊車將管道放置在該種管道支撐裝置上時，可能由于風力、地面坡度、操作人員的操作熟練度等因素，都會造成管道在碰到該種管道支撐裝置后管道支撐裝置發生偏移，從而導致安放后的管道與管道之間產生偏差，需要人工移動該種管道支撐裝置才能將管道與管道之間實現對接，從而增加了很多的麻煩。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種燃氣管道的支撐裝置，能夠比較穩定的支撐管道。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種燃氣管道的支撐裝置，包括支撐座，還包括有滑移連接在所述支撐座上且帶有供管道放置的v形槽的安裝機構，所述支撐座上設置有用于將所述支撐座固定在地面上的固定機構，所述固定結構包括位于所述支撐座下端且用于鉆入到地面下的螺旋頭。

通過采用上述方案，當需要支撐管道時，首先利用固定機構內的螺旋頭，通過螺旋頭鉆入到地下后即可起到很好的固定作用，減小支撐座發生偏移的可能性；隨后操作人員利用吊車即可將管道放置到v形槽內，v形槽即可比較穩定的限位管道，最終即可實現比較穩定的支撐管道。

本發明的進一步設置為：所述固定機構還包括多個均勻間隔分布在所述支撐座周側的連接臺、開設在所述連接臺上的通孔、穿過所述通孔后鉆入到地面下的螺旋連接軸、固定在所述螺旋連接軸的上端且用于抵緊在所述連接臺上側外壁上的限位塊。

通過采用上述方案，當需要將螺旋頭鉆入到地下去之前，首先利用螺旋連接軸穿過連接臺上的通孔后鉆入到地下，且利用限位塊抵緊在連接臺上，從而將支撐座較好的固定在地面上，最后再將螺旋頭鉆入到地面下時即可使得操作比較方便可靠，減小因為地面對螺旋頭的反作用力導致螺旋頭無法鉆入地面的可能性。

本發明的進一步設置為：所述固定機構還包括有設置在所述支撐座內且用于驅動所述螺旋頭轉動的伺服電機、固定在所述支撐座內且用于驅動所述伺服電機上下升降的驅動氣缸。

通過采用上述方案，當操作人員需要將螺旋頭鉆入到地面下時，利用驅動氣缸帶動伺服電機進行上下的升降，同時伺服電機又帶動螺旋頭轉動，最終即可帶動螺旋頭鉆入到地面下。

本發明的進一步設置為：所述安裝機構包括設置在所述支撐座上端的安裝座、開設在所述支撐座上端面上的滑槽、固定在所述安裝座上且用于嵌入在所述滑槽內的滑塊、驅動所述安裝座滑移后進行定位的驅動件、用于調節所述v形槽的開口大小的調節件。

通過采用上述方案，當管道放置在v形槽內后，利用調節件即可調節v形槽開口的大小，從而使得v形槽可以較好的適配不同外徑大小的管道；同時利用驅動件驅動安裝座沿著滑槽發生滑移，從而帶動管道發生側移，當管道與管道的對接產生偏差時，利用驅動件移動其中的一根管道后即可有效的消除管道與管道之間的偏差。

本發明的進一步設置為：所述滑槽的截面呈開口向上的“凸”字形，所述滑塊與所述滑槽的形狀相配。

通過采用上述方案，當安裝座利用滑塊嵌入到滑槽內滑移時，利用滑槽的截面呈開口向上的“凸”字形，且滑塊與滑槽的形狀相配，滑槽內的階梯面即可對滑塊進行限位，減小滑塊輕易從滑槽內脫落的可能性。

本發明的進一步設置為：所述驅動件包括固定在所述支撐座上的安裝塊、開設在所述安裝塊上的螺紋孔、螺紋連接在所述螺紋孔內且一端周向轉動連接軸向固定連接在所述安裝座上的螺紋軸。

通過采用上述方案，當需要驅動安裝座滑移時，操作人員轉動螺紋連接在螺紋孔內的螺紋軸，由于螺紋軸的一端周向轉動連接軸向固定連接在安裝座上，螺紋軸的轉動即可帶動安裝座在滑槽內進行滑移。

本發明的進一步設置為：所述螺紋軸的一端上固定有截面呈側放的“凸”字形的環塊，所述安裝座上開設有供所述環塊嵌入且與所述環塊相配的環槽。

通過采用上述方案，螺紋軸利用環塊嵌入在安裝座上的環槽內，其中環塊呈側放的“凸”字形，且環塊與環槽的形狀相配，環槽內的階梯面即可對環塊的軸向進行限位，從而實現螺紋軸的一端周向轉動連接軸向固定連接在安裝座上。

本發明的進一步設置為：所述安裝塊上開設有與所述螺紋孔相通的螺紋連接孔，所述螺紋連接孔內螺紋連接有用于抵緊在所述螺紋軸上的螺紋鎖緊軸。

通過采用上述方案，當螺紋軸與螺紋孔之間發生螺紋磨損后，利用螺紋鎖緊軸螺紋連接在安裝塊上的螺紋連接孔內后抵緊在螺紋軸上，從而使得螺紋軸可以更加穩定的固定在螺紋孔內。

本發明的進一步設置為：所述調節件包括兩個滑移連接在所述安裝座上且用于形成所述v形槽的連接塊、固定在兩側所述連接塊之間的所述安裝座上的固定塊、開設在所述固定塊上的固定孔、周向轉動連接軸向固定連接在所述固定孔內且兩端分別螺紋連接在兩側所述連接塊上的雙向螺紋桿。

通過采用上述方案，操作人員擰動雙向螺紋桿，利用雙向螺紋桿的周向轉動連接軸向固定連接在固定孔內且兩端分別螺紋連接在兩側連接塊上，雙向螺紋桿的轉動即可帶動兩側的連接塊發生相互移動或相互遠離的運動，從而即可適配不同外徑大小的管道。

本發明的進一步設置為：所述固定孔的周側內壁上開設有限位槽，所述雙向螺紋桿的中部固定有用于嵌入在所述限位槽內的限位環。

通過采用上述方案，雙向螺紋桿利用限位環嵌入在固定孔周側內壁上的限位槽內，限位槽即可對限位環進行軸向的限位，同時限位環又可以在限位槽內發生周向的轉動，最終實現雙向螺紋桿的周向轉動連接軸向固定連接在固定孔內。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：當需要支撐管道時，首先利用伺服電機帶動螺旋頭轉動且利用氣缸實現升降，通過螺旋頭鉆入到地下后即可起到很好的固定作用，減小支撐座發生偏移的可能性；隨后操作人員利用吊車即可將管道放置到v形槽內，此時轉動螺紋軸即可對管道的位置進行調節，以便實現管道之間比較精準的對接，同時轉動雙向螺紋軸即可適配不同外徑的管道，最終即可實現比較穩定的支撐管道。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中a部的放大圖，主要用于體現安裝機構中的連接關系；

圖3是本發明中安裝座、螺紋軸、固定塊、雙向螺紋桿之間連接關系剖視圖。

圖中：1、支撐座；2、安裝機構；21、v形槽；22、安裝座；221、環槽；222、螺紋連接孔；223、螺紋鎖緊軸；23、滑槽；24、滑塊；25、驅動件；251、安裝塊；252、螺紋孔；253、螺紋軸；2531、環塊；26、調節件；261、連接塊；262、固定塊；263、固定孔；2631、限位槽；264、雙向螺紋桿；2641、限位環；3、固定機構；31、螺旋頭；32、連接臺；33、通孔；34、螺旋連接軸；35、限位塊；36、伺服電機；37、驅動氣缸。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

一種燃氣管道的支撐裝置，參照圖1，該種燃氣管道的支撐裝置包括支撐座1，支撐座1下端的周側均勻間隔焊接有四個連接臺32，連接臺32上開設有通孔33，通孔33內穿入有用于鉆入到地面下的螺旋連接軸34；其中螺旋連接軸34的上端焊接有限位塊35，當操作人員將螺旋連接軸34鉆入到地面下后，限位塊35即可抵緊在連接臺32的上側側壁上，此時即可完成對支撐座1的初步固定。

支撐座1內通過螺栓（圖中未示出）固定安裝有驅動氣缸37，驅動氣缸37的氣缸軸上通過螺栓固定有伺服電機36；其中伺服電機36的輸出軸豎直向下且通過螺栓固定有螺旋頭31，操作人員啟動驅動氣缸37即可帶動螺旋頭31鉆入到地面下，從而完成對支撐座1的最終固定；此時連接臺32、通孔33、螺旋連接軸34、限位塊35、伺服電機36、驅動氣缸37、螺旋頭31即可構成用于將支撐座1固定在地面上的固定機構3。

參照圖1、圖2，支撐座1的上端面內開設有截面呈開口向上的“凸”字形的滑槽23，其中支撐座1的上端設置有安裝座22，安裝座22上一體設置有用于嵌入在滑槽23內且與滑槽23相配的滑塊24，此時即可實現安裝座22在滑槽23內的滑移連接；同時位于滑槽23遠離安裝座22一端處的支撐座1上焊接有安裝塊251，安裝塊251上開設有螺紋孔252，且螺紋孔252內螺紋連接有螺紋軸253。

參照圖2、圖3，螺紋軸253靠近安裝座22的一端一體設置有截面呈側放的“凸”字形的環塊2531，且安裝座22上開設有供環塊2531嵌入且與環塊2531相配的環槽221，操作人員轉動螺紋軸253即可帶動安裝座22滑移，此時安裝塊251、螺紋孔252、螺紋軸253即可構成用于驅動安裝座22滑移后進行定位的驅動件25；同時安裝塊251上還開設有與螺紋孔252相通的螺紋連接孔222，且螺紋連接孔222內螺紋連接有用于抵緊在螺紋軸253上的螺紋鎖緊軸223。

位于安裝座22的上端面上開設有燕尾槽，其中安裝座22的上端對稱設置有連接塊261，連接塊261的下端一體設置有用于嵌入在燕尾槽內切與燕尾槽相配的燕尾塊，此時即可實現連接塊261在燕尾槽內的滑移；同時兩側連接塊261相互靠近的一側均開設有斜面，兩側連接塊261上的斜面即可形成供管道放置的v形槽21。

位于兩側連接塊261之間的安裝座22上焊接有固定塊262，固定塊262上開設有固定孔263，且固定孔263的周側內壁上開設有呈環形的限位槽2631；其中固定孔263內設置有雙向螺紋桿264，雙向螺紋桿264中部的周側外壁上一體設置有用于嵌入在限位槽2631內的限位環2641，此時雙向螺紋桿264即可周向轉動連接軸向固定連接在固定孔263內；同時位于兩側的連接塊261上均開設有供雙向螺紋桿264螺紋連接的螺紋通孔，轉動雙向螺紋桿264即可帶動兩側的連接塊261移動，此時連接塊261、固定塊262、固定孔263、雙向螺紋桿264即可構成用于調節v形槽21的開口大小的調節件26；同時v形槽21、安裝座22、滑槽23、滑塊24、驅動件25、調節件26即可用于放置管道的安裝機構2。

原理：參照圖1、圖2，當需要支撐管道時，利用伺服電機36帶動螺旋頭31轉動且通過驅動氣缸37帶動螺旋頭31升降，通過螺旋頭31鉆入到地下后即可起到很好的固定作用；隨后操作人員利用吊車即可將管道放置到v形槽21內，此時轉動螺紋軸253即可帶動安裝座22移動，即可對管道的位置進行調節，以便實現管道之間比較精準的對接，同時轉動雙向螺紋軸253即可帶動兩側的連接塊261發生相互遠離或者相互靠近的移動，從而適配不同外徑的管道，最終即可實現比較穩定的支撐管道。

本具體實施例僅僅是對本發明的解釋，其并不是對本發明的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本發明的權利要求范圍內都受到專利法的保護。