本技術(shù)屬于風管連接機構(gòu),具體涉及一種法蘭抱緊機構(gòu)。
背景技術(shù):
1、風管是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng),布置風管的過程中常常會涉及管道對接。現(xiàn)有技術(shù)中,帶有法蘭的風管一般通過在法蘭上直接用螺絲進行栓接,依靠螺絲所在的幾個緊固點接合,而部分風管是布置在室外的,在外力例如風力的作用下可能發(fā)生晃動,采用現(xiàn)有的連接方式進行連接時對接處會發(fā)生磨損,螺絲也可能拉伸變形,經(jīng)過一段時間的使用后氣密性會降低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問題,有必要提供一種更加耐用的法蘭抱緊機構(gòu)。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
3、一種法蘭抱緊機構(gòu),包括由若干個抱緊件栓接組成的環(huán)體,其中兩個抱緊件之間設(shè)置有開口,開口處設(shè)置有鎖緊機構(gòu),解開所述鎖緊機構(gòu)可以從開口處將環(huán)體打開以扣合在對接的法蘭上;所述環(huán)體內(nèi)圈的側(cè)壁上設(shè)置有型腔,所述型腔沿所述環(huán)體直徑切開的截面包括向所述環(huán)體外圈方向逐漸縮小且上下對稱的收縮段,鎖住所述鎖緊機構(gòu)時,法蘭邊緣抵接在所述型腔的側(cè)壁上,法蘭受到所述環(huán)體向內(nèi)的壓力。
4、本申請所述的法蘭抱緊機構(gòu)中,環(huán)體由若干個抱緊件栓接組成,栓接的形式使得環(huán)體可以展開以便從側(cè)面打開并套設(shè)在對接的法蘭上,由于風管尺寸和長度一般都不小,不方便從管路端頭將抱緊機構(gòu)送至法蘭處,采用栓接加上開合的方式便于使用;由于各個抱緊件栓接連接,沒有散件,便于使用和收納;由于法蘭環(huán)體內(nèi)圈的側(cè)壁上設(shè)置有型腔,所述型腔沿所述環(huán)體直徑切開的截面向所述環(huán)體外圈方向逐漸縮小且上下對稱,在環(huán)體向內(nèi)對法蘭施壓時,法蘭同時會受到上下方向的擠壓。本申請?zhí)峁┑姆ㄌm抱緊機構(gòu)能夠?qū)Ψㄌm均勻施壓且從多個方向施壓,即使風管受外力作用發(fā)生晃動,由于法蘭抱緊機構(gòu)的施力面積大、方向多,且能跟隨法蘭進行一定程度的變形,連接穩(wěn)固而不易喪失氣密性,更加耐用。
5、優(yōu)選地,所述鎖緊機構(gòu)的長度可以進行調(diào)節(jié)和鎖定。由于法蘭盤具有加工誤差,鎖緊機構(gòu)長度可調(diào)節(jié)就可以通過調(diào)整鎖緊機構(gòu)來調(diào)整所述法蘭抱緊機構(gòu)的周長,覆蓋加工誤差,在口徑相差不大的情況下還能具備一定的通用性。在收短所述鎖緊機構(gòu)時,所述法蘭抱緊機構(gòu)還會進行自動對中,降低法蘭對接難度。
6、優(yōu)選地,所述鎖緊機構(gòu)包括螺栓,以及分別連接在所述兩個抱緊件上的設(shè)有通孔的兩個連接件,所述螺栓的尾部穿過所述兩個連接件上的通孔后與螺母相配合,擰動所述螺母使其在螺栓上旋進以縮短所述兩個抱緊件之間的距離,或者擰動所述螺母使其在螺栓上旋出以加長所述兩個抱緊件之間的距離。相較采用其他剛性的連接方式,這種連接方式下晃動對結(jié)構(gòu)造成的損害更小,在引起晃動的外力解除后將螺栓重新擰緊即可。
7、優(yōu)選地,所述鎖緊機構(gòu)包括螺栓,以及分別連接在所述兩個抱緊件上的設(shè)有內(nèi)螺紋的兩個耳板,所述兩個耳板的內(nèi)螺紋孔與所述環(huán)體在所述兩個耳板中點處的切線平行,所述螺栓上的螺紋與所述兩個耳板上的內(nèi)螺紋相配合,所述螺栓穿過所述兩個耳板將所述兩個抱緊機構(gòu)相連。該結(jié)構(gòu)中采用螺栓和耳板組合作為鎖緊機構(gòu),還可以選用手擰螺栓,手擰螺栓的方式更加簡便,手擰即可進行調(diào)節(jié)和鎖定,在風管受到外力晃動時,螺栓可能隨之晃動變松,相較采用其他剛性的連接方式,這種連接方式下晃動對結(jié)構(gòu)造成的損害更小,在引起晃動的外力解除后將螺栓重新擰緊即可。
8、優(yōu)選地,所述型腔沿所述環(huán)體直徑切開截面的最小處以曲面進行過渡。該結(jié)構(gòu)使得比較薄的法蘭也能通過所述法蘭抱緊機構(gòu)抱緊并具備一定的自回復(fù)能力,如果型腔的截面采用直面型過渡,當法蘭比較薄時可能卡在上下壁面的交界處難以回正,而在以曲面進行過渡的情況下不存在卡住的情況,可以隨著管路的晃動自然回復(fù)。
9、優(yōu)選地,所述型腔沿所述環(huán)體直徑切開的截面還包括與所述收縮段相接的平行段。該結(jié)構(gòu)中所述平行段對應(yīng)的環(huán)體部分起到限位作用,在所述法蘭抱緊機構(gòu)扣合在法蘭上后,法蘭在發(fā)生晃動時可能相對所述法蘭抱緊機構(gòu)傾斜,通過平行段對應(yīng)的環(huán)體部分進行限位避免法蘭脫出。
10、優(yōu)選地,所述環(huán)體由兩個抱緊件栓接構(gòu)成,所述兩個抱緊件的主體部分結(jié)構(gòu)相同,一端以所述鎖緊機構(gòu)連接,另一端由兩塊分別連接在所述兩個抱緊件上的耳板以及焊接在所述兩塊耳板之間的轉(zhuǎn)軸連接。該結(jié)構(gòu)中僅有兩個抱緊件并且所述兩個抱緊件的主體部分相同,相當于結(jié)構(gòu)最簡且所述兩個環(huán)體相分離的地方開口最大,打開即可輕松套上法蘭,并且結(jié)構(gòu)對稱受力均勻。
11、優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)軸的軸心位于所述環(huán)體外側(cè),設(shè)置方向與所述螺栓垂直。該結(jié)構(gòu)中將鉸軸設(shè)置在環(huán)體外側(cè)且與所述螺栓垂直設(shè)置,螺栓位于環(huán)體外側(cè),這種設(shè)置使得環(huán)心至轉(zhuǎn)軸軸心的距離和環(huán)心至螺栓的距離盡可能相等,當鎖緊機構(gòu)收緊時環(huán)體受力保持對稱。
12、優(yōu)選地,所述型腔的側(cè)壁上包覆有耐磨橡膠。設(shè)置耐磨橡膠以增大法蘭與所述環(huán)體之間的摩擦力,并且提供緩沖。
1.一種法蘭抱緊機構(gòu),其特征在于:包括由若干個抱緊件(1)栓接組成的環(huán)體,其中兩個抱緊件(1)之間設(shè)置有開口,開口處設(shè)置有鎖緊機構(gòu)(2),解開所述鎖緊機構(gòu)(2)可以從開口處將環(huán)體打開以扣合在對接的法蘭(41)上;所述環(huán)體內(nèi)圈的側(cè)壁上設(shè)置有型腔,所述型腔沿所述環(huán)體直徑切開的截面包括向所述環(huán)體外圈方向逐漸縮小且上下對稱的收縮段,鎖住所述鎖緊機構(gòu)(2)時,法蘭(41)邊緣抵接在所述型腔的側(cè)壁上,法蘭(41)受到所述環(huán)體向內(nèi)的壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭抱緊機構(gòu),其特征在于:所述鎖緊機構(gòu)(2)的長度可以進行調(diào)節(jié)和鎖定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭抱緊機構(gòu),其特征在于:所述鎖緊機構(gòu)(2)包括螺栓,以及分別連接在所述兩個抱緊件(1)上的設(shè)有通孔的兩個連接件,所述螺栓的尾部穿過所述兩個連接件上的通孔后與螺母相配合,擰動所述螺母使其在螺栓上旋進以縮短所述兩個抱緊件(1)之間的距離,或者擰動所述螺母使其在螺栓上旋出以加長所述兩個抱緊件(1)之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的法蘭抱緊機構(gòu),其特征在于:所述鎖緊機構(gòu)(2)包括螺栓,以及分別連接在所述兩個抱緊件(1)上的設(shè)有內(nèi)螺紋的兩個耳板,所述兩個耳板的內(nèi)螺紋孔與所述環(huán)體在所述兩個耳板中點處的切線平行,所述螺栓上的螺紋與所述兩個耳板上的內(nèi)螺紋相配合,所述螺栓穿過所述兩個耳板將所述兩個抱緊機構(gòu)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的法蘭抱緊機構(gòu),其特征在于:所述型腔沿所述環(huán)體直徑切開截面的最小處以曲面進行過渡。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的法蘭抱緊機構(gòu),其特征在于:所述型腔沿所述環(huán)體直徑切開的截面還包括與所述收縮段相接的平行段。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的法蘭抱緊機構(gòu),其特征在于:所述環(huán)體由兩個抱緊件(1)栓接構(gòu)成,所述兩個抱緊件(1)的主體部分結(jié)構(gòu)相同,一端以所述鎖緊機構(gòu)(2)連接,另一端由兩塊分別連接在所述兩個抱緊件(1)上的耳板以及焊接在所述兩塊耳板之間的轉(zhuǎn)軸(3)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的法蘭抱緊機構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)的軸心位于所述環(huán)體外側(cè),設(shè)置方向與所述螺栓垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項所述的法蘭抱緊機構(gòu),其特征在于:所述型腔的側(cè)壁上包覆有耐磨橡膠。