本技術涉及設備潤滑領域，特別涉及一種潤滑脂的儲存裝置及注脂裝置。

背景技術：

1、在設備運轉過程中，為保證設備穩定運行，需向設備定期加注潤滑油；為保證承壓能力，潤滑脂儲存筒通常為金屬件。

2、但是，由于潤滑脂為固態且具有較高的粘性，潤滑脂儲存筒在裝填潤滑脂過程中主要依賴員工經驗和技巧，在進行填充時，儲存筒的一端封閉，難以判斷儲存筒內的潤滑脂存量，導致填充作業完成后，存在儲存筒內潤滑脂裝填量過少的問題，而且，由于儲存筒使用過程中密封，在使用過程中無法直觀判斷儲存筒內的潤滑脂存儲量，對設備注脂的多少依靠作業人員經驗判斷，導致部分設備存在注脂量少的問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于克服現有技術中所存在的潤滑脂儲存筒的潤滑脂填充量難以控制和無法直觀判斷儲存筒內的潤滑脂存儲量的不足，提供一種潤滑脂的儲存裝置及注脂裝置。

2、在第一方面，本實用新型提供一種潤滑脂的儲存裝置，包括

3、裝置本體，所述裝置本體設有存儲腔、維護口、施壓口和出脂口，所述存儲腔貫通設置，所述存儲腔貫通的相對兩端作為所述維護口，所述維護口處蓋設有蓋板，所述蓋板與所述裝置本體可拆卸連接，兩所述蓋板上分別設有施壓口和出脂口；所述存儲腔內限位設置有取脂筒，所述取脂筒與所述裝置本體可拆卸連接，所述取脂筒設有貫通的儲脂通道，所述儲脂通道與所述出脂口連通；

4、推塊，所述推塊位于所述存儲腔內，所述推塊與所述裝置本體滑動連接，所述推塊能夠進入所述儲脂通道，所述推塊與所述取脂筒滑動連接，所述施壓口和所述出脂口分別位于所述推塊滑動方向的兩側；

5、觀察構件，所述觀察構件設置于所述裝置本體的外壁，所述觀察構件與所述裝置本體能夠相對移動，所述觀察構件能夠隨所述推塊移動。

6、本實用新型的一種潤滑脂的儲存裝置，取脂筒與裝置本體可拆卸連接，使取脂筒能夠從存儲腔中取出，潤滑脂在儲脂通道內進行填充，保證存儲腔中填充充足的潤滑脂；在裝置本體端部設置的維護口能夠使取脂筒在裝置本體上裝卸；施壓口和出脂口分別位于推塊的兩側，在對施壓口充入氣體后，氣體會推動推塊向出脂口運動，使推塊擠壓潤滑脂，從而使儲脂通道內的潤滑脂從出脂口排出；觀察構件位于裝置本體的外壁，且觀察構件能夠跟隨推塊發生移動，通過觀察構件在裝置本體上的位置判斷存儲腔內的潤滑脂余量，從而使作業人員能夠控制潤滑脂的注入量。

7、優選的，所述存儲腔內設有限位槽，所述限位槽用于嵌合/限位安裝所述取脂筒。

8、存儲腔內設置有限位槽，取脂筒安裝在限位槽內，通過限位槽對取脂筒進行限位，避免推塊移動時攜帶取脂筒移動，保證推塊能夠抵推潤滑脂，使潤滑脂從出脂口排出；限位槽的直徑大于存儲腔的直徑從而形成限位臺階，使取脂筒的一端能夠與限位臺階抵接。

9、優選的，所述取脂筒包括第一筒瓣和第二筒瓣，所述第一筒瓣和第二筒瓣可拆卸連接，所述第一筒瓣和所述第二筒瓣扣合構成柱狀筒體。

10、第一筒瓣和第二筒瓣能夠分別填充潤滑脂，其后扣合構成柱狀筒體；從而提高潤滑脂的填充效率，減少潤滑脂填充時長。

11、優選的，所述推塊包括活塞，所述活塞設有磁吸件，所述磁吸件與所述觀察構件相對設置，所述觀察構件能夠與所述磁吸件相互吸引。

12、活塞為橡膠件，當裝置本體為不具有磁吸效果的不銹鋼構件時，在活塞的中部嵌入有磁吸件通過磁吸件與觀察構件相互吸引，從而使觀察構件能夠隨著磁吸件發生位移。

13、優選的，沿所述活塞的滑動方向，所述裝置本體設有滑槽，所述觀察構件位于所述滑槽內，所述滑槽處蓋設有透明封蓋。

14、滑槽的長度大于處脂筒的長度，通過設置滑槽和透明封蓋，能夠避免觀察構件從裝置本體掉落；透明蓋能夠直觀展示觀察構件的位移；滑槽沿活塞的滑動方向設置，使觀察構件僅能夠在活塞的滑動方向上進行位移。

15、優選的，沿所述活塞的滑動方向，所述裝置本體設有刻度，所述磁吸件包括鑄鐵，所述觀察構件包括磁球。

16、磁球通過在滑槽內通過滾動發生位移，使磁球容易移動；通過刻度的設置，使作業人員通過觀察刻度和磁球的位置變化，能夠準確判斷潤滑脂的注入量和存儲腔內的潤滑脂余量。

17、優選的，所述維護口包括第一開口和第二開口，所述第一開口和所述第二開口相對設置，所述蓋板包括第一板體和第二板體，所述第一板體蓋設于所述第一開口，所述第二板體蓋設于所述第二開口。

18、當裝置本體為柱狀結構件時，在裝置本體的兩端均設置維護口，更容易對存儲腔進行維護，便于對推塊位置進行調整，便于取脂筒安裝。

19、優選的，所述施壓口位于所述第一板體上，所述出脂口位于所述第二板體上。

20、通過將出脂口和施壓口分別設置在第一板體和第二板體上；當儲存裝置與注脂裝置連接時，通過將第一板體和第二板體拆卸即可使裝置本體與注脂裝置分離，便于對取脂筒裝卸。

21、優選的，所述裝置本體設置施壓接頭和出脂接頭，所述施壓接頭與所述施壓口連通，所述出脂接頭與所述出脂口連通。

22、通過施壓接頭和出脂接頭，便于儲存裝置與注脂裝置連接。

23、在第二方面，本實用新型提供一種注脂裝置，包括注脂器和上述的一種潤滑脂的儲存裝置，所述注脂器和所述裝置本體可拆卸連接，所述注脂器的注脂管道與所述出脂口連通，所述注脂器的施壓筒與所述施壓口連通。

24、本實用新型的一種注脂裝置，通過采用一種潤滑脂的儲存裝置，使潤滑脂的填充更便捷，提高了對設備的注脂效率；通過觀察構件能夠對注脂量進行控制，能夠對儲存裝置內的潤滑脂余量進行觀察，保證設備注入充足的潤滑脂，提高了設備的維護效果。

25、與現有技術相比，本實用新型的有益效果：

26、1.本實用新型的一種潤滑脂的儲存裝置，取脂筒與裝置本體可拆卸連接，使取脂筒能夠從存儲腔中取出，潤滑脂在儲脂通道內進行填充，保證存儲腔中填充充足的潤滑脂；在裝置本體端部設置的維護口能夠使取脂筒在裝置本體上裝卸；施壓口和出脂口分別位于推塊的兩側，在對施壓口充入氣體后，氣體會推動推塊向出脂口運動，使推塊擠壓潤滑脂，從而使儲脂通道內的潤滑脂從出脂口排出；觀察構件位于裝置本體的外壁，且觀察構件能夠跟隨推塊發生移動，通過觀察構件在裝置本體上的位置判斷存儲腔內的潤滑脂余量，從而使作業人員能夠控制潤滑脂的注入量；

27、2.本實用新型的一種注脂裝置，通過采用一種潤滑脂的儲存裝置，使潤滑脂的填充更便捷，提高了對設備的注脂效率；通過觀察構件能夠對注脂量進行控制，能夠對儲存裝置內的潤滑脂余量進行觀察，保證設備注入充足的潤滑脂，提高了設備的維護效果。

技術特征：

1.一種潤滑脂的儲存裝置，其特征在于，包括

2.根據權利要求1所述的一種潤滑脂的儲存裝置，其特征在于，所述存儲腔內設有限位槽，所述限位槽用于嵌合/限位安裝所述取脂筒。

3.根據權利要求1所述的一種潤滑脂的儲存裝置，其特征在于，所述取脂筒（2）包括第一筒瓣（21）和第二筒瓣（22），所述第一筒瓣（21）和第二筒瓣（22）可拆卸連接，所述第一筒瓣（21）和所述第二筒瓣（22）扣合構成柱狀筒體。

4.根據權利要求1所述的一種潤滑脂的儲存裝置，其特征在于，所述推塊（4）包括活塞，所述活塞設有磁吸件（10），所述磁吸件（10）與所述觀察構件（3）相對設置，所述觀察構件（3）能夠與所述磁吸件（10）相互吸引。

5.根據權利要求4所述的一種潤滑脂的儲存裝置，其特征在于，沿所述活塞的滑動方向，所述裝置本體（1）設有滑槽（11），所述觀察構件（3）位于所述滑槽（11）內，所述滑槽（11）處蓋設有透明封蓋。

6.根據權利要求4所述的一種潤滑脂的儲存裝置，其特征在于，沿所述活塞的滑動方向，所述裝置本體（1）設有刻度，所述磁吸件（10）包括鑄鐵，所述觀察構件（3）包括磁球。

7.根據權利要求1所述的一種潤滑脂的儲存裝置，其特征在于，所述維護口（6）包括第一開口（61）和第二開口（62），所述第一開口（61）和所述第二開口（62）相對設置，所述蓋板（7）包括第一板體（71）和第二板體（72），所述第一板體（71）蓋設于所述第一開口（61），所述第二板體（72）蓋設于所述第二開口（62）。

8.根據權利要求7所述的一種潤滑脂的儲存裝置，其特征在于，所述施壓口（8）位于所述第一板體（71）上，所述出脂口（9）位于所述第二板體（72）上。

9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種潤滑脂的儲存裝置，其特征在于，所述裝置本體（1）設置有施壓接頭（13）和出脂接頭（14），所述施壓接頭（13）與所述施壓口（8）連通，所述出脂接頭（14）與所述出脂口（9）連通。

10.一種注脂裝置，其特征在于，包括注脂器（15）和權利要求1-9任意一項所述的一種潤滑脂的儲存裝置，所述注脂器（15）和所述裝置本體（1）可拆卸連接，所述注脂器（15）的注脂管道與所述出脂口（9）連通，所述注脂器（15）的施壓筒與所述施壓口（8）連通。

技術總結
本技術涉及設備潤滑領域，特別涉及一種潤滑脂的儲存裝置及注脂裝置，所述儲存裝置包括裝置本體、推塊和觀察構件，取脂筒與裝置本體可拆卸連接，取脂筒能夠從裝置本體取出，取脂筒設置有貫通的取脂通道，作業人員能夠觀察取脂通道內的潤滑脂填充量，從而保證潤滑脂在取脂筒內足量填充；取脂筒填充完成后裝入裝置本體中；在存儲腔內設置有推塊，推塊的一側受壓后使推塊擠壓潤滑脂，使潤滑脂從出脂口排出；通過觀察構件確定存儲腔內的潤滑脂余量；所述注脂裝置通過連接上述的儲存裝置，使潤滑脂的填充更便捷，提高了對設備的注脂效率；通過觀察構件能夠對設備的注脂量進行控制，保證設備注入充足的潤滑脂，提高了設備的維護效果。

技術研發人員：歐正學,毛銳,閆柱聯,張小鵬,李飛,李元清
受保護的技術使用者：中國石油化工股份有限公司
技術研發日：20240729
技術公布日：2025/4/28