本發明涉及管道修復，特別涉及一種地下污水管道樹脂固化修復方法。

背景技術：

1、管道樹脂修復技術是一種排水管道非開挖局部內襯修理方法。這種方法利用玻璃纖維布氣囊局部成型技術，將涂灌樹脂的玻璃纖維布用氣囊使之緊貼母管，在常溫條件下使其固化。這種技術保護環境，節省資源，不開挖路面，不產生垃圾，不堵塞交通，使管道修復施工的形象大為改觀。

2、目前樹脂膠材料對固化環境的要求較高，環境溫度直接決定樹脂膠材料的固化速度，在低溫環境下固化時間長，導致管道修復施工效率較低；且在樹脂膠固化過程中，由于環境溫度不斷變化，修復材料固化不均勻，導致修復材料與管道內壁不夠貼合，管道修復效果受到影響。

技術實現思路

1、本發明的主要目的是提出一種地下污水管道樹脂固化修復方法，旨在解決現有技術中樹脂膠材料在低溫環境下固化時間長，導致施工效率較低，且環境溫度不斷變化，導致修復材料固化不均勻的技術問題。

2、為實現上述目的，本發明提出的地下污水管道樹脂固化修復方法包括步驟：將所述地下污水管道中的待修復段的上游和下游封堵；對所述待修復段內進行清理；確定所述待修復段內的待修復位置；將樹脂和固化劑按預設比例調配形成樹脂膠；將所述樹脂膠涂抹在玻璃纖維布上；將所述玻璃纖維布纏繞至修補器上；拖動修補器帶動玻璃纖維布移動至所述待修復位置；將所述修補器的氣腔兩端分別連通于一循環管的兩端，并在所述循環管上依次連通加壓器和加熱器；利用所述加壓器向所述氣腔內加壓，同時利用所述加熱器加熱所述循環管內的氣體，使所述修補器上的所述玻璃纖維布與管道內壁貼合；待所述樹脂膠凝固后，拆除所述加壓器和所述加熱器，使所述氣腔泄氣，所述修補器與管道內壁脫離。

3、在一實施方式中，所述將所述樹脂膠涂抹在玻璃纖維布上的步驟包括：將所述玻璃纖維布攤開，使用刮刀將所述樹脂膠刮涂在所述玻璃纖維布的上表面；將所述玻璃纖維布沿其長度方向的一側向內折疊三分之一，折疊后的所述玻璃纖維布的上表面形成第一折疊面；使用所述刮刀在所述第一折疊面刮涂所述樹脂膠；將所述玻璃纖維布沿其長度方向的另一側向內折疊三分之一，折疊后的所述玻璃纖維布的上表面形成第二折疊面；使用所述刮刀在所述第二折疊面刮涂所述樹脂膠。

4、在一實施方式中，所述將所述玻璃纖維布纏繞至修補器上的步驟包括：將所述玻璃纖維布沿所述第二折疊面的長度方向繞設于所述修補器上；將所述玻璃纖維布沿所述第二折疊面的寬度方向的兩側用細鐵絲綁扎在所述修補器上。

5、在一實施方式中，所述確定所述待修復段內的待修復位置的步驟包括：在位于所述待修復段的進口和出口的兩個檢查井之間拉接牽引繩；在所述牽引繩上連接搭載高清攝像頭的爬行機器人；在所述爬行機器人檢測到所述待修復位置時，在所述牽引繩上標記位置。

6、在一實施方式中，所述拖動修補器帶動玻璃纖維布移動至所述待修復位置的步驟包括：將所述修補器連接于所述牽引繩；利用所述牽引繩拖動所述修補器移動至所述標記位置，以帶動所述玻璃纖維布移動至所述待修復位置。

7、在一實施方式中，所述對所述待修復段內進行清理的步驟包括：抽吸并排出所述待修復段內的污水；向所述待修復段內注入清水并攪拌，以將所述待修復段內的淤泥稀釋為泥漿；在所述待修復段出口的所述檢查井處抽吸并排出所述泥漿；對所述待修復段進行高壓沖洗；清理所述待修復段內的固體殘留物。

8、在一實施方式中，所述對所述待修復段進行高壓沖洗的步驟包括：在位于所述待修復段進口的所述檢查井處設置高壓疏通車；在位于所述待修復段出口的所述檢查井處設置吸污車；通過所述高壓疏通車對所述待修復段進行高壓沖洗，并通過所述吸污車對所述待修復段內進行抽吸。

9、在一實施方式中，所述清理所述待修復段內的固體殘留物的步驟包括：通過打磨機器人對所述待修復段內板結的水泥漿進行打磨；通過鏈式切割機對所述待修復段內的樹根進行切割；由所述檢查井將所述待修復段內的所述固體殘留物吊運至所述檢查井外。

10、在一實施方式中，所述將所述地下污水管道中的待修復段的上游和下游封堵的步驟包括：將位于所述待修復段上游的管道的出口封堵；將位于所述待修復段下游的管道的進口封堵。

11、在一實施方式中，所述將位于所述待修復段上游的管道的出口封堵的步驟包括：在位于所述待修復段上游的管道的出口設置擋板；利用所述擋板，在位于所述待修復段上游的管道的出口設置橡膠氣囊；向所述橡膠氣囊內充氣，直至通過所述擋板和所述橡膠氣囊共同將位于所述待修復段上游的管道的出口封堵。

12、本發明提出的地下污水管道樹脂固化修復方法，選用涂抹樹脂膠的玻璃纖維布作為原管道的修復材料，材料強度高，能有效承載地下污水管道的壓力，修復施工速度快，施工效率高。在將玻璃纖維布貼合于待修復段的原管道之前，通過封堵待修復段上游和下游的管道，并對待修復段內進行清理，確保待修復段的管道內壁保持干凈和平整，使待修復段管道內壁能與玻璃纖維布緊密貼合。在玻璃纖維布上的樹脂膠固化過程中，加壓器通過循環管向修補器的氣腔持續加壓供氣，加熱器對循環管內的氣體持續加熱，使修補器的氣腔內的氣體溫度升高，氣腔內的溫度傳導至氣腔外的玻璃纖維布上，使樹脂膠的固化溫度升高，有效提高固化速度；且通過加熱器的開關能對循環管內的氣體溫度進行控制，從而使玻璃纖維布上的樹脂膠保持在適宜的溫度下完成固化，提高固化效果，確保玻璃纖維布與待修復段的管道內壁緊密貼合，從而提高修復效果。

技術特征：

1.一種地下污水管道樹脂固化修復方法，其特征在于，包括步驟：

2.如權利要求1所述的地下污水管道樹脂固化修復方法，其特征在于，所述將所述樹脂膠涂抹在玻璃纖維布上的步驟包括：

3.如權利要求2所述的地下污水管道樹脂固化修復方法，其特征在于，所述將所述玻璃纖維布纏繞至修補器上的步驟包括：

4.如權利要求1所述的地下污水管道樹脂固化修復方法，其特征在于，所述確定所述待修復段內的待修復位置的步驟包括：

5.如權利要求4所述的地下污水管道樹脂固化修復方法，其特征在于，所述拖動修補器帶動玻璃纖維布移動至所述待修復位置的步驟包括：

6.如權利要求1至5中任一項所述的地下污水管道樹脂固化修復方法，其特征在于，所述對所述待修復段內進行清理的步驟包括：

7.如權利要求6所述的地下污水管道樹脂固化修復方法，其特征在于，所述對所述待修復段進行高壓沖洗的步驟包括：

8.如權利要求6所述的地下污水管道樹脂固化修復方法，其特征在于，所述清理所述待修復段內的固體殘留物的步驟包括：

9.如權利要求1至5中任一項所述的地下污水管道樹脂固化修復方法，其特征在于，所述將所述地下污水管道中的待修復段的上游和下游封堵的步驟包括：

10.如權利要求9所述的地下污水管道樹脂固化修復方法，其特征在于，所述將位于所述待修復段上游的管道的出口封堵的步驟包括：

技術總結
本發明公開了一種地下污水管道樹脂固化修復方法，涉及管道修復技術領域，其中，地下污水管道樹脂固化修復方法包括步驟：將待修復段的上游和下游封堵；對待修復段內進行清理；確定待修復位置；將樹脂和固化劑按預設比例調配形成樹脂膠；將樹脂膠涂抹在玻璃纖維布上；將玻璃纖維布纏繞至修補器上；拖動修補器帶動玻璃纖維布移動至待修復位置；將修補器的氣腔兩端分別連通于一循環管的兩端，并在循環管上依次連通加壓器和加熱器；利用加壓器向氣腔內加壓，同時利用加熱器加熱循環管內的氣體，使修補器上的玻璃纖維布與管道內壁貼合；待樹脂膠凝固后，使氣腔泄氣，修補器與管道內壁脫離。樹脂膠能在適宜的溫度下完成固化，提高固化效果。

技術研發人員：宋鵬,孫引浩,李龍吉,田豆豆,晏猛
受保護的技術使用者：中鐵建城建交通發展有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24