振動磨偏心塊軸承快速潤滑注油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及硬磁預燒料生產用振動磨設備潤滑油加注裝置，具體地指一種振動磨偏心塊軸承快速潤滑注油裝置。
【背景技術】
[0002]市場上現有的潤滑脂類加油設備，對于硬磁預燒料粉生產用振動磨這樣高溫、重載設備的軸承潤滑，目前還沒有合適高效的潤滑注油裝置。在生產中，設備潤滑是采用人工方式拆開振動磨偏心塊來進行加油或用手動加油泵來進行設備潤滑。此種人工加注方式存在以下缺點:(I)、由于不是密封的環境，潤滑油無法形成流向，無法有效到達需要潤滑的軸承位置；(2)、現場高溫、粉塵環境容易污染油脂，一些粉塵或雜物極易夾雜到油脂當中，堵塞油道，進而影響軸承潤滑效果；(3)由于振動磨連續運轉，運轉速度達960r/min，高速運轉時軸承溫度較高，必須在I小時內補充好軸承潤滑油，而人工方式手動加注潤滑油難以滿足上述要求，使得振動磨軸承由于得不到良好潤滑的緣故，不能有效降低軸承工作溫度，振動磨粉生產質量及效率受到嚴重影響；(4)長期在高溫重負載環境下，固體黃油在軸承內耐壓及耐磨性大大降低，摩擦系數大，揮發度高，潤滑油容易揮發，軸承磨損壽命顯著降低；(5)、由于偏心塊軸承結構復雜，若采用人工方式拆開振動磨偏心塊來進行加油，效率低下，嚴重影響生產效率，再者由于部件間間隙很小，手動加油泵的槍嘴無法伸入，潤滑油亦不能到達有效潤滑位置。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是要克服現有潤滑油加注方式存在的缺陷，提供一種能夠快速及時準確加注潤滑油、從而有效提高偏心塊軸承使用壽命、保障生產順利進行的振動磨偏心塊軸承快速潤滑注油裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所設計的振動磨偏心塊軸承快速潤滑注油裝置，包括偏心塊軸和加油泵，其特殊之處在于:所述偏心塊軸驅動端沿軸線開設有貫穿軸端面的第一水平軸孔，所述偏心塊軸軸面垂直于軸線開設有與第一水平軸孔連通的垂直軸孔，所述加油泵依次通過直連接頭管、直通管、直角聯接管與第一水平軸孔連接；所述偏心塊軸驅動端端頭設置有偏心塊軸聯接法蘭，所述偏心塊軸聯接法蘭端面沿徑向開設有自軸心延伸至邊部的油管槽，所述直角聯接管一端嵌置在油管槽中與直連接頭管連接，另一端通過空心螺桿與第一水平軸孔端頭連接。
[0005]進一步地，所述直角聯接管與空心螺桿、直連接頭管與直角聯接管以及直通管與直連接頭管之間均為螺紋連接。這樣，可以保證各部件之間密封連接，形成負壓力環境，便于潤滑油到達需要潤滑位置。
[0006]進一步地，所述偏心塊軸傳動端對稱于驅動端設置有貫穿軸端面的第二水平軸孔，所述第二水平軸孔一端與第一水平軸孔連通，另一端依次與直角聯接管、直通管、直連接頭管、加油泵相連。這樣，可以實現兩邊同時注油，提高加注效率，優化潤滑效果。
[0007]本實用新型的優點在于:本振動磨偏心塊軸承快速潤滑注油裝置能夠快速準確地給振動磨偏心塊軸軸承注油，加強軸承潤滑效果，顯著延長了偏心塊軸軸承使用壽命，確保了振動磨生產效率及質量的穩定；本設計結構簡單，便于改造，操作安全可靠，設備故障率降低，連續生產效率得到了保障，具有較高的市場使用價值。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型安裝在振動磨設備本體上的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的放大結構示意圖。
[0010]圖3為圖2中偏心塊軸聯接法蘭的放大結構示意圖。
[0011 ] 圖4為圖3的A-A剖視結構示意圖。
[0012]圖中:偏心塊軸I ;加油泵2 ;第一水平軸孔3 ;垂直軸孔4 ;直通管5 ;直連接頭管6 ;直角聯接管7 ;偏心塊軸聯接法蘭8 ;油管槽9 ;空心螺桿10 ;第二水平軸孔11 ;軸承12。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0014]如圖1?4所示，本實用新型的振動磨偏心塊軸承快速潤滑注油裝置，用于對振動磨設備本體上軸承12的潤滑，它包括偏心塊軸I和加油泵2，偏心塊軸I驅動端沿軸線開設有貫穿軸端面的第一水平軸孔3，偏心塊軸I軸面垂直于軸線開設有與第一水平軸孔3連通的垂直軸孔4，加油泵2依次通過直連接頭管6、直通管5、直角聯接管7與第一水平軸孔3連接；偏心塊軸I驅動端端頭設置有偏心塊軸聯接法蘭8，偏心塊軸聯接法蘭8端面沿徑向開設有自軸心延伸至邊部的油管槽9，油管槽9為寬度與深度各10_的徑向槽，直角聯接管7 —端嵌置在油管槽9中與直連接頭管6連接，另一端通過空心螺桿10與第一水平軸孔3端頭連接。
[0015]直通管5為Φ6厚度紫銅管且銅管內設置有密封銅套，直通管5通過螺紋與直連接頭管6連接，直連接頭管6通過螺紋與直角聯接管7連接；空心螺桿10為外六方螺桿，直角聯接管7通過螺紋上緊在空心螺桿10的通孔端口。
[0016]加油時，啟動氣動電動加油泵，將潤滑油打入直連接頭管6，潤滑油經過直通管5進入直角聯接管7，再通過空心螺桿10中心孔進入偏心塊軸I的第一水平軸孔3，最后通過偏心塊軸I上的垂直軸孔4送入偏心塊軸I與軸承12之間空間，進而達到對軸承12潤滑的目的。
[0017]為了提高加注效率，優化潤滑效果，偏心塊軸I傳動端對稱于驅動端設置有貫穿軸端面的第二水平軸孔11，第二水平軸孔11 一端與第一水平軸孔3連通，另一端依次與直角聯接管7、直連接頭管6、直通管5、加油泵2相連。
[0018]最后，應當指出，以上實施例僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應認為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種振動磨偏心塊軸承快速潤滑注油裝置，包括偏心塊軸⑴和加油泵(2)，其特征在于:所述偏心塊軸(I)驅動端沿軸線開設有貫穿軸端面的第一水平軸孔(3)，所述偏心塊軸(I)軸面垂直于軸線開設有與第一水平軸孔(3)連通的垂直軸孔(4)，所述加油泵(2)依次通過直連接頭管(6)、直通管(5)、直角聯接管(7)與第一水平軸孔(3)連接；所述偏心塊軸(I)驅動端端頭設置有偏心塊軸聯接法蘭(8)，所述偏心塊軸聯接法蘭(8)端面沿徑向開設有自軸心延伸至邊部的油管槽(9)，所述直角聯接管(7) —端嵌置在油管槽(9)中與直連接頭管(6)連接，另一端通過空心螺桿(10)與第一水平軸孔(3)端頭連接。
2.根據權利要求1所述的振動磨偏心塊軸承快速潤滑注油裝置，其特征在于:所述直角聯接管(7)與空心螺桿(10)、直連接頭管(6)與直角聯接管(7)以及直通管(5)與直連接頭管(6)之間均為螺紋連接。
3.根據權利要求1或2所述的振動磨偏心塊軸承快速潤滑注油裝置，其特征在于:所述偏心塊軸(I)傳動端對稱于驅動端設置有貫穿軸端面的第二水平軸孔(11)，所述第二水平軸孔(11) 一端與第一水平軸孔(3)連通，另一端依次與直角聯接管(7)、直通管(5)、直連接頭管(6)、加油泵(2)相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種振動磨偏心塊軸承快速潤滑注油裝置，包括偏心塊軸和加油泵，偏心塊軸驅動端沿軸線開設有貫穿軸端面的第一水平軸孔，偏心塊軸軸面垂直于軸線開設有與第一水平軸孔連通的垂直軸孔，加油泵依次通過直連接頭管、直通管、直角聯接管與第一水平軸孔連接；偏心塊軸驅動端端頭設置有偏心塊軸聯接法蘭，偏心塊軸聯接法蘭端面沿徑向開設有自軸心延伸至邊部的油管槽，直角聯接管一端嵌置在油管槽中與直連接頭管連接，另一端通過空心螺桿與第一水平軸孔端頭連接。本裝置能夠快速準確地給振動磨偏心塊軸軸承注油，加強軸承潤滑效果，顯著延長了偏心塊軸軸承使用壽命，確保了振動磨生產效率及質量的穩定。
【IPC分類】F16N11-00
【公開號】CN204459717
【申請號】CN201520115569
【發明人】張敏, 陳光勝, 石雄, 方軍, 李子清
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月25日