本實用新型涉及一種帶有壓蓋功能的啤酒灌裝機。

背景技術：

壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高速生產線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等。真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結構簡單，效率較高，對物料的粘度適應范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。全自動活塞式液體灌裝機在原本灌裝機系列產品的基礎上進行改良設計，并增加了部分附加功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業，可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節方便。常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

目前現有的啤酒灌裝機結構復雜，體積較大，安裝使用不方便，不具備壓蓋功能。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種操作方便，結構穩定性高，具有壓蓋的功能的啤酒灌裝機。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種帶有壓蓋功能的啤酒灌裝機，包括底座、支撐柱、機箱和升降桿，所述支撐柱設在底座上，所述支撐柱與底座固定連接，所述機箱設在支撐柱上，所述機箱與支撐柱固定連接，所述升降桿設在機箱下方，所述升降桿與機箱傳動連接，所述升降桿底部安裝有注入管接頭和氣管接頭，所述氣管接頭與升降桿固定連接，所述注入管接頭與氣管接頭可拆卸連接，所述注入管接頭一側安裝有注入管，所述氣管接頭一側安裝有氣管，所述注入管接頭底部安裝有壓蓋頭。

作為優選，所述底座中部設置有凹槽，方便灌裝瓶子的安放。

作為優選，所述凹槽內側設置有橡膠層，具有抗振效果，防止出現破損。

作為優選，所述凹槽呈圓形設置，保持結構緊湊。

作為優選，所述凹槽與壓蓋頭呈對應設置，保持調節精度高。

作為優選，所述壓蓋頭呈中空設置。

本實用新型的有益效果為：設置的支撐柱保持機箱結構穩定性高；設置的升降桿通過機箱帶動能夠上下移動，使得壓蓋頭具備壓蓋功能；設置的注入管和氣管保持啤酒注入氣壓高，保持灌裝效果好，保持操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種帶有壓蓋功能的啤酒灌裝機的結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種帶有壓蓋功能的啤酒灌裝機，包括底座1、支撐柱2、機箱3和升降桿4，所述支撐柱2設在底座1上，所述支撐柱2與底座1固定連接，所述機箱3設在支撐柱2上，所述機箱3與支撐柱2固定連接，所述升降桿4設在機箱3下方，所述升降桿4與機箱3傳動連接，所述升降桿4底部安裝有注入管接頭5和氣管接頭6，所述氣管接頭6與升降桿4固定連接，所述注入管接頭5與氣管接頭6可拆卸連接，所述注入管接頭5一側安裝有注入管7，所述氣管接頭6一側安裝有氣管8，所述注入管接頭5底部安裝有壓蓋頭9。

所述底座1中部設置有凹槽10。

所述凹槽10內側設置有橡膠層11。

所述凹槽10呈圓形設置。

所述凹槽10與壓蓋頭9呈對應設置。

所述壓蓋頭9呈中空設置。

本實用新型的有益效果為：設置的支撐柱保持機箱結構穩定性高；設置的升降桿通過機箱帶動能夠上下移動，使得壓蓋頭具備壓蓋功能；設置的注入管和氣管保持啤酒注入氣壓高，保持灌裝效果好，保持操作方便。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。