專利名稱：鋼制箱罐底板焊縫檢測裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼制箱罐底板焊縫檢測裝置。
技術背景現代大型火力發電廠的公用部分均配置有大小不一的各種金屬箱罐，用以盛放各類液體。在較大直徑的箱罐底板制作與安裝過程中，底板焊縫僅能焊接向上的一面，且焊縫的檢查，只能憑借眼睛的外觀檢查，從而存在無法判斷焊縫內在質量的難題。特別是油罐的底板焊縫質量非常重要，因為一旦設備投入使用后即使發現底板滲漏也無法進行常規處理。
發明內容為克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種鋼制箱罐底板焊縫檢測裝置，可以方便準確地檢測金屬箱罐的焊縫是否存在滲漏問題。本實用新型解決技術問題采用如下技術方案鋼制箱罐底板焊縫檢測裝置，設置頂面及底面敞口的立方體鋼板箱，所述鋼板箱的上端口及下端口邊緣設有外翻邊，所述鋼板箱的上端口密封覆蓋有透明蓋板，鋼板箱的下端口密封罩于所述鋼制箱罐底板焊縫上，在鋼板箱的兩側部分別設有進氣管道及抽氣管道，所述抽氣管道與真空泵連接。所述透明蓋板為有機玻璃蓋板，所述鋼板箱上端口的外翻邊上開設有螺栓孔，所述透明蓋板與鋼板箱上端口的外翻邊之間設有橡膠密封墊片，并在透明蓋板頂面邊緣設有夾板，所述透明蓋板通過緊固螺栓密封固定于所述鋼板箱的上端口上。與已有技術相比，本實用新型的有益效果體現在通過本實用新型的檢測裝置，可以方便快捷準確地檢測出鋼制箱罐底板焊縫是否存在滲漏。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中標號1鋼板箱，2外翻邊，3透明蓋板，4進氣管道，5抽氣管道，6螺栓孔，7緊固螺栓，8油泥。以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
實施例參見圖1，本實施例的鋼制箱罐底板焊縫檢測裝置，包括頂面及底面敞口的立方體鋼板箱1，鋼板箱的上端口及下端口邊緣設有外翻邊2，在鋼板箱的上端口密封覆蓋有透明蓋板3，在鋼板箱1的兩側部分別設有進氣管道4及抽氣管道5，進氣管道及抽氣管道上分別設有閥門，并使抽氣管道5與真空泵連接。[0013]具體設置中，透明蓋板3采用有機玻璃蓋板，并在鋼板箱上端口的外翻邊2上開設有螺栓孔6，使用中，將鋼板箱1罩于鋼制箱罐底板焊縫上，接觸處用油泥8密封，在透明蓋板3與鋼板箱上端口的外翻邊之間設置橡膠密封墊片，并在透明蓋板3頂面邊緣設有寬度與外翻邊相同的夾板，用緊固螺栓7將透明蓋板3密封固定于鋼板箱的上端口上。檢驗步驟先將要檢測的部位焊口清理干凈，確保焊口無浮銹、焊渣和其它雜物。用刷子將肥皂水均勻涂刷在箱罐底板焊縫處，然后將油泥搓成長條狀，使鋼板箱內部形成密閉狀態。將抽氣管道5連接在真空泵上，開啟真空泵，真空表應勻速下降，當下降到-0. 053Mpa時真空泵停止運行，關閉閥門，保持40秒鐘，如真空表不動，即認為所檢驗焊逢不滲漏。在真空泵開啟初期，有可能出現真空表不動的情況，這種現象應該屬于正常的，稍等片刻真空表即會正常下降。如仍舊不動或極慢(相對于鋼板箱大小而言，鋼板箱大真空表下降的就慢些)，應檢查鋼板箱在油泥處是否有滲漏，如有，添加油漆泥堵漏；如不漏，應通過透明蓋板查看焊縫處是否有肥皂泡，如有，則判定焊縫不合格。對不合格焊逢應進行處理，然后繼續檢查。注意檢驗結束后，開啟進氣管道閥門時應緩慢進行，以防有機玻璃產生振動，損傷有機玻璃。
權利要求1.鋼制箱罐底板焊縫檢測裝置，其特征是設置頂面及底面敞口的立方體鋼板箱(1)， 所述鋼板箱的上端口及下端口邊緣設有外翻邊( ，所述鋼板箱的上端口密封覆蓋有透明蓋板(3)，鋼板箱的下端口密封罩于所述鋼制箱罐底板焊縫上，在鋼板箱(1)的兩側部分別設有進氣管道(4)及抽氣管道(5)，所述抽氣管道( 與真空泵連接。
2.根據權利要求1所述的鋼制箱罐底板焊縫檢測裝置，其特征在于，所述透明蓋板(3) 為有機玻璃蓋板，所述鋼板箱上端口的外翻邊( 上開設有螺栓孔(6)，所述透明蓋板(3) 與鋼板箱上端口的外翻邊之間設有橡膠密封墊片，并在透明蓋板C3)頂面邊緣設有夾板， 所述透明蓋板通過緊固螺栓(7)密封固定于所述鋼板箱的上端口上。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼制箱罐底板焊縫檢測裝置，設置頂面及底面敞口的立方體鋼板箱，所述鋼板箱的上端口及下端口邊緣設有外翻邊，所述鋼板箱的上端口密封覆蓋有透明蓋板，鋼板箱的下端口密封罩于所述鋼制箱罐底板焊縫上，在鋼板箱的兩側部分別設有進氣管道及抽氣管道，所述抽氣管道與真空泵連接。通過本實用新型的檢測裝置，可以方便、快捷、準確地檢測出鋼制箱罐底板焊縫是否存在滲漏。
文檔編號G01M3/34GK202041359SQ201120164048
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月20日 優先權日2011年5月20日
發明者宋燁 申請人:安徽電力建設第一工程公司