液晶顯示器的測試系統及其測試方法
【專利摘要】本發明提供一種液晶顯示器的測試方法，用于對待測液晶顯示器進行沖擊以去頂待測液晶顯示器的缺陷位置，所述測試方法包括：將待測液晶顯示器固定于沖擊平臺上，并使所述待測液晶顯示器處于工作狀態；控制波發生器產生沖擊波至沖擊平臺；對沖擊平臺在預設方向上進行沖擊，從而使得所述待測液晶顯示器在預設方向上受到沖擊；及對所述待測液晶顯示器進行檢查，判定所述待測液晶顯示器是否出現異常，當判定所述待測液晶顯示器出現異常時，停止測試從而確定所述待測液晶顯示器受到所述預設方向上的沖擊后的缺陷位置。本發明在一定程度上避免液晶顯示器在生產、搬運和運輸過程中受到沖擊而損壞。本發明還提供了一種液晶顯示器的測試系統。
【專利說明】液晶顯示器的測試系統及其測試方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種測試領域，尤其涉及一種液晶顯示器的測試系統及其測試方法。【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，液晶顯示器的應用越來越廣泛。但是液晶顯示器的封裝技術卻沒有得到相應的迅速發展，最終導致液晶顯示器在生產、搬運和運輸過程中由于受到沖擊而損壞，造成一定的經濟損失。造成這種狀況的主要原因是液晶顯示器的沒有進行確認缺陷的測試，并且未能提供可靠的確認缺陷分析數據供液晶顯示器設計者針對液晶顯示器的設計缺陷進行有效的改進，從而導致了液晶顯示器在生產、搬運和運輸過程中受到沖擊而損壞。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種液晶顯示器的測試系統及其測試方法，以快速準確地確認待測液晶顯示器的缺陷，從而在一定程度上避免液晶顯示器在生產、搬運和運輸過程中受到沖擊而損壞。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種液晶顯示器的測試系統，用于對待測液晶顯示器進行沖擊，所述測試系統包括:
[0005]沖擊平臺，用于固定待測液晶顯示器；
[0006]波發生器，用于產生沖擊波；
[0007]控制單元，連接至所述波發生器，用于控制所述波發生器產生沖擊波；及
[0008]驅動裝置，連接至所述波發生器與所述沖擊平臺之間，將所述沖擊波傳遞至所述沖擊平臺；其中控制單元還連接至所述驅動裝置以控制所述驅動裝置對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊，從而使所述待測液晶顯示器受到了所述預設方向上的沖擊。
[0009]其中，所述測試系統還包括:
[0010]傳感器單元，設置于所述沖擊平臺，用于感測所述沖擊平臺受到沖擊后在所述預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值；及
[0011]信號處理單元，連接至所述傳感器單元，以接收感測到的所述沖擊平臺在所述預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值，并對接收到的所述沖擊平臺在所述預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值進行處理后反饋回所述控制單元。
[0012]本發明還提供一種液晶顯示器的測試方法，用于對待測液晶顯示器進行沖擊以確定待測液晶顯示器的缺陷位置，所述測試方法包括:
[0013]將一待測液晶顯示器固定于沖擊平臺上，并使所述待測液晶顯示器處于工作狀態；
[0014]控制波發生器產生沖擊波至所述沖擊平臺；
[0015]對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊，從而使得所述待測液晶顯示器在預設方向上受到沖擊；及[0016]對所述待測液晶顯示器進行檢查，判定所述待測液晶顯示器是否出現異常，當判定所述待測液晶顯示器出現異常時，停止測試從而確定所述待測液晶顯示器受到所述預設方向上的沖擊后的缺陷位置。
[0017]其中，所述待測液晶顯示器與所述沖擊平臺之間保持緊密固定連接。
[0018]其中，對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊的沖擊能量為預設能量，所述預設能量包括預設加速度及預設倍數，對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊后，所述沖擊能量使得所述沖擊平臺在所述預設方向上的加速度為一預設加速度，并控制所述沖擊平臺每隔一預設時間的速度變化值大于或等于一參考速度變化的預設倍數。
[0019]其中，所述預設加速度為40G，所述參考速度變化為80?100in/S，所述預設倍數為 1.57。
[0020]其中，當判定所述待測液晶顯示器未出現異常時，保持所述沖擊平臺每隔所述預設時間的速度變化值不變，調整所述沖擊平臺的加速度，使得所述沖擊平臺的加速度增加一預設差值，返回步驟“對所述待測液晶顯示器進行檢查，判定所述待測液晶顯示器是否出現異常，當判定所述待測液晶顯示器出現異常時，停止測試從而確定所述待測液晶顯示器受到所述預設方向上的沖擊后的缺陷位置”。
[0021]其中，所述預設差值為10G。
[0022]其中，在步驟將一待測液晶顯示器固定于沖擊平臺上，并使所述待測液晶顯示器處于工作狀態之前還包括步驟:
[0023]調整并確認對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊的沖擊能量，使得所述沖擊能量為所述預設能量。
[0024]其中，所述預設能量包括預設加速度及預設倍數，所述步驟調整并確認所述對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊的沖擊能量，使得所述沖擊能量為所述預設能量包括:
[0025]將一與所述待測液晶顯示器重量相同的物體固定于所述沖擊平臺上，控制所述波發送器產生沖擊波來對所述物體進行沖擊，感應所述物體在所述預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值后通過調節使得所述物體在所述預設方向上的加速度為所述預設加速度，并使得所述物體每隔所述預設時間的速度變化值大于或等于所述參考速度變化的預設倍數。
[0026]本發明液晶顯示器的測試系統利用測試方法通過控制所述波發生器產生沖擊波至所述驅動裝置，以傳遞所述沖擊波至所述沖擊平臺。所述控制單元控制所述驅動裝置對所述沖擊平臺進行沖擊，從而使所述待測液晶顯示器受到所述預設方向上的沖擊，對所述待測液晶顯示器進行沖擊后判定所述待測液晶顯示器是否出現異常。當判定所述待測液晶顯示器出現異常時，停止測試。液晶顯示器的設計人員可以確定所述待測液晶顯示器的缺陷位置，并通過對確定的缺陷位置進行改進在一定程度上避免液晶顯示器在生產、搬運和運輸過程中受到沖擊而損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施方式。
[0028]圖1是本發明液晶顯示器的測試系統第一較佳實施方式的示意圖；[0029]圖2是本發明液晶顯示器的測試系統第二較佳實施方式的示意圖；
[0030]圖3是本發明液晶顯示器的測試系統第三較佳實施方式的示意圖；
[0031]圖4是本發明液晶顯示器的測試方法第一較佳實施方式的流程圖；
[0032]圖5是本發明液晶顯示器的測試方法第二較佳實施方式的流程圖。
【具體實施方式】
[0033]下面將結合本發明實施方式中的附圖，對本發明實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0034]請參考圖1，本發明第一較佳實施方式提供一種液晶顯示器的測試系統。所述測試系統包括沖擊平臺10、控制單元20、波發生器30及第一驅動裝置40。
[0035]所述沖擊平臺10用于固定待測液晶顯示器50。其中，所述待測液晶顯示器50與所述沖擊平臺10之間要保持緊密固定連接，從而確保所述沖擊平臺10的沖擊能量全部傳遞至所述待測液晶顯示器50。
[0036]所述波發生器30，用于產生沖擊波。在本實施方式中，所述波發送器30為方波發送器。
[0037]所述控制單元20，連接至所述波發生器30，用于控制所述波發生器30產生沖擊波。
[0038]所述第一驅動裝置40，連接至所述波發生器30與所述沖擊平臺10之間，以接收所述沖擊波，并將所述沖擊波傳遞至所述沖擊平臺10。
[0039]所述控制單元20還連接至所述第一驅動裝置40以控制所述第一驅動裝置40對所述沖擊平10在第一預設方向上進行沖擊，從而使所述待測液晶顯示器50受到了所述第一預設方向上的沖擊。其中，所述第一驅動裝置40對所述沖擊平臺10的沖擊能量為預設能量。所述預設能量包括預設加速度及預設倍數。
[0040]具體地，所述沖擊能量使所述沖擊平臺10在所述第一預設方向上移動，且移動的加速度為預設加速度；在移動過程中，所述沖擊平臺10每隔預設時間的速度變化值大于或等于參考速度變化的預設倍數。在本實施方式中，所述波發生器產生的沖擊波為一方形沖擊波。所述第一預設方向為+X軸方向。所述第一驅動裝置40為X軸方向驅動裝置。所述預設加速度為40G。所述參考速度變化為80?100in/S。所述預設倍數為1.57。由于所述待測液晶顯示器50與所述沖擊平臺10緊密固定連接，故，所述待測液晶顯示器50在測試過程中，在所述預設方向上的加速度為所述預設加速度，且在每隔所述預設時間的速度變化值為所述參考速度變化的預設倍數。
[0041]在其他實施方式中，所述第一預設方向也可以為-X軸、+Y軸、-Y軸、+Z軸、-Z軸中的任意一個方向。所述第一驅動裝置40可以為Y軸方向驅動裝置或Z軸方向驅動裝置。所述波發送器30也可以為其他波的發生器，所述波發生器30產生的沖擊波也可以根據實際需要調整為其他形式的波。所述預設加速度也可以根據實際需要進行調整。所述預設倍數也可以根據需要進行調整，如大于1.57的其他值。其中，所述沖擊平臺10的表面為X軸與Y軸形成的平面，且X軸與Y軸相互垂直。所述Z軸垂直于所述沖擊平臺10的表面。
[0042]在本實施方式中，所述控制單元20連接至所述第一驅動裝置40，以提供工作電壓給所述第一驅動裝置40。在其他實施方式中，若所述第一驅動裝置40無需所述控制單元20提供工作電壓時，所述控制單元20也可以不連接至所述第一驅動裝置40。
[0043]請參閱圖2，本發明液晶顯示器的測試系統的第二較佳實施方式與第一較佳實施方式相似。所述液晶顯示器的測試系統的第二較佳實施方式與第一較佳實施方式的不同在于:
[0044]所述液晶顯示器的測試系統還包括傳感器單元60、信號處理單元70、接入單元80及受控開關90。所述沖擊平臺10還設置連接插口(未示出)，以連接所述待測液晶顯示器50的電源接口及視頻接口。
[0045]所述傳感器單元60，設置于所述沖擊平臺，用于感測所述沖擊平10在所述預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值。所述傳感器單元60還連接至所述信號處理單元70，用于將感測到的所述沖擊平臺在所述第一預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值傳送至所述信號處理單元70。
[0046]所述信號處理單元70連接至所述控制單元20之間，以對接收到的所述沖擊平臺10在所述第一預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值進行信號處理后反饋回所述控制單元20，以便于對測試人員對所述預設加速度及所述預設倍數進行調整。
[0047]所述接入單元80連接至所述控制單元20，用于向所述控制單元20輸入外部控制信號或編程修改所述內部預設信息，以調整所述預設加速度及預設倍數。
[0048]所述受控開關90連接控制單元20及所述待測液晶顯示器50。所述控制單元20通過通斷所述受控開關90以啟閉所述待測液晶顯示器50。
[0049]請參閱圖3，本發明液晶顯示器的測試系統的第三較佳實施方式與第二較佳實施方式相似。所述液晶顯示器的測試系統的第三較佳實施方式與第二較佳實施方式的不同在于:
[0050]所述液晶顯示器的測試系統還包括第二驅動裝置110及第三驅動裝置120。在本實施方式中，所述第一驅動裝置40為X方向驅動裝置。所述第二驅動裝置110為Y方向驅動裝置。所述第三驅動裝置120為Z方向驅動裝置。所述第二驅動裝置110及第三驅動裝置120均連接至所述波發送器30與所述沖擊平臺10之間，以將接收到的沖擊波傳遞至所述沖擊平臺10。
[0051]所述第二驅動裝置110及第三驅動裝置120還連接至所述控制單元20。所述控制單元20用于控制所述第二驅動裝置110對所述沖擊平臺10進行第二預設方向上的沖擊。所述控制單元20用于控制所述第三驅動裝置120對所述沖擊平臺10進行第三預設方向上的沖擊。其中所述第二預設方向為+Y方向；所述第三預設方向為+Z方向。在其他實施方式中，第一至第三預設方向可以根據實際需要進行調整。
[0052]此時所述控制單元20連接所述第一驅動裝置40、110及120。所述控制單元20可以在一次測試的不同時段分別選擇性地控制所述第一驅動裝置40、110及120以分別在相應時段且在相應的預先方向對所述沖擊平臺10進行沖擊，從而實現對待測液晶顯示器50的測試。所述控制單元20驅動所述第一驅動裝置40、110或120來沖擊所述沖擊平臺10以實現對所述待測液晶顯示器50進行測試的原理均與上述第一及第二較佳實施方式相同，在此不再贅述。請參閱圖4，本發明第一較佳實施方式提供一種液晶顯示器的測試方法。所述測試方法包括如下步驟:
[0053]步驟101，將一待測液晶顯示器固定于所述沖擊平臺10上，并使所述待測液晶顯不器50處于工作狀態。
[0054]其中，所述待測液晶顯示器50與所述沖擊平臺10之間要保持緊密固定連接，從而確保所述沖擊平臺10的沖擊能量全部傳遞至所述待測液晶顯示器50。
[0055]步驟102，所述控制單元20控制所述波發生器30產生沖擊波至所述第一驅動裝置40，以使所述第一驅動裝置40傳遞所述沖擊波至所述沖擊平臺10。
[0056]步驟103，所述控制單元20控制所述第一驅動裝置40對所述沖擊平臺10在第一預設方向上進行沖擊，從而使得所述待測液晶顯示器50在第一預設方向上受到沖擊。其中，所述第一驅動裝置40對所述沖擊平臺10在第一預設方向上進行沖擊的沖擊能量為所述預設能量。
[0057]具體地，所述沖擊能量使所述沖擊平臺10在所述第一預設方向上移動，且移動的加速度為預設加速度；在移動過程中，所述沖擊平臺10每隔預設時間的速度變化值大于或等于參考速度變化的預設倍數。在本實施方式中，所述波發生器30產生的沖擊波為一方形沖擊波。所述第一預設方向為+X軸方向。所述預設加速度為40G。所述參考速度變化為80?100in/S。所述預設倍數為1.57。由于所述待測液晶顯示器50與所述沖擊平臺10緊密固定連接，故，所述待測液晶顯示器50在測試過程中，在所述第一預設方向上的加速度為所述預設加速度，且在每隔所述預設時間的速度變化值為所述參考速度變化的預設倍數。
[0058]在其他實施方式中，所述第一預設方向也可以為-X軸、+Y軸、-Y軸、+Z軸、-Z軸中的任意一個方向。所述波發生器30產生的沖擊波也可以根據實際需要調整為其他形式的波。所述預設加速度也可以根據實際需要進行調整。所述預設倍數也可以根據需要進行調整，如大于1.57的其他值。
[0059]步驟104，對所述待測液晶顯示器50進行檢查，判定所述待測液晶顯示器50是否出現異常。當判定所述待測液晶顯示器50出現異常時，停止測試。當判定所述待測液晶顯示器50未出現異常時，繼續執行步驟104。
[0060]其中，在本實施方式中，對所述待測液晶顯示器50進行檢查的方式為目檢。對所述待測液晶顯示器50進行檢查的項目包括所述待測液晶顯示器50的畫面品質檢查、所述待測液晶顯示器50內部的零部件性能及零部件緊固度進行檢查。當確定所述待測液晶顯示器50的畫面品質、內部零部件性能或零部件緊固度出現異常時，確定所述待測液晶顯示器50出現異常，從而快速地確定了所述待測液晶顯示器50的缺陷位置。當確定所述待測液晶顯示器50的畫面品質、內部零部件性能及零部件緊固度均未出現異常時，確定所述待測液晶顯示器50未出現存在異常。
[0061]步驟105，保持所述沖擊平臺每隔所述預設時間的速度變化值不變，調整所述沖擊平臺10的加速度，使得所述沖擊平臺10的加速度增加一預設差值，從而使得所述沖擊平臺10在所述預設方向上的加速度為調整后的加速度，返回步驟103。
[0062]其中，在本實施方式中，所述預設差值為10G。此時，所述待測液晶顯示器50在所述預設方向上的加速度為調整后的加速度，且每隔所述預設時間的速度變化值保持所述參考速度變化的預設倍數。
[0063]在其他實施方式中，若在步驟104中通過判定所述待測液晶顯示器50出現異常時，停止測試后即可確定所述待測液晶顯示器50的缺陷位置時，所述步驟104可以省略。則所述步驟104為:對所述待測液晶顯示器50進行檢查，判定所述待測液晶顯示器50是否出現異常。所述待測液晶顯示器50出現異常，停止測試。所述步驟104也可以保持所述沖擊平臺10的加速度不變，調整所述沖擊平臺10每隔所述預設時間的速度變化值增加一預設差值，從而使得所述沖擊平臺10每隔所述預設時間的速度變化值為調整后的速度變化值，返回步驟103。
[0064]本發明通過在所述六個軸向方向分別重復上述步驟101-105，可以得到所述待測液晶顯示器在六個軸向方向上分別受到沖擊后的缺陷位置，從而有利用設計人員對所述待測液晶顯示器50的缺陷位置的改進，從而在一定程度上避免液晶顯示器50在生產、搬運和運輸過程中受到沖擊而損壞。
[0065]本發明液晶顯示器的測試方法通過控制所述波發生器30產生沖擊波至所述第一驅動裝置40，且所述控制單元20控制所述第一驅動裝置40對所述沖擊平臺10進行沖擊，以使所述待測液晶顯示器50在所述第一預設方向上受到沖擊，對所述待測液晶顯示器50進行沖擊后判定所述待測液晶顯示器50是否出現異常。當判定所述待測液晶顯示器50出現異常時，停止測試。液晶顯示器的設計人員可以確定所述待測液晶顯示器50的缺陷位置，并通過對確定的缺陷位置進行改進在一定程度上避免液晶顯示器在生產、搬運和運輸過程中受到沖擊而損壞。
[0066]本發明第二較佳實施方式提供一種液晶顯示器的測試方法。所述測試方法包括如下步驟:
[0067]步驟201，通過接入單元10調整并確認所述控制單元20控制所述第一驅動裝置40對所述沖擊平臺10進行沖擊的沖擊能量，使得所述沖擊能量為所述預設能量。所述預設能量包括預設加速度及預設倍數。
[0068]具體地，將一與所述待測液晶顯示器50重量相同的物體緊密固定于所述測試設備的沖擊平臺10上，使得所述波發生器30產生沖擊波至所述第一驅動裝置40。所述第一驅動裝置40傳遞所述沖擊波至所述沖擊平臺。所述控制單元20控制所述第一驅動裝置40以對所述沖擊平臺10在第一預設方向上進行沖擊。所述沖擊平臺10上的傳感器單元60感測所述沖擊平臺10在所述第一預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值，通過調節所述沖擊平臺10的高度或及所述測試系統的緩沖墊的厚度使所述沖擊平臺10在所述第一預設方向上的加速度為所述預設加速度，并使所述沖擊平臺10每隔所述預設時間的速度變化值大于或等于所述參考速度變化的預設倍數。在本實施方式中，所述波發生器30產生的沖擊波為一方形沖擊波。所述預設方向為+X軸方向。所述預設加速度為40G。所述參考速度變化為80?100in/S。所述預設倍數為1.57。
[0069]在其他實施方式中，所述第一預設方向也可以為-X軸、+Y軸、-Y軸、+Z軸、-Z軸中的任意一個方向。所述波發送器30產生的沖擊波也可以根據實際需要調整為其他形式的波。所述預設加速也可以根據實際需要進行調整。所述預設倍數也可以根據需要進行調整，如大于1.57的其他值。
[0070]步驟202，將所述待測液晶顯示器50固定于進行調整后的沖擊平臺10上，并使所述待測液晶顯示器50處于工作狀態。
[0071]其中，所述待測液晶顯示器50與所述沖擊平臺10之間要保持緊密固定連接，從而確保所述沖擊平臺10的沖擊能量全部傳遞至所述待測液晶顯示器50。[0072]步驟203，所述控制單元20控制所述波發送器30產生沖擊波至所述第一驅動裝置40，以使所述第一驅動裝置40傳遞所述沖擊波至所述沖擊平臺10。
[0073]步驟204，所述控制單元20控制所述第一驅動裝置40對所述沖擊平臺10在第一預設方向上進行沖擊，使所述待測液晶顯示器50在所述第一預設方向受到沖擊。其中，所述第一驅動裝置40對所述沖擊平臺10在第一預設方向上進行沖擊的沖擊能量為預設能量。
[0074]其中，所述沖擊能量使所述沖擊平臺10在所述第一預設方向的加速度為預設加速度。在所述沖擊平臺10移動過程中，所述沖擊平臺10每隔所述預設時間的速度變化值大于或等于所述參考速度變化的預設倍數。由于所述待測液晶顯示器50與所述沖擊平臺10緊密固定連接，故，所述待測液晶顯示器50在測試過程中，所述待測液晶顯示器50在所述預設方向上的加速度為所述預設加速度，且在每隔所述預設時間的速度變化值為所述參考速度變化的預設倍數。
[0075]步驟205，對所述待測液晶顯示器50進行檢查，判定所述待測液晶顯示器50是否出現異常。當判定所述待測液晶顯示器50出現異常時，停止測試。當判定所述待測液晶顯示器50未出現異常時，繼續執行步驟205。
[0076]其中，在本實施方式中，對所述待測液晶顯示器50進行檢查的方式為目檢。對所述待測液晶顯示器50進行檢查的項目包括所述待測液晶顯示器50的畫面品質檢查、所述待測液晶顯示器50內部的零部件性能及零部件緊固度進行檢查。當確定所述待測液晶顯示器50的畫面品質、內部零部件性能或零部件緊固度出現異常時，確定所述待測液晶顯示器50出現異常，從而快速地確定了所述待測液晶顯示器50的缺陷位置。當確定所述待測液晶顯示器50的畫面品質、內部零部件性能及零部件緊固度均未出現異常時，確定所述待測液晶顯示器50未出現異常。
[0077]步驟206，保持所述沖擊平臺10每隔所述預設時間的速度變化值不變，調整所述沖擊平臺10的加速度，使得所述沖擊平臺10的加速度增加所述預設差值，從而使得所述沖擊平臺10在所述預設方向上的加速度為調整后的加速度，返回步驟204。
[0078]其中，在本實施方式中，所述預設差值為10G。此時，所述待測液晶顯示器50在所述第一預設方向上的加速度為調整后的加速度，且每隔所述預設時間的速度變化值保持所述參考速度變化的預設倍數。
[0079]在其他實施方式中，若在步驟205中通過判定所述待測液晶顯示器50出現異常時，停止測試后即可確定所述待測液晶顯示器50的缺陷位置時，所述步驟206可以省略。則所述步驟205為:對所述待測液晶顯示器50進行檢查，判定所述待測液晶顯示器50是否出現異常。所述待測液晶顯示器50出現異常，停止測試。所述步驟206也可以保持所述沖擊平臺的加速度不變，調整所述沖擊平臺10每隔所述預設時間的速度變化值增加一預設差值，從而使得所述沖擊平臺10每隔所述預設時間的速度變化值為調整后的速度變化值，返回步驟205。
[0080]本發明通過在所述六個軸向方向分別重復上述步驟201-206，可以得到所述待測液晶顯示器在六個軸向方向上分別受到沖擊后的缺陷位置，從而有利用設計人員對所述待測液晶顯示器50的缺陷位置的改進，從而在一定程度上避免液晶顯示器在生產、搬運和運輸過程中受到沖擊而損壞。本發明液晶顯示器的測試系統利用所述測試方法通過控制所述波發生器30產生沖擊波至所述第一驅動裝置40，以傳遞所述沖擊波至所述沖擊平臺10。所述控制單元20控制所述第一驅動裝置40，以使所述第一驅動裝置40對所述沖擊平臺10進行沖擊，從而使所述待測液晶顯示器50受到了所述預設方向上的沖擊。對所述待測液晶顯示器50進行沖擊后判定所述待測液晶顯示器50是否出現異常。當判定所述待測液晶顯示器50出現異常時，停止測試。液晶顯示器50的設計人員可以確定所述待測液晶顯示器50的缺陷位置，并通過對確定的缺陷位置進行改進在一定程度上避免液晶顯示器50在生產、搬運和運輸過程中受到沖擊而損壞。
[0081]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種液晶顯示器的測試系統，用于對待測液晶顯示器進行沖擊，所述測試系統包括: 沖擊平臺，用于固定待測液晶顯示器； 波發生器，用于產生沖擊波； 控制單元，連接至所述波發生器，用于控制所述波發生器產生沖擊波 '及 驅動裝置，連接至所述波發生器與所述沖擊平臺之間，將所述沖擊波傳遞至所述沖擊平臺；其中控制單元還連接至所述驅動裝置以控制所述驅動裝置對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊，從而使所述待測液晶顯示器受到了所述預設方向上的沖擊。
2.根據權利要求1所述的測試系統，其特征在于，所述測試系統還包括: 傳感器單元，設置于所述沖擊平臺，用于感測所述沖擊平臺受到沖擊后在所述預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值；及 信號處理單元，連接至所述傳感器單元，以接收感測到的所述沖擊平臺在所述預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值，并對接收到的所述沖擊平臺在所述預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值進行處理后反饋回所述控制單元。
3.一種液晶顯示器的測試方法，用于對待測液晶顯示器進行沖擊以確定待測液晶顯示器的缺陷位置，所述測試方法包括: 將一待測液晶顯示器固定于沖擊平臺上，并使所述待測液晶顯示器處于工作狀態； 控制波發生器產生`沖擊波至所述沖擊平臺； 對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊，從而使得所述待測液晶顯示器在預設方向上受到沖擊；及 對所述待測液晶顯示器進行檢查，判定所述待測液晶顯示器是否出現異常，當判定所述待測液晶顯示器出現異常時，停止測試從而確定所述待測液晶顯示器受到所述預設方向上的沖擊后的缺陷位置。
4.根據權利要求3所述的測試方法，其特征在于，所述待測液晶顯示器與所述沖擊平臺之間保持緊密固定連接。
5.根據權利要求3所述的測試方法，其特征在于，對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊的沖擊能量為預設能量，所述預設能量包括預設加速度及預設倍數，對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊后，所述沖擊能量使得所述沖擊平臺在所述預設方向上的加速度為一預設加速度，并控制所述沖擊平臺每隔一預設時間的速度變化值大于或等于一參考速度變化的預設倍數。
6.根據權利要求5所述的測試方法，其特征在于，所述預設加速度為40G，所述參考速度變化為80~100in/S，所述預設倍數為1.57。
7.根據權利要求5所述的測試方法，其特征在于，當判定所述待測液晶顯示器未出現異常時，保持所述沖擊平臺每隔所述預設時間的速度變化值不變，調整所述沖擊平臺的加速度，使得所述沖擊平臺的加速度增加一預設差值，返回步驟“對所述待測液晶顯示器進行檢查，判定所述待測液晶顯示器是否出現異常，當判定所述待測液晶顯示器出現異常時，停止測試從而確定所述待測液晶顯示器受到所述預設方向上的沖擊后的缺陷位置”。
8.根據權利要求7所述的測試方法，其特征在于，所述預設差值為10G。
9.根據權利要求3所述的測試方法，其特征在于，在步驟將一待測液晶顯示器固定于沖擊平臺上，并使所述待測液晶顯示器處于工作狀態之前還包括步驟: 調整并確認對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊的沖擊能量，使得所述沖擊能量為所述預設能量。
10.根據權利要求9所述的測試方法，其特征在于，所述預設能量包括預設加速度及預設倍數，所述步驟調整并確認所述對所述沖擊平臺在預設方向上進行沖擊的沖擊能量，使得所述沖擊能量為所述預設能量包括: 將一與所述待測液晶顯示器重量相同的物體固定于所述沖擊平臺上，控制所述波發送器產生沖擊波來對所述物體進行沖擊，感應所述物體在所述預設方向上的加速度及每隔所述預設時間的速度變化值后通過調節使得所述物體在所述預設方向上的加速度為所述預設加速度，并使得所述物體每隔所述預設時間的速度變化值大于或等于所述參考速度變化的預設倍數。
【文檔編號】G01M7/08GK103674461SQ201210362790
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月26日 優先權日:2012年9月26日
【發明者】周明杰, 王永清 申請人:海洋王（東莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術有限公司