本發明屬于氣體靜壓支承技術領域,具體涉及一種氣浮測力裝置。
背景技術:
氣體靜壓支承在工作過程中具有無直接接觸、摩擦阻力小且近似恒定、精度高、壽命長等特點,在工程應用已經十分廣泛。氣浮噴嘴因其能夠減小維間耦合而廣泛應用在多維力測量領域,氣體流經節流裝置可以形成穩定的氣膜,能夠達到很高的測量精度(0.2%FS)。現有的氣浮系統由多個氣浮噴嘴共同構成,各個氣浮噴嘴之間的氣體的相互擾動,影響測量精度,并且穩定工作的范圍較小。
技術實現要素:
為了能夠有效的消除氣體的相互擾動,提高測量精度,本發明提供一種帶有負壓槽的氣浮測力裝置。
帶有負壓槽的氣浮測力裝置包括上噴嘴體10、下噴嘴體11和浮板13,上噴嘴體10和下噴嘴體11上下軸向對應貼合;上噴嘴體10的噴嘴端面與浮板13相對應的一側面構成噴嘴擋板式壓力傳感器。
所述上噴嘴體10的中心軸線處開設有貫通的供氣節流孔1,與供氣節流孔1連通的上噴嘴體10頂面開設有凹槽狀的氣室7;供氣節流孔1中部一側連通著供氣管孔3的一端,供氣管孔3的另一端位于上噴嘴體10的徑向側壁上;上噴嘴體10的軸向上開設有貫通軸向的油壓節流孔6,油壓節流孔6的一端連通著氣室7,另一端位于上噴嘴體10的底面;
所述下噴嘴體11的頂部開設有凹槽狀的測壓室4,測壓室4的頂部分別連通著供氣節流孔1的下端口和油壓節流孔6的下端口;測壓室4的徑向一側連通著測壓孔5的一端,測壓孔5的另一端位于下噴嘴體11徑向側壁上;
所述氣室7外周的上噴嘴體10的頂面設有負壓環槽9,負壓環槽9的一側連通著負壓接孔2的一端,負壓接孔2的另一端位于上噴嘴體10的徑向側壁上;負壓環槽9的另一側連通著負壓測孔8的一端,負壓測孔8的另一端位于上噴嘴體10的徑向側壁上。
進一步限定的技術方案如下:
所述負壓環槽9的外圓周與上噴嘴體10的外圓周之間的距離為5mm。
所述負壓環槽9的槽寬為6~9mm,槽深為3~5mm。
本發明通過增加負壓環槽,使得流出噴嘴與浮板之間的氣體進入解壓環槽而被抽出,不會直射到大氣中,從而避免了對相鄰噴嘴正常工作的干擾。
同時帶有負壓環槽的氣浮噴嘴能夠提高氣浮噴嘴的穩定性。氣體正壓使得氣浮面浮起,使其具有承受壓力的能力,負壓環槽提供吸力,使其具有承受拉力的能力。前者使氣膜厚度增加,后者使氣膜厚度減小,當兩者匹配時,就可以形成一個穩定的氣膜厚度,同時具有雙向剛度。負壓環槽內的壓力可以通過負壓測孔8測得,作用在浮板上的力通過供氣壓力和測得的負壓環槽內壓力計算得出。
本發明的積極效果是,具有負壓環槽9的氣浮測力噴嘴能夠避免氣體之間的相互擾動,保證氣浮系統的穩定性。測量誤差表示測量值與被測真實值之間的差,誤差越小說明測量更準確,測量精度越高,通過多次測量,計算得出精度(δ=測量值x-真實值x0,yFS為傳感器的滿量程輸出)為0.16%FS,提高了測量精度。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本發明用于氣浮測力示意圖。
上圖中序號:1供氣節流孔、2負壓接孔、3供氣接孔、4測壓室、5測壓孔、6油壓節流孔、7氣室、8負壓測孔、9負壓環槽、10上噴嘴體、11下噴嘴體、12浮板。
具體實施方式
下面結合附圖,通過實施例對本發明作進一步地描述。
實施例1
參見圖1,帶有負壓槽的氣浮測力裝置包括上噴嘴體10、下噴嘴體11和浮板12;上噴嘴體10和下噴嘴體11均為圓柱狀,上噴嘴體10和下噴嘴體11上下軸向對應貼合;上噴嘴體10的噴嘴端面與浮板12相對應的一側面構成噴嘴擋板式壓力傳感器。
上噴嘴體10的中心軸線處開設有貫通的供氣節流孔1,與供氣節流孔1連通的上噴嘴體10頂面開設有凹槽狀的氣室7;供氣節流孔1中部一側連通著供氣管孔3的一端,供氣管孔3的另一端位于上噴嘴體10的徑向側壁上;上噴嘴體10的軸向上開設有貫通軸向的油壓節流孔6,油壓節流孔6的一端連通著氣室7,另一端位于上噴嘴體10的底面。
下噴嘴體11的頂部開設有凹槽狀的測壓室4,測壓室4的頂部分別連通著供氣節流孔1的下端口和油壓節流孔6的下端口;測壓室4的徑向一側連通著測壓孔5的一端,測壓孔5的另一端位于下噴嘴體11徑向側壁上;
參見圖2,氣室7外周的上噴嘴體10的頂面開設有負壓環槽9,負壓環槽9的一側連通著負壓接孔2的一端,負壓接孔2的另一端位于上噴嘴體10的徑向側壁上;負壓環槽9的另一側連通著負壓測孔8的一端,負壓測孔8的另一端位于上噴嘴體10的徑向側壁上。
上噴嘴體10的直徑和下噴嘴體11的直徑均為50mm。負壓環槽9的槽寬b為6mm,槽深h為3mm,負壓環槽9的外圓周與上噴嘴體10的外圓周之間的距離a為5mm。
參見圖3,使用時,將恒定壓力的壓縮氣體接入供氣節流孔1,可將浮板12浮起;負壓環槽9上的負壓測口8用來測量負壓槽的氣體壓力,根據供氣壓力和測得的氣體壓力可計算出作用在浮板上的力W。本發明中,上噴嘴體10與浮板12之間氣膜穩定性好,無氣體間的相互擾動,具有工作穩定范圍大,測量精度較高等優點。
實施例2
上噴嘴體10的直徑和下噴嘴體11的直徑均為80mm。負壓環槽9的槽寬b為9mm,槽深h為5mm,負壓環槽9的外圓周與上噴嘴體10的外圓周之間的距離a為5mm。其它結構同實施例1。