本實用新型涉及農用噴/滴灌檢測試驗臺，具體是指一種25×3工位滴頭、滴灌管（帶）水力性能試驗臺。

背景技術：

隨著國民經濟的蓬勃發展，市場競爭日趨嚴峻，國家質量技術監督部門正大力加強對農用產品，尤其是對農業節水灌溉產品的質量控制，以提高產品質量，增強與國外產品市場競爭力，確保農業灌溉產業在健康的軌道上迅猛發展。由于存在質量參差不齊，老百姓投拆較多，市場流通領域中農用噴灌配件的產品質量魚目混雜，假冒偽劣產品肆意猖獗，給農業生產帶來嚴重危害。國家質量技術監督對此類現象非常重視，我公司多年來一直致力于此方面的研究，并且為國家級排灌檢測中心研制了多套農用噴灌檢測產品。

目前用于實驗室的試驗設備，普遍存在以下問題：首先，大多數采集流量參數均采用人為使用量筒法，難以解決壓力與排氣的問題導致試驗結果出現誤差；其次，試驗工位較少，測量周期較長，效率較低；再次，每種試驗都需要一臺檢測設備，設備需求多，缺少綜合性強的一體試驗臺。

技術實現要素：

發明目的：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種25×3工位滴頭、滴灌管（帶）水力性能試驗臺，解決了一次測量25個滴頭流量的問題，測量準確，達到了精確試驗結果、提高試驗效率的目的；另一方面解決了應用多臺設備檢測的難題，可以對滴頭、滴灌管（帶）進行流量均勻度、壓力與流量關系、耐靜水壓試驗、保溫耐壓及爆破壓力等試驗項目，綜合性強。

技術方案：

一種25×3工位滴頭、滴灌管（帶）水力性能試驗臺，其特征在于：包括電控箱、高溫泵站、吊裝裝置、接水槽、試驗臺架和稱重單元；電控箱通過電氣連接高溫泵站、吊裝裝置和稱重單元，高溫泵站通過管路連接試驗臺架的管路部分，吊裝裝置通過螺栓連接安裝在試驗臺架上，試驗臺架底部上方設有3組稱重支架，稱重單元共25組，分別安裝在3組稱重支架的平面上；接水槽設置25組，試驗臺架下部安裝有循環集水槽，循環集水槽通過不銹鋼螺釘與試驗臺架下端鋁型材連接，將稱重單元排出的水收集起來。

高溫泵站包括保溫水箱、變頻器箱、腳輪組件、立式離心泵、泵站底座和穩壓罐；泵站底座由槽鋼焊接而成，保溫水箱、變頻器箱、立式離心泵和穩壓罐固定安裝在泵站底座上，泵站底座下方設有腳輪組件；保溫水箱通過管路連接立式離心泵，變頻器箱電氣連接立式離心泵的電機，立式離心泵通過管路連接穩壓罐。

吊裝裝置主要包括前匯流管、滴灌管（帶）試件和后支撐管；滴灌管（帶）試件前端通過試件接頭與快速接頭連接，快速接頭與出水工位電磁閥連接，尾端連接試件堵頭構成試件單元；前匯流管與后支撐管之間通過吊裝調節桿將鋼絲繩撐緊，鋼絲繩通過鋼絲繩夾夾緊，進而通過吊鉤將滴灌管（帶）試件整體吊裝起來，吊裝調節桿通過螺紋旋轉調節鋼絲繩距離；前匯流管的焊接接頭上通過螺紋連接有排氣閥、壓力傳感器、進水電磁閥、壓力表和出水工位電磁閥；進水電磁閥的前端與高溫泵站的進水管路連接，后端通過螺紋與前匯流管連接，出水工位電磁閥前端通過螺紋與前匯流管連接，后端分別連接相應三個工位的快速接頭及試件。

稱重單元包括電子天平，電子天平上端放置接水桶，接水桶連接排水彎頭及吊裝裝置的排水電磁閥。

循環集水槽包含循環水泵、活結、過濾器、球閥及四件集水槽；循環水泵通過活結連接過濾器，過濾器通過球閥連接集水槽，在集水槽的上部設有上限位開關，下部設有下限位開關。

設備試驗臺架及稱重支架均采用鋁型材結構。

優點及效果：

本實用新型這種25×3工位滴頭、滴灌管（帶）水力性能試驗臺，具有以下優點和有益效果：

（1）本試驗臺結構合理，外形美觀，框架采用鋁型材結構，管路大多采用PPR及不銹鋼連接，結實耐用，節能減排。

（2）尤其是對25個滴頭實現25臺天平直接測量，保證了測量的準確性及精度，節省了很多寶貴時間；而且可以滿足不同間距試件的測量范圍。

（3）本試驗臺整機通過工控機控制動作，設定好各項參數后，點擊相應實驗即可進行實驗，操作簡單，方便，智能易懂。

（4）通過變頻控制滿足不同壓力與流量的工況要求，節能減排，綜合性強，測量精準，操作方便，綜合性強，測量精準，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是本實用新型高溫泵站。

圖3本實用新型吊裝裝置。

圖4本實用新型稱重單元。

圖5本實用新型循環集水槽。

圖6本實用新型控制示意圖。

附圖標記說明：

1、電控柜，2、高溫泵站，3、吊裝裝置，4、接水槽，5、試驗臺架，6、稱重支架，7、稱重單元，8、循環集水槽，11、保溫水箱，12、變頻器箱，13、腳輪組件，14、立式離心泵，15、泵站底座，16、穩壓罐，21、前匯流管，22、排氣閥，23、吊裝調節桿，24、壓力傳感器，25、進水電磁閥，26、壓力表，27、出水工位電磁閥，28、快速接頭，29、試件接頭，30、滴灌管（帶）試件，31、吊鉤，32、試件堵頭，33、鋼絲繩夾，34、鋼絲繩，35、后支撐管，41、接水桶，42、電子天平，43、排水彎頭，51、循環水泵，52、活結，53、過濾器，54、球閥，55、集水槽，56、上限位開關，57、下限位開關。

具體實施方式

本實用新型用于主要依據國家標準GB/T19812.1-2005 ?塑料節水灌溉器材單翼迷宮式滴灌帶?及 GB/T19812.2-2005 ?塑料節水灌溉器材壓力補償式滴頭及滴灌帶?等對滴頭、滴灌管（帶）進行水力性能試驗的綜合試驗臺。可完成流量均勻度、壓力與流量關系、耐靜水壓試驗、保溫耐壓及爆破壓力等試驗項目。

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

本實用新型主要涉及一種25×3工位滴頭、滴灌管（帶）水力性能試驗臺，如圖1中所示，主要包括電控箱1、高溫泵站2、吊裝裝置3、接水槽4、試驗臺架5和稱重單元7；電控箱1電氣連接高溫泵站2、吊裝裝置3和稱重單元7，高溫泵站2通過管路連接試驗臺架5的管路部分，吊裝裝置3通過螺栓連接安裝在試驗臺架5上，試驗臺架5底部上方設有3組稱重支架6，稱重單元7共25組，分別安裝在3組稱重支架6的平面上；接水槽4設置25組，滿足標準要求，試驗臺架5下部安裝有循環集水槽8，循環集水槽8通過不銹鋼螺釘與試驗臺架5下端鋁型材連接，將稱重單元7排出的水收集起來。

如圖2中所示，高溫泵站2包括保溫水箱11、變頻器箱12、腳輪組件13、立式離心泵14、泵站底座15和穩壓罐16；泵站底座15由槽鋼焊接而成，保溫水箱11、變頻器箱12、立式離心泵14和穩壓罐16固定安裝在泵站底座15上，泵站底座15下方設有腳輪組件13。保溫水箱11通過管路連接立式離心泵14，變頻器箱12電氣連接立式離心泵14的電機，立式離心泵14通過管路連接穩壓罐16。

如圖3中所示，吊裝裝置3主要包括前匯流管21、滴灌管（帶）試件30和后支撐管35；滴灌管（帶）試件30前端通過試件接頭29與快速接頭28連接，快速接頭28與出水工位電磁閥27連接，尾端連接試件堵頭32構成試件單元；前匯流管21與后支撐管35之間通過吊裝調節桿23將鋼絲繩34撐緊，鋼絲繩34通過鋼絲繩夾33夾緊，進而通過吊鉤31將滴灌管（帶）試件30整體吊裝起來，吊裝調節桿23通過螺紋旋轉調節鋼絲繩34距離。前匯流管21的焊接接頭上通過螺紋連接有排氣閥22、壓力傳感器24、進水電磁閥25、壓力表26和出水工位電磁閥27；排氣閥22、壓力傳感器24、進水電磁閥25、壓力表26、出水工位電磁閥27自上而下排列，進水電磁閥25的前端與高溫泵站2的進水管路連接，后端通過螺紋與前匯流管21連接，出水工位電磁閥27前端通過螺紋與前匯流管21連接，后端分別連接相應三個工位的快速接頭及試件。

如圖4中所示，稱重單元7包括電子天平42，電子天平42上端放置接水桶41，接水桶41連接排水彎頭43及吊裝裝置的排水電磁閥27。

如圖5中所示，循環集水槽8包含循環水泵51、活結52、過濾器53、球閥54及四件集水槽55；循環水泵51通過活結52連接過濾器53，過濾器53通過球閥54連接集水槽55，在集水槽55的上部設有上限位開關56，下部設有下限位開關57。

設備試驗臺架5及稱重支架6均采用鋁型材結構。可調節升降，節能減排；整體設計模塊化，安裝合理；試件安裝好后，設置好參數，點擊試驗開始即可自動進行試驗，自動化程度高，適用方便；能滿足多種試驗功能，綜合性強。

如圖6中所示，試驗機通過AD板卡采集各類傳感器的信號數據，反饋給工控機，實現人機對話，在通過PLC或者I/O板卡控制電磁閥、水泵（變頻）、加熱、打印等控制，試驗操作簡單，智能。

本實用新型工作過程如下：

電控柜1的工控機與PLC及板卡的通訊與控制，采集到各種信號，收發命令等；高溫泵站2可以為系統試驗提供高/長溫水源與高溫耐壓試驗箱體；試驗臺架5為系統其它試驗提供支撐；在吊裝裝置3及接水槽4等的配合下，實現了安裝、接水等要求；稱重支架6與25個稱重單元7為流量測量提供了準確的精度與支撐；最后循環接水槽8又實現了水循環利用的價值；整體設備結構緊湊，美觀合理，節能減排，綜合性強。

本試驗臺結構合理，外形美觀，框架采用鋁型材結構，管路大多采用PPR及不銹鋼連接，結實耐用，節能減排；尤其是對25個滴頭實現25臺天平直接測量，保證了測量的準確性及精度，節省了很多寶貴時間；而且可以滿足不同間距試件的測量范圍。本試驗臺整機通過工控機控制動作，設定好各項參數后，點擊相應實驗即可進行實驗，操作簡單，方便，智能易懂；通過變頻控制滿足不同壓力與流量的工況要求，節能減排，綜合性強，測量精準，操作方便，綜合性強，測量精準，操作方便。

本實用新型工作原理如下：

電控柜1實現了整個試驗臺數據的采集/通訊及控制，外觀采用碳鋼烤漆結構，安裝有電腦配套系統和電氣控制系統；泵站底座15采用碳鋼烤漆支撐保溫水箱11及系統運行的其它部件組成高溫泵站2，結構緊湊，水管路通過不銹鋼管件及PPR管連接，美觀實用并且可移動調節；吊裝裝置3通過螺栓連接安裝在試驗臺架5上，吊裝試件安裝快捷方便，使用了螺旋吊緊鋼絲繩的方法，避免了因為長度太長，吊不緊的問題；接水槽4由25個單元組成，可以根據試件滴孔距離自由移動，適應性強；循環集水槽8安裝在試驗臺架5下部，通過不銹鋼螺釘與鋁型材連接，它可以將稱重單元7排出的水收集起來，循環集水槽8采用不銹鋼材質管路及PPR管路循環，待液位開關感應相應信號后，自動啟停循環水泵51將循環水抽回高溫泵站2，實現水的循環使用。

高溫泵站2為系統提供水源，可以加熱到設定溫度，而且有保溫的能力，可以做高溫耐壓試驗；其下部泵站底座15由槽鋼焊接組成，下面通過螺紋連接安裝腳輪組件13，可以根據需求移動和調節高度；泵站底座15上通過螺紋連接安裝保溫水箱11、變頻器箱12、立式離心泵14及穩壓罐16等，其中保溫水箱11位于上部，其水路通過PPR和管件連接到立式離心泵14，然后到達穩壓罐16，通過管路連接件到達保溫水箱11和前匯流管21；溫加熱水箱11能完成高溫耐壓試驗，溫度可控，控溫精度高；泵站內的變頻器箱12、立式離心泵14及穩壓罐16形成變頻穩壓控制系統；立式離心泵14為系統提供壓力，通過變頻器箱12內的變頻器控制變頻，達到壓力控制的目的；穩壓罐16為系統提供穩定的壓力，可以避免壓力波動，使壓力恒定持續供給。整體通過螺栓連接放置在泵站底座15上底座下通過四件腳輪組件13實現調平與移動功能，整體結構緊湊，移動方便；通過變頻控制滿足不同壓力與流量的工況要求；主要零部件及測量系統均采用進口或國內知名品牌經久耐用，保證精度及使用要求；整機箱體和管路連接件均采用優質的不銹鋼或銅材料，美觀耐用，節能環保，使用壽命長，符合國家節能減排政策。

吊裝裝置3其水源通過進水電磁閥25進入前匯流管21內，經過排氣閥22排氣后分成三路進行試驗，三路試驗經過出水工位電磁閥27分別進入相應試件工位；滴灌管（帶）試件30前端通過試件接頭29和快速接頭28與出水工位電磁閥27連接，尾端通過試件堵頭32連接組成試件單元，便于拆卸，采用快速接頭安裝試件，方便快捷，省時省力；并配有不同規格試件接口，可滿足不同試件的安裝要求，適用范圍廣泛，操作便捷；在試件單元上端前匯流管21與后支撐管35之間通過吊裝調節桿23將鋼絲繩34撐緊，鋼絲繩34通過鋼絲繩夾33夾緊，進而通過吊鉤31將滴灌管（帶）試件30整體吊裝起來，滿足標準要求，三個工位分別通過出水工位電磁閥27實現工位控制，操作簡單，方便；吊裝調節桿23可通過螺紋旋轉鋼絲繩34距離，保證了吊裝精度；試件單元中的水通過滴頭進入接水槽4到達稱重單元7，稱重結束后通過出水工位電磁閥27最終排到循環集水槽8中，進行循環利用。

稱重單元7包括電子天平42，上端放置接水桶41，接水桶連接排水工位電磁閥27及排水彎頭43，可以進行稱重與排水；稱重單元7共25組，分別安裝在3組稱重支架6的平面上，調平后，放置不動，保證稱重精度；排水通過出水工位電磁閥27控制，操作簡單，方便，能同時測量25個滴孔數據，減少了人為、排空及壓力變化等誤差，測量準確，自動化程度高。并且通過接水槽4可以自由移動來保證不同間距試件的要求；計算機控制電子天平及電磁閥，操作方便，實時通訊，計算增量，自動化程度高。

循環集水槽8的循環水泵51為水循環提供動力，通過活結52與過濾器53連接，過濾器53可以過濾掉雜質和異物，保證過濾精度，然后另一端與球閥54連接，球閥可以用來維修使用，關閉后可以進行維修，防止循環集水槽8內水流出，右端集水槽分為四段拼接，模塊化設計，便于運輸與安裝，在左端第一個箱內，水箱上端安裝上限位開關56，下端安裝下限位開關57，它們用來感應水位，當達到上限位開關56時，感應信號，循環水泵51啟動抽水，通過PPR管回到保溫加熱水箱11，試驗中用水最終匯到集水槽55中，通過上限位開關56感應信號，循環水泵51啟動抽水，通過PPR管回到保溫加熱水箱11，當到達下限位開關57時，感應信號，循環水泵51停止抽水。自動循環，節省水源，水源通過過濾器過濾清潔，保證了潔凈度；整體裝置采用不銹鋼304材質，設計合理，操作方便，節能耐用，滿足節能減排要求。