本實用新型屬于研磨拋光設備，特別是涉及一種偏心式多工位拋光機。

背景技術：

目前，研磨拋光機的工作原理均為上下研磨拋光盤同軸心式結構，工件盤5安裝在工位盤6上，或者采用多個上拋光盤2與多個工件盤5一一對應，如圖1、圖2所示，或者采用一個上拋光盤2與多個工件盤5對應，如圖3、圖4所示。工作時，上拋光盤2在加壓氣缸3的作用下，壓緊工件盤5上的工件，工件盤5與上拋光盤2以反向旋轉運動實現拋光，可以看出，由于上拋光盤2全部覆蓋在工件盤5上，工件的上、下料只能等待拋光結束后停機進行。此種結構沿用至今，受其結構的限制，當拋光節拍循環時，每次需停機等待工件盤5上的工件下料、上料(每次上、下料時間約5分鐘)，設備的利用率極其低下，生產產能無法提升。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種可以在不停機的情況下連續拋光的偏心式多工位拋光機。

實現本實用新型目的采用的技術方案如下：

本實用新型提供的一種偏心式多工位拋光機，包括機架、設在機架上的拋光盤、工件盤、工位盤和加壓系統；所述拋光盤置于機架上端；所述工位盤上設有按圓周分布的若干所述工件盤；設有工件盤的工位盤至少為兩個，它們置于所述拋光盤的下方且相對于拋光盤的中心線偏心對稱分布，使得工位盤上的部分工件盤被所述拋光盤覆蓋；所述加壓系統通過氣缸驅動所述拋光盤升降施壓于工件盤上的工件。

所述工件盤的旋轉由回轉主軸連接伺服電機。

有益效果

本實用新型采用一個拋光盤對應多個偏心的工位盤結構，在拋光工作時，拋光盤覆蓋每個工位盤的部分工件盤，沒有被覆蓋的工件盤可用于下料和上料的周轉，既能滿足人工上、下料，也能滿足自動化上、下料，因此，可以實現不停機的情況下連續拋光的目的。本實用新型可以大幅度提高設備的利用率和生產產能。

下面結合附圖進一步說明本實用新型的技術方案。

附圖說明

圖1、圖3分別是現有拋光機的結構示意圖。

圖2、圖4分別是圖1、圖3的俯視圖。

圖5是本實用新型的結構圖示意圖。

圖6是圖5的俯視圖。

具體實施方式

見圖5、圖6，本實用新型提供的偏心式多工位拋光機，包括機架4、設在機架上的拋光盤2、工件盤5、工位盤6、7和加壓系統3；所述拋光盤2置于機架上端；所述工位盤6、7上均設有按圓周分布的若干所述工件盤5；設有工件盤5的兩個工位盤6、7置于所述拋光盤2的下方且相對于拋光盤2的中心線偏心對稱分布，使得工位盤6、7上的部分工件盤5被所述拋光盤2覆蓋；所述加壓系統3通過氣缸驅動所述拋光盤2升降施壓于工件盤5上的工件，所述工件盤5的旋轉由回轉主軸連接伺服電機。

拋光作業時，拋光盤2通過加壓系統3下降后覆蓋于工位盤6和工位盤7上的多個安裝有工件8的工件盤5（虛線），拋光盤2和工件盤5的相反旋轉運動實現拋光；同時，拋光盤2覆蓋范圍之外的工位盤6和工位盤7上分別有用于下料或上料的周轉工件盤5；節拍循環時，拋光盤2通過加壓系統3升起，工位盤6和工位盤7快速公轉，將已經拋光的載有工件8的工件盤5和載有工件待拋光的工件盤5進行不停機快速切換，實現不停機連續拋光。