本技術(shù)方案涉及一種PMM和PMC測試平臺，屬于風(fēng)力發(fā)電變槳領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，通常使用整套變槳系統(tǒng)來測試PMM和PMC，每種型號的模塊都需要一套變槳系統(tǒng)。通常變槳系統(tǒng)的價格較高，且這種測試系統(tǒng)的模塊拆裝更換比較麻煩。

所以，需要提供一種通用的、成本低的PMM、PMC測試平臺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種PMM和PMC測試平臺，實現(xiàn)操作方便、制作簡單、成本低、測試性能全面、測試模塊種類齊全的測試平臺，尤其是方便風(fēng)力發(fā)電行業(yè)變槳模塊內(nèi)部電路板的性能測試及在線維修測試。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種PMM和PMC測試平臺，包括平臺主體，所述平臺主體上至少設(shè)有上中下三個臺面，分別為上層臺面、中層臺面和下層臺面；

所述上層臺面上設(shè)置有定位待測元件的定位結(jié)構(gòu)，所述上層臺面的一側(cè)還設(shè)有與其垂直設(shè)置的操作面板；

所述下層臺面上放置有用于提供電源的電池電源和超級電容電源，還有作為PMM和PMC測試負載的電機，所述電池電源包括兩個功率分別為1.5MW和2.0MW鋰電池模組，所述超級電容電源包括兩個功率分別為1.5MW和2.0MW的超級電容模組；所述平臺主體上設(shè)有與電池電源和超級電容電源連接的第 二選擇開關(guān)，用于選擇采用鋰電還是超級電容供電；

所述中層臺面上設(shè)置用來進行測試模塊型號選擇的開關(guān)操作臺，所述開關(guān)操作臺上設(shè)有連接電池電源和超級電容電源的第一選擇開關(guān)，用來實現(xiàn)1.5MW和2.0MW的選擇；

所述操作面板的表面安裝控制按鈕和指示燈。

進一步的，所述上中下三個臺面均鋪貼防靜電膠墊并接地。

進一步的，所述平臺主體包括一個矩形框架，所述矩形框架的兩側(cè)中部設(shè)有一對平行的用于支撐中臺面的支撐桿，所述上層臺面設(shè)置在矩形框架的上表面，所述下層臺面設(shè)置在矩形框架的底部。

進一步的，所述上層臺面上設(shè)有若干用于定位的凹槽。

進一步的，所述臺面采用木質(zhì)板材。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

(1)本平臺不僅可對各種型號的PMM或PMC性能進行測試，更是解決了PMM、PMC單板測試困難的問題，為單板判定故障部位及器件提供了技術(shù)平臺，為公司節(jié)省大量財力、時間成本；

(2)且結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，成本低。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述PMM和PMC測試平臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述操作面板的示意圖；

圖3為本實用新型實施例所述模塊測試流程示意圖；

圖4為本實用新型實施例所述單板測試流程示意圖。

附圖標記說明：

1-上層臺面，2-中層臺面，3-下層臺面，4-操作面板，5-鋰電池模組，6-超級電容模組，7-電機，8-開關(guān)操作臺。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

一種PMM和PMC測試平臺，包括平臺主體，如圖1、2所示，所述平臺主體上設(shè)有上中下三個臺面，分別為上層臺面1、中層臺面2和下層臺面3；

所述上層臺1面上設(shè)置有定位待測元件的定位結(jié)構(gòu)，所述上層臺面1的一側(cè)還設(shè)有與其垂直設(shè)置的操作面板4；上層臺面1作為被測模塊或電路板接線端口的連接和固定平臺，其中被測模塊和電路板用銅柱定位；

所述下層臺面3上放置有用于提供電源的電池電源和超級電容電源，還有作為PMM和PMC測試負載的電機7，所述電池電源包括兩個功率分別為1.5MW和2.0MW鋰電池模組5，所述超級電容電源包括兩個功率分別為1.5MW和2.0MW的超級電容模組6；所述平臺主體上設(shè)有與電池電源和超級電容電源連接的第二選擇開關(guān)，用于選擇采用鋰電還是超級電容供電；

為防止誤操作，所述中層臺面2上設(shè)置用來進行測試模塊型號選擇的開關(guān)操作臺8，所述開關(guān)操作臺8上設(shè)有連接電池電源和超級電容電源的第一選擇開關(guān)，用來實現(xiàn)1.5MW和2.0MW的選擇，根據(jù)被測試的模塊型號，將第一選擇開關(guān)撥到相應(yīng)位置。

所述操作面板4的尺寸為1200*100*500(mm)，其表面安裝控制按鈕和指示燈，用于選擇測試項目和對工作狀態(tài)進行監(jiān)視，見圖2。有些測試項目可通過其上的控制旋鈕進行故障狀態(tài)設(shè)置。

所述上中下三個臺面均鋪貼防靜電膠墊并接地。

所述平臺主體包括一個矩形框架，所述矩形框架的兩側(cè)中部設(shè)有一對平行的用于支撐中層臺面2的支撐桿，所述上層臺面1設(shè)置在矩形框架的上表面，所述下層臺面3設(shè)置在矩形框架的底部，采用普通的工作平臺，尺寸為1200*600*700(mm)，所述臺面采用木質(zhì)板材。

本實施例的工作過程如下：

1、當(dāng)進行模塊測試時，如圖3所示，將模塊置于上層臺面1上，連接好端子，根據(jù)被測模塊型號設(shè)置好選擇開關(guān)，通過Canopen通訊線將與被測模塊與測試電腦連接，通電即可進行測試。

例如：測試A216型PMM模塊時，將被測A216模塊放到上層臺面1的模塊定位處，在PMC定位處放置一臺正常的PMC，連接好各端口電纜，將第二選擇開關(guān)(“鋰電、超級電容”選擇開關(guān))置于“鋰電”位置，將“A216、A288”第一選擇開關(guān)置于“A216”位置(這是1.5MW和2.0MW的功率選擇)，將通訊開關(guān)撥到“216”位置，連接好Canopen通訊線與測試電腦，按操作規(guī)范，進行通電測試。

測試完畢，可根據(jù)測試結(jié)果判定模塊的正常與否，正常，則應(yīng)用于產(chǎn)品，否則進行維修。

2、測試單板時，如圖4所示，將要測試的單板置于上層臺面1的定位處，連接好端子，根據(jù)被測單板所屬型號設(shè)置好第一選擇開關(guān)，用Canopen通訊線與測試電腦連接，通電即可進行測試。

例如：測試C288型PMM模塊的接口板時，將被測C288型PMM接口板放到上層臺面1的接口板定位處，在PMM功率板定位處放置一塊正常的PMM功率板，在PMC定位處放置一臺正常的PMC模塊，連接好各端口電纜，將選擇“鋰電、超級電容”的第二選擇開關(guān)置于“超級電容”位置，將“C216、C288”第一選擇開關(guān)置于“C288”位置(這是1.5MW和2.0MW選擇)，將通訊開關(guān)撥到“288”位置，連接好Canopen通訊線與測試電腦，按操作規(guī)范，進行通電測試。

測試完畢，可根據(jù)測試結(jié)果判定單板的正常與否，正常，則應(yīng)用于模塊，否則進行維修。

本實用新型PMM和PMC測試平臺，采用普通的工作平臺分層搭建，利用第一選擇開關(guān)對被測試模塊的型號進行選擇，利用控制按鈕選擇測試項目，同時利用指示燈對工作狀態(tài)進行監(jiān)視。此平臺集成了各種型號PMM、PMC模塊的出廠和維修測試項目，并可將模塊拆解進行單板測試。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。