本實用新型涉及壓鑄周邊設備的技術領域，特別涉及一種光電檢測裝置。

背景技術：

現在壓鑄機出來的壓鑄件大多通過人工或直線機械手，或者用六軸機器人從壓鑄機里拿出，然后置入平臺或者輸送帶。這樣的操作是不包含對壓鑄件的質量的確認，易造成壓鑄件可能存在的渣包料柄等缺損無法被及時發現，壓鑄件是否合格無法判斷，從而增加了后道處理，使后面增加了設備成本和人工成本。

技術實現要素：

本實用新型針對解決上述問題，提供一種光電檢測裝置，旨在解決上述問題。

本實用新型的目的可以通過下述技術方案來實現：

本實用新型涉及一種光電檢測裝置，包括主體機架和設置于所述主體機架上的檢測裝置，所述主體機架包括一根第一導軌和設置于所述第一導軌上的多根第二導軌，所述第一導軌和第二導軌均沿導軌走向設置有導軌槽，所述第一導軌豎直設置，所述多根第二導軌相并排且水平設置，每根第二導軌上設置多個所述檢測裝置，所述檢測裝置包括盒體、光電開關、氣動接頭和吹氣部件，所述盒體設置于第二導軌上且與第二導軌的導軌槽滑動配合，所述盒體通過螺栓在第二導軌的導軌槽上固定，所述光電開關和吹氣部件設置于盒體內，所述吹氣部件具有吹氣口，所述吹氣口設置于盒體表面，所述氣動接頭設置于盒體上，所述氣動接頭的一端接入盒體內與吹氣部件連接，另一端位于盒體外。

進一步地，還包括用于固定第一導軌的導軌支架和用于固定多根第二導軌的多個導軌固定座；所述導軌支架內部中空，所述第一導軌的下部插入導軌支架內，所述導軌支架的側面設置有多個緊固件，所述多個緊固件用于固定第一導軌在導軌支架內的位置；所述多個導軌固定座設置于第一導軌上且與第一導軌的導軌槽滑動配合，所述多個導軌固定座通過螺栓在第一導軌的導軌槽上固定，每個導軌固定座上固定一根第二導軌。

更進一步地，所述導軌支架的下端固定有支撐件，所述支撐件用于和地面固定。

進一步地，所述第一導軌沿多根第二導軌的中線設置。

進一步地，還包括電氣柜和分配器，所述電氣柜和分配器均固定于第一導軌上；所述光電開關和電氣柜支架之間連接有電線，所述電線的一端與光電開關相連，另一端接入電氣柜內；所述氣動接頭和分配器之間連接有氣管，所述氣管的一端與氣動接頭連接，另一端接在分配器上，所述分配器上還連接有閥體。

本實用新型的優點：設置光電開關來對壓鑄件檢測，同位置還設置有吹氣部件來減少誤檢測，光電開關和吹氣部件集成在一盒體內，盒體設置于機架上，機架具有可任意調節盒體位置的導軌，具有結構簡單、實用性強的特點，避免或減少了后續的人工成本和設備成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1中A部分的局部放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式，使本領域的技術人員更清楚地理解如何實踐本實用新型。盡管結合其優選的具體實施方案描述了本實用新型，但這些實施方案只是闡述，而不是限制本實用新型的范圍。

如圖1至圖3所示，一種光電檢測裝置，包括主體機架和設置于所述主體機架上的檢測裝置。

所述主體機架包括一根第一導軌1和設置于所述第一導軌1上的多根第二導軌2，所述第一導軌1和第二導軌2均沿導軌走向設置有導軌槽，所述第一導軌1豎直設置，所述多根第二導軌2相并排且水平設置，每根第二導軌2上設置多個所述檢測裝置，所述檢測裝置包括盒體3、光電開關4、氣動接頭5和吹氣部件13，所述盒體3設置于第二導軌2上且與第二導軌2的導軌槽滑動配合，所述盒體3通過螺栓在第二導軌2的導軌槽上固定，所述光電開關4和吹氣部件13設置于盒體3內，所述吹氣部件13具有吹氣口，所述吹氣口設置于盒體3表面，所述氣動接頭5設置于盒體3上，所述氣動接頭5的一端接入盒體3內與吹氣部件13連接，另一端位于盒體3外。

在具體實施時，本裝置還包括用于固定第一導軌1的導軌支架6和用于固定多根第二導軌2的多個導軌固定座7；所述導軌支架6內部中空，所述第一導軌1的下部插入導軌支架6內，所述導軌支架6的側面設置有多個緊固件8，所述多個緊固件8用于固定第一導軌1在導軌支架6內的位置；所述多個導軌固定座7設置于第一導軌1上且與第一導軌1的導軌槽滑動配合，所述多個導軌固定座7通過螺栓在第一導軌1的導軌槽上固定，每個導軌固定座7上固定一根第二導軌2。

進一步地，所述導軌支架6的下端固定有支撐件9，所述支撐件9用于和地面固定。

在具體實施時，本裝置還包括電氣柜10和分配器11，所述電氣柜10和分配器11均固定于第一導軌1上；所述光電開關4和電氣柜10支架之間連接有電線，所述電線的一端與光電開關4相連，另一端接入電氣柜10內；所述氣動接頭5和分配器11之間連接有氣管，所述氣管的一端與氣動接頭5連接，另一端接在分配器11上，所述分配器11上還連接有閥體12。

在具體實施時，所述第一導軌1沿多根第二導軌2的中線設置。第二導軌2的數量為三根，每根第二導軌2上設置有四個檢測裝置。

其中，主體機架采用標準鋁型材搭建；光電開關3為基恩士開關；檢測裝置可根據壓鑄件具體結構，在主體機架上調節位置。

檢測裝置的作用：光電開關3對壓鑄件感應，多個位置的光電開關3能夠及時被檢測出壓鑄件的各部位是否缺損。吹氣部件13對光電開關3的感應部位吹氣，是為了減少誤檢測。

應當指出，對于經充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制。總之，本實用新型的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型，且以所附權利要求為準。