本技術(shù)涉及一種傳感裝置和存儲容器。

背景技術(shù)：

1、對于存儲介質(zhì)的存儲容器，為了使介質(zhì)保持在合適的存儲狀態(tài)，需要同時測量介質(zhì)的溫度和存儲容器內(nèi)的氣壓。例如，大部分電池單體的殼體內(nèi)都填充有電解液，在電池單體的充放電過程中，正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)與電解液發(fā)生反應(yīng)。在填充電解液之前，電解液存儲在儲罐中。

2、為了同時測量介質(zhì)的溫度和存儲容器內(nèi)的氣壓，就需要設(shè)置溫度傳感器和氣壓傳感器，為了節(jié)省空間，可采用溫度氣壓一體式傳感器，但這種傳感器難以適用于存儲容器上小孔徑安裝的場合。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的在于使傳感裝置能夠適用于安裝孔徑較小的場合。

2、根據(jù)本技術(shù)的第一方面，提供了一種傳感裝置，包括：

3、殼體，其內(nèi)設(shè)有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道具有進(jìn)氣口；

4、溫度傳感器，至少部分設(shè)在殼體內(nèi)，被配置為檢測溫度；和

5、氣壓傳感器，至少部分設(shè)在殼體內(nèi)，氣壓傳感器的氣壓感應(yīng)部與進(jìn)氣通道連通，被配置為檢測氣壓；

6、其中，進(jìn)氣通道圍繞在溫度傳感器的外周。

7、該實施例針對溫度氣壓一體式傳感裝置，進(jìn)氣通道圍繞在溫度傳感器的外周，與溫度傳感器和進(jìn)氣通道并排設(shè)置的結(jié)構(gòu)相比，可充分利用溫度傳感器外周的空間設(shè)置進(jìn)氣通道實現(xiàn)進(jìn)氣，以便氣壓傳感器實現(xiàn)氣壓檢測。進(jìn)氣通道所在位置用于實現(xiàn)傳感裝置的安裝，此種結(jié)構(gòu)不僅使傳感裝置安裝部位的結(jié)構(gòu)更緊湊，而且在進(jìn)氣量一定的情況下，可減小進(jìn)氣通道的最大徑向尺寸，因此能夠減小傳感裝置安裝部位的直徑。即使為了保證溫度傳感器的檢測可靠性，在溫度傳感器長度較大增加直徑的情況下，容易滿足較小孔徑的安裝要求，提高傳感裝置安裝時對孔徑的適應(yīng)性。

8、在一些實施例中，溫度傳感器呈柱狀，溫度傳感器與進(jìn)氣通道同軸設(shè)置。

9、該實施例使溫度傳感器與進(jìn)氣通道同軸設(shè)置，可使進(jìn)氣通道在周向不同位置的徑向?qū)挾容^為均勻，可進(jìn)一步減小傳感裝置安裝部位的直徑，更容易滿足較小孔徑的安裝要求。而且，通過進(jìn)氣通道均勻進(jìn)氣可使殼體內(nèi)氣流穩(wěn)定，作用于氣壓感應(yīng)部上的壓力也較為穩(wěn)定，可提高氣壓檢測精度，提高氣壓檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

10、在一些實施例中，溫度傳感器的溫度感應(yīng)部通過進(jìn)氣口伸出殼體外。

11、該實施例在容器本體內(nèi)存放液體介質(zhì)時，利于使溫度感應(yīng)部與液體介質(zhì)直接接觸，從而更準(zhǔn)確地檢測出液體介質(zhì)的溫度。

12、在一些實施例中，殼體靠近進(jìn)氣口的長度段呈圓柱形且設(shè)有外螺紋，外螺紋形成傳感裝置的安裝接口。

13、該實施例在殼體上設(shè)置外螺紋作為安裝接口，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，方便拆裝，且便于在安裝后微調(diào)傳感裝置的安裝高度，以根據(jù)檢測需要調(diào)整溫度感應(yīng)部的高度位置。而且，將外螺紋設(shè)在殼體靠近進(jìn)氣口的位置，在安裝后利于避讓容器本體安裝面上的凸出結(jié)構(gòu)。

14、在一些實施例中，傳感裝置還包括支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)抵接于殼體與溫度傳感器之間。

15、該實施例通過設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，可對溫度傳感器提供輔助支撐，可增加溫度傳感器與殼體之間的連接強(qiáng)度，防止溫度傳感器的懸臂長度段發(fā)生晃動，保障溫度傳感器的使用可靠性，并提高檢測準(zhǔn)確性。

16、在一些實施例中，支撐結(jié)構(gòu)包括多個支撐件，多個支撐件沿溫度傳感器的周向間隔設(shè)置，相鄰的支撐件之間形成至少部分進(jìn)氣通道。

17、該實施例通過在溫度傳感器的周向間隔設(shè)置多個支撐件，且相鄰的支撐件之間形成至少部分進(jìn)氣通道，既能夠?qū)囟葌鞲衅魈峁┓€(wěn)定均勻的輔助支撐，又能夠充分利用溫度傳感器的外周空間形成進(jìn)氣通道，以使氣體傳到至氣壓傳感器實現(xiàn)氣壓檢測。

18、在一些實施例中，支撐結(jié)構(gòu)設(shè)有至少兩個，至少兩個支撐結(jié)構(gòu)沿進(jìn)氣通道的延伸方向間隔設(shè)置。

19、該實施例通過在進(jìn)氣通道的延伸方向上間隔設(shè)置至少兩個支撐結(jié)構(gòu)，可在溫度傳感器的長度方向上提供多點支撐，能夠進(jìn)一步提高溫度傳感器的安裝穩(wěn)定性，從而提高整個傳感裝置的結(jié)構(gòu)可靠性和檢測結(jié)果準(zhǔn)確性。

20、在一些實施例中，支撐結(jié)構(gòu)位于進(jìn)氣通道靠近進(jìn)氣口的區(qū)域。

21、該實施例將支撐結(jié)構(gòu)設(shè)在進(jìn)氣通道靠近進(jìn)氣口的區(qū)域，可增加對溫度傳感器的支撐跨度，特別是對于溫度感應(yīng)部伸出殼體的結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步減小溫度傳感器懸臂端的長度，從而提高對溫度傳感器的支撐穩(wěn)定性。

22、在一些實施例中，殼體包括第一部分，第一部分用于形成進(jìn)氣通道，第一部分包括第一段和第二段，第一段和第二段為分體結(jié)構(gòu)，第二段形成進(jìn)氣口，且第一段連接于第二段遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一端，支撐結(jié)構(gòu)設(shè)在第二段內(nèi)。

23、該實施例考慮到第一部分為細(xì)長筒狀結(jié)構(gòu)，將第一部分設(shè)計為分段結(jié)構(gòu)，并將支撐結(jié)構(gòu)設(shè)在第二段內(nèi)，由于第二段長度較短，特別是對于設(shè)置多個支撐結(jié)構(gòu)的情況，可方便地在第二段內(nèi)固定支撐結(jié)構(gòu)，降低工藝難度，并提高支撐結(jié)構(gòu)的定位準(zhǔn)確性。

24、在一些實施例中，殼體還包括第一部分和第二部分，第一部分用于形成進(jìn)氣通道，第二部分連接于第一部分遠(yuǎn)離進(jìn)氣口的一側(cè)，第二部分內(nèi)設(shè)有固定座，固定座并排設(shè)有第一通孔和安裝槽，溫度傳感器穿過第一通孔并在進(jìn)氣通道內(nèi)延伸，氣壓傳感器設(shè)在安裝槽內(nèi)，安裝槽與進(jìn)氣通道連通。

25、該實施例可方便地實現(xiàn)溫度傳感器和氣壓傳感器的安裝固定，且裝配工藝較為簡單，安裝槽與進(jìn)氣通道連通，可使進(jìn)氣順利抵達(dá)氣壓傳感器的氣壓感應(yīng)部，以實現(xiàn)氣壓檢測。

26、在一些實施例中，安裝槽開設(shè)在固定座遠(yuǎn)離第一部分的面上，安裝槽的底面設(shè)有第二通孔，且固定座與第二部分與第一部分連接的端面間隔設(shè)置形成導(dǎo)氣通道，安裝槽通過第二通孔和導(dǎo)氣通道與進(jìn)氣通道連通。

27、該實施例通過設(shè)置第二通孔和導(dǎo)氣通道，可使氣體經(jīng)過進(jìn)氣通道進(jìn)入殼體內(nèi)之后，依次經(jīng)過導(dǎo)氣通道和第二通孔順利到達(dá)氣壓感應(yīng)部，可提高氣壓檢測的準(zhǔn)確性。

28、在一些實施例中，傳感裝置還包括密封件，密封件設(shè)在氣壓傳感器與安裝槽之間。

29、該實施例通過設(shè)置密封件，可實現(xiàn)氣壓傳感器的密封，防止氣體從氣壓傳感器與安裝槽的間隙泄露，可提高氣壓檢測的準(zhǔn)確性；而且在存儲的介質(zhì)為氣體或揮發(fā)性液體時，可防止介質(zhì)發(fā)生逸出。

30、在一些實施例中，溫度傳感器至少在外端與第一通孔在整個周向上焊接；和/或氣壓傳感器至少在外端與安裝槽在整個周向上焊接。

31、該實施例在溫度傳感器或氣壓傳感器的外端焊接，便于執(zhí)行焊接操作，能降低工藝難度。而且，通過在溫度傳感器或氣壓傳感器的整個周向上焊接，可通過焊縫填充安裝間隙，防止氣體泄露，起到密封作用。若通過整周焊接并結(jié)合設(shè)置密封件，可實現(xiàn)雙重密封，提高密封效果和可靠性。

32、在一些實施例中，傳感裝置還包括電路板，電路板設(shè)在溫度傳感器和氣壓傳感器遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的一側(cè)；氣壓傳感器位于溫度傳感器的側(cè)部，溫度傳感器的第一電引出部和氣壓傳感器的第二電引出部均朝向靠近電路板一端引出，且與電路板電連接。

33、該實施例將電路板設(shè)在溫度傳感器和氣壓傳感器遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的一側(cè)，在氣體中的濕度較大時，可防止氣體到達(dá)電路板、第一電引出部和第二電引出部影響其工作可靠性，防止檢測功能失效；而且，在介質(zhì)具有腐蝕性時，可防止氣體到達(dá)電路板、第一電引出部和第二電引出部造成腐蝕，從而提高傳感裝置的使用壽命。此外，此種結(jié)構(gòu)方便從殼體遠(yuǎn)離進(jìn)氣通道的開口安裝電路板，并對第一電引出部和第二電引出部與電路板進(jìn)行電連接。

34、在一些實施例中，溫度傳感器和氣壓傳感器靠近電路板的一端齊平。

35、該實施例使溫度傳感器和氣壓傳感器靠近電路板的一端齊平，可使第一電引出部和第二電引出部在與電路板連接時伸出長度一致，也便于與電路板實現(xiàn)電連接；而且，在溫度傳感器和氣壓傳感器的外端面超出安裝表面時，可通過溫度傳感器和氣壓傳感器共同對電路板提供支撐，提高電路板的安裝穩(wěn)定性。

36、在一些實施例中，溫度傳感器和氣壓傳感器均具有金屬封裝。

37、該實施例通過對傳感器進(jìn)行金屬封裝，可對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，提高耐腐蝕性能，提高傳感器的工作可靠性和使用壽命。

38、根據(jù)本技術(shù)的第二方面，提供了一種存儲容器，包括：

39、容器本體，被配置為對介質(zhì)進(jìn)行存儲；和

40、上述實施例的傳感裝置，傳感裝置安裝于容器本體。

41、由于此種溫度氣壓一體式傳感裝置將進(jìn)氣通道圍繞在溫度傳感器的外周，可減小傳感裝置安裝部位的直徑。因此，在容器本體上的安裝孔徑較小時，也利于滿足安裝要求，以對容器本體內(nèi)存儲的介質(zhì)溫度和氣壓進(jìn)行測量。

42、在一些實施例中，容器本體上設(shè)有第三通孔，殼體靠近溫度傳感器的一端安裝于第三通孔內(nèi)。

43、該實施例將傳感裝置的安裝接口設(shè)在殼體靠近溫度傳感器的一端，這樣在安裝后，容器本體的安裝面與橫截面積較大的第二部分之間仍具有間隔距離，在安裝面上存在凸起或斜坡等結(jié)構(gòu)時，也能進(jìn)行避讓，從而提高傳感裝置對于不同形狀安裝面的適應(yīng)性。

44、在一些實施例中，第三通孔為螺紋孔，殼體靠近進(jìn)氣口的一端設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋。

45、該實施例在殼體上設(shè)置外螺紋作為安裝接口，結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，方便拆裝，且便于在安裝后微調(diào)傳感裝置的安裝高度，以根據(jù)檢測需要調(diào)整溫度感應(yīng)部的高度位置。而且，將外螺紋設(shè)在殼體靠近進(jìn)氣口的位置，在安裝后利于避讓容器本體安裝面上的凸出結(jié)構(gòu)。