本技術屬于測量導管，更具體地說，特別涉及一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管。

背景技術：

1、規范要求水下混凝土導管埋深一般為2～六米，現階段水下混凝土澆筑過程中導管埋深是靠工人利用測繩進行測量或憑施工經驗預估導管埋深。

2、在對混凝土埋深進行測量時，其中利用傳統測量方式進行測量，但是這樣的測量方式太過繁瑣而且需要計算，需要憑借工作人員的工作經驗預估導管埋深度，這樣存在導管埋深過深混凝土初凝無法拔出導管現象和將導管拔出混凝土面導致斷樁的現象，造成測量不便。

技術實現思路

1、本公開實施例涉及一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管，以解決上述背景技術中提出的在對混凝土埋深進行測量時，其中利用傳統測量方式進行測量，但是這樣的測量方式太過繁瑣而且需要計算，需要憑借工作人員的工作經驗預估導管埋深度，這樣存在導管埋深過深混凝土初凝無法拔出導管現象和將導管拔出混凝土面導致斷樁的現象，造成測量不便的問題。

2、本實用新型一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

3、本公開第一方面，提供了一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管，包括：測量導管，所述測量導管的形狀呈圓形管結構；所述測量導管一側呈對稱狀嵌入式安裝設置有兩組測量外殼；所述測量外殼的位置設置于測量導管距離底部二米和六米的位置；所述測量外殼內部安裝設置有壓力傳感器和信號發生器，且測量外殼內部的信號發生器與外部信號接收器之間通過無線電連接；所述測量導管還包括有：料斗，料斗的形狀呈半圓形結構設計，且料斗固定設置于測量導管頂部；測量護筒，測量護筒的形狀呈圓形筒結構設計，且測量護筒安裝設置于測量導管外部。

4、作為本實用新型優選的方案，所述測量導管還包括有：安裝板，安裝板的形狀呈方形板結構設計，且安裝板安裝設置于測量導管一側；測量導管的位置設置于測量導管距離底部二米和六米的位置，且測量外殼設置于安裝板一側。

5、作為本實用新型優選的方案，所述測量外殼還包括有：固定塊，固定塊的形狀呈方形塊結構設計，且固定塊一體式設置于測量外殼頂部中間；固定槽，固定槽的形狀呈弧形槽結構設計，且固定槽的數量設置為兩組，固定槽呈對稱狀開設于固定塊兩側。

6、作為本實用新型優選的方案，所述測量外殼還包括有：固定側塊，固定側塊的形狀呈方形塊結構設計，且固定側塊的數量設置為兩個，固定側塊呈對稱狀一體式設置于固定塊兩側；固定側塊與安裝板之間通過固定螺絲固定連接；固定側塊中間均開設有固定孔；密封條，密封條的數量設置為兩組，密封條安裝設置于固定側塊外側和前端。

7、作為本實用新型優選的方案，所述測量外殼還包括有：防護外殼，防護外殼的形狀呈方形殼結構設計，且防護外殼的數量設置為兩個，防護外殼呈對稱狀滑動設置于固定塊兩側；防護擋板，防護擋板的形狀呈長方形板結構設計，且防護擋板一體式設置于防護外殼頂部一端。

8、作為本實用新型優選的方案，所述測量外殼還包括有：防護槽，防護槽的形狀呈弧形槽結構設計，且防護槽開設于防護外殼內側；密封槽，密封槽的數量設置為兩個，密封槽開設于防護槽內側。

9、與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、通過測量導管的設置，在測量導管上距離測量導管底部二米、六米處的測量導管外壁設置有測量外殼，測量外殼內部均設置有壓力傳感器和信號發生器，通過混凝土對測量外殼內部的壓力傳感器的壓力來反饋導管在混凝土中的埋深，從而及時提醒工人按照規范要求上拔導管，避免出現導管在混凝土中埋深過深導致導管無法上拔和盲目將導管拔出混凝土面形成斷樁的情況。

11、通過防護外殼的設置，能夠對測量外殼與測量導管之間的連接處進行防護，在每次使用時，減少混凝土與測量外殼與測量導管之間的連接處的接觸，進而有效減少測量外殼與測量導管之間的連接處出現生銹的現象發生，便于后續對測量外殼內部的元器件進行維護檢修。

技術特征：

1.一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管，包括：測量導管(1)，所述測量導管(1)的形狀呈圓形管結構；其特征在于，所述測量導管(1)一側呈對稱狀嵌入式安裝設置有兩組測量外殼(2)；所述測量外殼(2)的位置設置于測量導管(1)距離底部二米和六米的位置；所述測量外殼(2)內部安裝設置有壓力傳感器和信號發生器，且測量外殼(2)內部的信號發生器與外部信號接收器之間通過無線電連接；所述測量導管(1)還包括有：料斗(101)，料斗(101)的形狀呈半圓形結構設計，且料斗(101)固定設置于測量導管(1)頂部；測量護筒(102)，測量護筒(102)的形狀呈圓形筒結構設計，且測量護筒(102)安裝設置于測量導管(1)外部。

2.如權利要求1所述一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管，其特征在于：所述測量導管(1)還包括有：安裝板(103)，安裝板(103)的形狀呈方形板結構設計，且安裝板(103)安裝設置于測量導管(1)一側；測量導管(1)的位置設置于測量導管(1)距離底部二米和六米的位置，且測量外殼(2)設置于安裝板(103)一側。

3.如權利要求1所述一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管，其特征在于：所述測量外殼(2)還包括有：固定塊(201)，固定塊(201)的形狀呈方形塊結構設計，且固定塊(201)一體式設置于測量外殼(2)頂部中間；固定槽(202)，固定槽(202)的形狀呈弧形槽結構設計，且固定槽(202)的數量設置為兩組，固定槽(202)呈對稱狀開設于固定塊(201)兩側。

4.如權利要求3所述一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管，其特征在于：所述測量外殼(2)還包括有：固定側塊(203)，固定側塊(203)的形狀呈方形塊結構設計，且固定側塊(203)的數量設置為兩個，固定側塊(203)呈對稱狀一體式設置于固定塊(201)兩側；固定側塊(203)與安裝板(103)之間通過固定螺絲固定連接；固定側塊(203)中間均開設有固定孔；密封條(204)，密封條(204)的數量設置為兩組，密封條(204)安裝設置于固定側塊(203)外側和前端。

5.如權利要求4所述一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管，其特征在于：所述測量外殼(2)還包括有：防護外殼(205)，防護外殼(205)的形狀呈方形殼結構設計，且防護外殼(205)的數量設置為兩個，防護外殼(205)呈對稱狀滑動設置于固定塊(201)兩側；防護擋板(206)，防護擋板(206)的形狀呈長方形板結構設計，且防護擋板(206)一體式設置于防護外殼(205)頂部一端。

6.如權利要求5所述一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管，其特征在于：所述測量外殼(2)還包括有：防護槽(207)，防護槽(207)的形狀呈弧形槽結構設計，且防護槽(207)開設于防護外殼(205)內側；密封槽(208)，密封槽(208)的數量設置為兩個，密封槽(208)開設于防護槽(207)內側。

技術總結
本技術提供一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管，涉及測量導管技術領域，解決了在對混凝土埋深進行測量時，其中利用傳統測量方式進行測量，但是這樣的測量方式太過繁瑣而且需要計算，需要憑借工作人員的工作經驗預估導管埋深度，這樣存在導管埋深過深混凝土初凝無法拔出導管現象和將導管拔出混凝土面導致斷樁的現象，造成測量不便的問題。一種可以自動監測水下混凝土埋深的導管，包括：所述測量導管一側呈對稱狀嵌入式安裝設置有兩組測量外殼；所述測量外殼的位置設置于測量導管距離底部二米和六米的位置；通過測量外殼內部均設置有壓力傳感器和信號發生器，從而及時提醒工人按照規范要求上拔導管。

技術研發人員：章小軍,陳武鵬,馮錦華
受保護的技術使用者：中建八局第一建設有限公司
技術研發日：20240416
技術公布日：2025/4/28