本技術涉及壓鑄件檢測，更具體地說，本技術涉及一種內膽保護蓋探傷檢測裝置。

背景技術：

1、內膽一般指的是剝去外殼然后看到的內芯的容器，這類容器就被稱為內膽，內膽在使用時，需要配合保護蓋對其進行保護，以提升內膽使用的安全性，內膽保護蓋在生產加工時，一般采用壓鑄工藝生產，在壓鑄過程中，由于壓鑄時的條件控制不當、操作不當、原料雜質多或者模具不良等原因，在壓鑄件表面或內部會出現一些缺陷，如氣孔、渦流孔、縮孔、縮松、渣孔、夾雜等；對于這些缺陷，有的存在于鋁合金壓鑄件的表面，有的存在于鋁合金壓鑄件內部，人工進行檢測很難檢測準確，探傷效率低下，需要用x光射線進行探傷。

2、公開號為：cn215449060u的一種鋁合金壓鑄件探傷檢測裝置，該實用新型專利通過壓鑄件夾持裝置將待檢測的鋁合金壓鑄件夾持住，驅動電機驅動旋轉，從而進行鋁合金壓鑄件的全方位探傷，探傷檢測效率高。

3、上述公開文件，通過旋轉使x光探傷顯示器對被夾持固定且旋轉的鋁合金外側面進行探傷檢測，但是由于壓鑄件夾持裝置從兩側對工件夾持，因此被夾持的兩個端部是無法被探傷檢測的，需要人工調整存鋁合金壓鑄件的夾持方位，進行二次探傷檢測，操作效率低，，裝置自動化程度低，存在一定的缺陷，急需解決該問題，提高探傷檢測裝置的自動化檢測能力。

技術實現思路

1、為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種內膽保護蓋探傷檢測裝置，具有快速調整壓鑄蓋體的方位，實現對壓鑄蓋體全方位自動探傷檢測的優點。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種內膽保護蓋探傷檢測裝置，包括操作臺，所述操作臺上表面固定有橫向夾持組件和安裝板，所述操作臺上固定有環形滑軌和傳動齒輪，所述環形滑軌上外側面滑動配合有環形滑座，所述環形滑座外側面固定有齒條板，所述齒條板與傳動齒輪嚙合連接，所述操作臺上表面固定安裝有用于驅動傳動齒輪的第一電機，所述環形滑座一側固定有x光探傷機，所述操作臺上表面固定有可帶動壓鑄蓋體旋轉的縱向夾持組件。

3、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述橫向夾持組件包括第一轉動板和第二電機，所述第一轉動板通過支架轉動連接在操作臺上表面，所述第二電機固定在操作臺上表面，所述第二電機的輸出端與第一轉動板的轉軸固定連接，所述第一轉動板一側固定有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的輸出端固定有第一夾持板，所述操作臺上表面對應第一夾持板的位置處轉動連接有擠壓板。

4、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述操作臺上表面固定有安裝板，所述擠壓板通過轉動軸與安裝板一側轉動連接，所述第一夾持板和擠壓板一側均固定有橡膠墊板。

5、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述縱向夾持組件包括第二轉動板和第三電機，所述第二轉動板通過支架轉動連接在操作臺上表面，所述第三電機固定在操作臺上表面，所述第三電機的輸出端與第二轉動板的轉軸固定連接，所述第二轉動板一側固定有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的輸出端固定有傳動框。

6、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述傳動框內開設有滑槽，所述滑槽內滑動配合有兩第二夾持板，且滑槽內轉動連接有雙向螺紋絲桿，所述第二夾持板套接在雙向螺紋絲桿周側面且與雙向螺紋絲桿螺紋連接，所述傳動框一端通過支架固定有用于驅動雙向螺紋絲桿的第四電機。

7、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述滑槽內固定有兩導向柱，所述第二夾持板滑動套接在導向柱上，所述第二夾持板側面固定有同樣的橡膠墊板。

8、作為本實用新型的一種優選技術方案，所述操作臺下表面固定有四個支撐柱，所述支撐柱底端固定有防滑墊板。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過橫向夾持組件可對壓鑄蓋體夾持固定并旋轉，x光探傷機可對夾持旋轉的壓鑄蓋體側面進行探傷檢測，縱向夾持組件可將橫向夾持組件上固定的壓鑄蓋體的中間部位夾持住，并帶動工件旋轉，傳動齒輪可帶動環形滑座滑動，并使得x光探傷機旋轉90度，此時x光探傷機可對壓鑄蓋體的兩個端部進行探傷檢測，實現對壓鑄蓋體的全方位自動探傷檢測。

11、2、本實用新型通過雙向螺紋絲桿帶動兩第二夾持板在滑槽內部滑動，可實現對壓鑄蓋體的快速夾持固定，第三電機帶動第二轉動板旋轉，可帶動壓鑄蓋體縱向旋轉，方便調整壓鑄蓋體的方位。

技術特征：

1.一種內膽保護蓋探傷檢測裝置，包括操作臺(1)，所述操作臺(1)上表面固定有橫向夾持組件(8)和安裝板(10)，其特征在于：所述操作臺(1)上固定有環形滑軌(2)和傳動齒輪(3)，所述環形滑軌(2)上外側面滑動配合有環形滑座(5)，所述環形滑座(5)外側面固定有齒條板(6)，所述齒條板(6)與傳動齒輪(3)嚙合連接，所述操作臺(1)上表面固定安裝有用于驅動傳動齒輪(3)的第一電機(4)，所述環形滑座(5)一側固定有x光探傷機(7)，所述操作臺(1)上表面固定有可帶動壓鑄蓋體旋轉的縱向夾持組件(9)。

2.根據權利要求1所述的一種內膽保護蓋探傷檢測裝置，其特征在于：所述橫向夾持組件(8)包括第一轉動板(81)和第二電機(82)，所述第一轉動板(81)通過支架轉動連接在操作臺(1)上表面，所述第二電機(82)固定在操作臺(1)上表面，所述第二電機(82)的輸出端與第一轉動板(81)的轉軸固定連接，所述第一轉動板(81)一側固定有第一電動伸縮桿(83)，所述第一電動伸縮桿(83)的輸出端固定有第一夾持板(84)，所述操作臺(1)上表面對應第一夾持板(84)的位置處轉動連接有擠壓板(11)。

3.根據權利要求2所述的一種內膽保護蓋探傷檢測裝置，其特征在于：所述操作臺(1)上表面固定有安裝板(10)，所述擠壓板(11)通過轉動軸與安裝板(10)一側轉動連接，所述第一夾持板(84)和擠壓板(11)一側均固定有橡膠墊板(12)。

4.根據權利要求1所述的一種內膽保護蓋探傷檢測裝置，其特征在于：所述縱向夾持組件(9)包括第二轉動板(91)和第三電機(92)，所述第二轉動板(91)通過支架轉動連接在操作臺(1)上表面，所述第三電機(92)固定在操作臺(1)上表面，所述第三電機(92)的輸出端與第二轉動板(91)的轉軸固定連接，所述第二轉動板(91)一側固定有第二電動伸縮桿(93)，所述第二電動伸縮桿(93)的輸出端固定有傳動框(94)。

5.根據權利要求4所述的一種內膽保護蓋探傷檢測裝置，其特征在于：所述傳動框(94)內開設有滑槽(95)，所述滑槽(95)內滑動配合有兩第二夾持板(96)，且滑槽(95)內轉動連接有雙向螺紋絲桿(97)，所述第二夾持板(96)套接在雙向螺紋絲桿(97)周側面且與雙向螺紋絲桿(97)螺紋連接，所述傳動框(94)一端通過支架固定有用于驅動雙向螺紋絲桿(97)的第四電機(98)。

6.根據權利要求5所述的一種內膽保護蓋探傷檢測裝置，其特征在于：所述滑槽(95)內固定有兩導向柱(99)，所述第二夾持板(96)滑動套接在導向柱(99)上，所述第二夾持板(96)側面固定有同樣的橡膠墊板(12)。

7.根據權利要求1所述的一種內膽保護蓋探傷檢測裝置，其特征在于：所述操作臺(1)下表面固定有四個支撐柱(13)，所述支撐柱(13)底端固定有防滑墊板。

技術總結
本技術涉及壓鑄件檢測技術領域，且公開了一種內膽保護蓋探傷檢測裝置，包括操作臺，操作臺上固定有環形滑軌和傳動齒輪，環形滑軌上外側面滑動配合有環形滑座，環形滑座外側面固定有齒條板，齒條板與傳動齒輪嚙合連接，操作臺上表面固定安裝有用于驅動傳動齒輪的第一電機，環形滑座一側固定有X光探傷機，操作臺上表面固定有可帶動壓鑄蓋體旋轉的縱向夾持組件。通過橫向夾持組件、縱向夾持組件和環形滑軌的配合使用，可快速調整壓鑄上蓋的方位，實現對壓鑄蓋體全方位自動探傷檢測。

技術研發人員：柳發山
受保護的技術使用者：重慶康兆科技有限公司
技術研發日：20240605
技術公布日：2025/4/28