本技術(shù)涉及核電，尤其涉及一種核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、在核電廠通風(fēng)系統(tǒng)中，加熱器需要設(shè)計(jì)保護(hù)功能，防止在沒(méi)有通風(fēng)的情況下加熱器發(fā)生干燒，燒毀加熱器本體造成設(shè)備損壞，另外，也是為了避免高溫產(chǎn)生火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器保護(hù)設(shè)計(jì)一般分為流量保護(hù)和溫度保護(hù)，流量保護(hù)采用開(kāi)關(guān)量判斷風(fēng)管內(nèi)流量是否低于設(shè)計(jì)值給出報(bào)警判斷控制加熱器啟停。

2、目前某核電廠采用f62aa-9c和f262kdh-01c型擋片式流量開(kāi)關(guān)，風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓作用在擋片上，擋片位移通過(guò)傳動(dòng)桿作用在微動(dòng)開(kāi)關(guān)上，當(dāng)風(fēng)速大于設(shè)定值時(shí)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)輸出復(fù)位，表明風(fēng)速不低；當(dāng)風(fēng)速低于設(shè)定值時(shí)，擋片在復(fù)位彈簧作用下恢復(fù)到接近初態(tài)，微動(dòng)開(kāi)關(guān)輸出置位，表明風(fēng)速低。

3、在應(yīng)用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)擋片式流量開(kāi)關(guān)存在以下問(wèn)題：(1)產(chǎn)品故障率高，查詢sap數(shù)據(jù)，該流量開(kāi)關(guān)共發(fā)生過(guò)26次故障更換。8次為擋片斷裂(安裝時(shí)長(zhǎng)53d至2592d不等)，18次為定值漂移。(2)測(cè)量不準(zhǔn)確。(3)無(wú)法標(biāo)定：國(guó)內(nèi)沒(méi)有機(jī)構(gòu)可以對(duì)此類(lèi)型儀表定值進(jìn)行標(biāo)定。

4、問(wèn)題(1)和問(wèn)題(2)導(dǎo)致不能有效地對(duì)加熱器進(jìn)行保護(hù)，進(jìn)而影響核電廠通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。而問(wèn)題(3)則使得該擋片式流量開(kāi)關(guān)校驗(yàn)不方便，便捷性差，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，包括安裝于風(fēng)管上且與所述風(fēng)管的內(nèi)腔連通設(shè)置的安裝座，以及可拆卸安裝于所述安裝座上的熱釋流量計(jì)；所述熱釋流量計(jì)包括本體、與所述本體連接的安裝部以及與所述本體連接的探頭；所述安裝部的外周設(shè)有外螺紋；

3、所述安裝座包括至少一個(gè)螺母座，所述螺母座的內(nèi)腔設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；或者，所述安裝座包括第一安裝筒與第二安裝筒，所述第一安裝筒固定于所述風(fēng)管上，且所述第一安裝筒的內(nèi)腔與所述風(fēng)管的內(nèi)腔連通設(shè)置，所述第二安裝筒的外徑小于所述第一安裝筒的內(nèi)徑，所述第二安裝筒的內(nèi)壁面設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述第一安裝筒沿高度方向設(shè)有供緊固件穿設(shè)以抵緊所述第二安裝筒外側(cè)面的通孔。

4、在一些實(shí)施例中，所述螺母座的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺母座軸向疊設(shè)在一起，且兩個(gè)所述螺母座同軸設(shè)置。

5、在一些實(shí)施例中，兩個(gè)所述螺母座焊接固定。

6、在一些實(shí)施例中，所述第二安裝筒的周向外側(cè)面沿高度方向設(shè)有用以供所述緊固件的端部插裝其中的若干限位槽。

7、在一些實(shí)施例中，所述緊固件包括螺栓、螺釘或插銷(xiāo)。

8、在一些實(shí)施例中，所述第二安裝筒的上端的周向外側(cè)面向外延伸有凸部，所述凸部的外徑大于所述第一安裝筒的內(nèi)徑。

9、在一些實(shí)施例中，所述第一安裝筒與所述第二安裝筒均由不銹鋼制成。

10、在一些實(shí)施例中，所述第一安裝筒的外表面沿高度方向設(shè)有刻度。

11、在一些實(shí)施例中，所述核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置還包括與所述熱釋流量計(jì)連接的工控機(jī)。

12、在一些實(shí)施例中，所述工控機(jī)與所述熱釋流量計(jì)通過(guò)四芯電纜連接。

13、實(shí)施本實(shí)用新型具有以下有益效果：該核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置包括安裝座與熱釋流量計(jì)，該熱釋流量計(jì)通過(guò)安裝座安裝于風(fēng)管上，該熱釋流量計(jì)可以通過(guò)流體溫度來(lái)判斷風(fēng)管內(nèi)流量大小，通過(guò)測(cè)量風(fēng)管內(nèi)的流量大小，其可根據(jù)流體溫度判斷加熱器是否存在干燒風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)加熱器存在干燒風(fēng)險(xiǎn)時(shí)可停運(yùn)加熱器，起到保護(hù)加熱器的作用。核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置穩(wěn)定性高，測(cè)量精確度高，且國(guó)內(nèi)可進(jìn)行標(biāo)定檢測(cè)，更加便捷。

技術(shù)特征：

1.一種核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，其特征在于，包括安裝于風(fēng)管(100)上且與所述風(fēng)管(100)的內(nèi)腔連通設(shè)置的安裝座(10)，以及可拆卸安裝于所述安裝座(10)上的熱釋流量計(jì)(20)；所述熱釋流量計(jì)(20)包括本體(21)、與所述本體(21)連接的安裝部(22)以及與所述本體(21)連接的探頭(23)；所述安裝部(22)的外周設(shè)有外螺紋；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述螺母座(11)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述螺母座(11)軸向疊設(shè)在一起，且兩個(gè)所述螺母座(11)同軸設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，其特征在于，兩個(gè)所述螺母座(11)焊接固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二安裝筒(13)的周向外側(cè)面沿高度方向設(shè)有用以供所述緊固件(30)的端部插裝其中的若干限位槽(131)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述緊固件(30)包括螺栓、螺釘或插銷(xiāo)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二安裝筒(13)的上端的周向外側(cè)面向外延伸有凸部(132)，所述凸部(132)的外徑大于所述第一安裝筒(12)的內(nèi)徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一安裝筒(12)與所述第二安裝筒(13)均由不銹鋼制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一安裝筒(12)的外表面沿高度方向設(shè)有刻度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置還包括與所述熱釋流量計(jì)(20)連接的工控機(jī)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述工控機(jī)與所述熱釋流量計(jì)(20)通過(guò)四芯電纜連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置，包括安裝座及熱釋流量計(jì)；熱釋流量計(jì)包括本體、安裝部及探頭；安裝部的外周設(shè)有外螺紋；安裝座包括螺母座，螺母座的內(nèi)腔設(shè)有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋；或者，安裝座包括第一安裝筒與第二安裝筒，第二安裝筒的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)螺紋，第一安裝筒沿高度方向設(shè)有通孔。該核電廠通風(fēng)系統(tǒng)加熱器流量檢測(cè)裝置包括安裝座與熱釋流量計(jì)，該熱釋流量計(jì)通過(guò)安裝座安裝于風(fēng)管上，該熱釋流量計(jì)可以通過(guò)流體溫度來(lái)判斷風(fēng)管內(nèi)流量大小，通過(guò)測(cè)量風(fēng)管內(nèi)的流量大小，其可根據(jù)流體溫度判斷加熱器是否存在干燒風(fēng)險(xiǎn)，當(dāng)加熱器存在干燒風(fēng)險(xiǎn)時(shí)可停運(yùn)加熱器，起到保護(hù)加熱器的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：李德民,郭富佳,李星,傅輝剛,尹旭輝,蒙渠,廖進(jìn)演,黃志文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陽(yáng)江核電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/4/28