本發明涉及取樣，具體涉及一種重鈣粉取樣系統。

背景技術：

1、在重質碳酸鈣(重鈣粉)的生產過程中，通常需要定時對重鈣粉進行取樣檢測，獲取重鈣粉的粒度、白度和吸油值等信息，以保障重鈣粉的生產質量。

2、目前，重鈣粉的取樣工作主要依靠人工到磨粉車間進行現場取樣：磨粉機后端的收塵器上設置有取樣閥門，取樣人員先將收集桶連接到取樣閥門上，再將取樣閥門打開，重鈣粉會在重力的作用下自動落入收集桶，取樣完成。

3、然而，磨粉車間內的設備龐大、管路交錯，環境比較復雜，人工到磨粉車間進行現場取樣，需要高處作業，不僅安全性低，而且工作效率也低。

技術實現思路

1、本發明的目的在于克服現有技術的不足，本發明提供了一種重鈣粉取樣系統，可以直接將磨粉車間的重鈣粉樣品輸送到檢測車間，無需人工到磨粉車間進行現場取樣，安全性好，工作效率高。

2、本發明提供了一種重鈣粉取樣系統，所述重鈣粉取樣系統包括安裝在磨粉車間的樣品輸送罐和安裝在檢測車間的樣品收集罐，所述樣品輸送罐和所述樣品收集罐通過樣品氣力輸送管道連接；

3、所述樣品輸送罐用于接收收塵器輸出的重鈣粉樣品，并將所述重鈣粉樣品與氣流混合輸出給所述樣品氣力輸送管道；

4、所述樣品收集罐用于接收所述樣品氣力輸送管道輸出的重鈣粉樣品與氣流的混合物，并將所述重鈣粉樣品從氣流中分離出來。

5、具體的，所述樣品輸送罐的上端通過第一電磁二通閥連接所述收塵器；所述樣品輸送罐的上部連接有若干壓縮空氣注入頭，所述壓縮空氣注入頭用于往所述樣品輸送罐內輸送壓縮空氣；所述樣品輸送罐的下端通過第一電磁三通閥分別連接粉料輸送主管道和所述樣品氣力輸送管道；

6、所述樣品收集罐的上部通過第二電磁二通閥連接所述樣品氣力輸送管道；所述樣品收集罐的頂部設置有空氣進出通道，所述樣品收集罐的內部設置有過濾器，所述空氣進出通道的一端連接所述過濾器，所述空氣進出通道的另一端通過第三電磁二通閥連接有風機，所述風機用于抽取所述樣品收集罐內部的空氣或用于往所述樣品收集罐內輸入空氣；所述樣品收集罐的底部通過第二電磁三通閥分別連接收集桶和所述粉料輸送主管道，所述第二電磁三通閥通過樣品氣力回收管道連接所述粉料輸送主管道。

7、具體的，所述樣品輸送罐的容積范圍為20～30l；和/或所述樣品收集罐的容積范圍為50～60l。

8、具體的，所述若干壓縮空氣注入頭的噴氣軌跡在所述樣品輸送罐的下部相交形成混合點，所述樣品輸送罐的下部呈第一倒圓錐狀結構，所述混合點位于所述第一倒圓錐狀結構的頂點處。

9、具體的，所述樣品輸送罐的上部連接有三個所述壓縮空氣注入頭，三個所述壓縮空氣注入頭圍繞所述第一電磁二通閥等間距分布。

10、具體的，所述樣品氣力輸送管道上設置有若干第一管道增壓裝置，所述樣品氣力回收管道上設置有若干第二管道增壓裝置。

11、具體的，所述第一管道增壓裝置包括第一鼓風機、以及與所述第一鼓風機的出風口連接的第一增壓管道，所述第一增壓管道連接有第一進料支管，所述第一進料支管和所述第一增壓管道之間的夾角范圍為15°～45°，所述第一進料支管的進料端和所述第一增壓管道的出料端均接入所述樣品氣力輸送管道中；

12、所述第二管道增壓裝置包括第二鼓風機、以及與所述第二鼓風機的出風口連接的第二增壓管道，所述第二增壓管道連接有第二進料支管，所述第二進料支管和所述第二增壓管道之間的夾角范圍為15°～45°，所述第二進料支管的進料端和所述第二增壓管道的出料端均接入所述樣品氣力回收管道中。

13、具體的，所述樣品氣力輸送管道和所述樣品氣力回收管道上均設置有若干流量傳感器和若干壓力傳感器。

14、具體的，所述樣品氣力輸送管道和所述樣品氣力回收管道上均設置有若干安全閥。

15、具體的，所述重鈣粉取樣系統還包括安裝在檢測車間的取樣控制終端，所述取樣控制終端用于操控整個重鈣粉取樣系統。

16、與現有技術相比，本發明的有益效果是：

17、本發明的重鈣粉取樣系統，在磨粉車間安裝樣品輸送罐，在檢測車間安裝樣品收集罐，樣品輸送罐和樣品收集罐通過樣品氣力輸送管道連接，這樣子可以通過氣力輸送的方式直接將磨粉車間的重鈣粉樣品輸送到檢測車間，無需人工到磨粉車間進行現場取樣，避免了高處作業，安全性好，工作效率高。

技術特征：

1.一種重鈣粉取樣系統，其特征在于，所述重鈣粉取樣系統包括安裝在磨粉車間的樣品輸送罐和安裝在檢測車間的樣品收集罐，所述樣品輸送罐和所述樣品收集罐通過樣品氣力輸送管道連接；

2.如權利要求1所述的重鈣粉取樣系統，其特征在于，所述樣品輸送罐的上端通過第一電磁二通閥連接所述收塵器；所述樣品輸送罐的上部連接有若干壓縮空氣注入頭，所述壓縮空氣注入頭用于往所述樣品輸送罐內輸送壓縮空氣；所述樣品輸送罐的下端通過第一電磁三通閥分別連接粉料輸送主管道和所述樣品氣力輸送管道；

3.如權利要求2所述的重鈣粉取樣系統，其特征在于，所述樣品輸送罐的容積范圍為20～30l；和/或所述樣品收集罐的容積范圍為50～60l。

4.如權利要求2所述的重鈣粉取樣系統，其特征在于，所述若干壓縮空氣注入頭的噴氣軌跡在所述樣品輸送罐的下部相交形成混合點，所述樣品輸送罐的下部呈第一倒圓錐狀結構，所述混合點位于所述第一倒圓錐狀結構的頂點處。

5.如權利要求2所述的重鈣粉取樣系統，其特征在于，所述樣品輸送罐的上部連接有三個所述壓縮空氣注入頭，三個所述壓縮空氣注入頭圍繞所述第一電磁二通閥等間距分布。

6.如權利要求2所述的重鈣粉取樣系統，其特征在于，所述樣品氣力輸送管道上設置有若干第一管道增壓裝置，所述樣品氣力回收管道上設置有若干第二管道增壓裝置。

7.如權利要求6所述的重鈣粉取樣系統，其特征在于，所述第一管道增壓裝置包括第一鼓風機、以及與所述第一鼓風機的出風口連接的第一增壓管道，所述第一增壓管道連接有第一進料支管，所述第一進料支管和所述第一增壓管道之間的夾角范圍為15°～45°，所述第一進料支管的進料端和所述第一增壓管道的出料端均接入所述樣品氣力輸送管道中；

8.如權利要求2所述的重鈣粉取樣系統，其特征在于，所述樣品氣力輸送管道和所述樣品氣力回收管道上均設置有若干流量傳感器和若干壓力傳感器。

9.如權利要求2所述的重鈣粉取樣系統，其特征在于，所述樣品氣力輸送管道和所述樣品氣力回收管道上均設置有若干安全閥。

10.如權利要求1所述的重鈣粉取樣系統，其特征在于，所述重鈣粉取樣系統還包括安裝在檢測車間的取樣控制終端，所述取樣控制終端用于操控整個重鈣粉取樣系統。

技術總結
本發明公開了一種重鈣粉取樣系統，涉及取樣技術領域，重鈣粉取樣系統包括安裝在磨粉車間的樣品輸送罐和安裝在檢測車間的樣品收集罐，所述樣品輸送罐和所述樣品收集罐通過樣品氣力輸送管道連接；所述樣品輸送罐用于接收收塵器輸出的重鈣粉樣品，并將所述重鈣粉樣品與氣流混合輸出給所述樣品氣力輸送管道；所述樣品收集罐用于接收所述樣品氣力輸送管道輸出的重鈣粉樣品與氣流的混合物，并將所述重鈣粉樣品從氣流中分離出來。本發明可以直接將磨粉車間的重鈣粉樣品輸送到檢測車間，無需人工到磨粉車間進行現場取樣，安全性好，工作效率高。

技術研發人員：周祥輝,周天符,周一鳴,周映廷,周芷萱,周芷卉
受保護的技術使用者：廣西聚立鑫新材料科技發展有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28