本發明涉及混凝土試驗設備，具體為一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置。

背景技術：

1、混凝土泌水是混凝土在澆灌搗實以后但凝結以前，從外觀看來在表面出現水分的一種現象。隨著混凝土技術的發展，混凝土朝著高強高性能的方向發展，高強高性能混凝土的水膠比低，密實度較大。泌水率作為檢測混凝土強度的一項重要指標，泌水測試在施工現場的混凝土檢測流程中有著不可替代的重要作用。

2、檢測混凝土時，需將拌合物置于試料筒，搗棒由外至內搗擊25次，安裝活塞，卸下出氣孔螺絲，活塞壓至接觸混凝土面，擰緊螺絲，蓋緊上蓋并扳緊螺母，連接手動泵與活塞筒接頭；順時針擰緊手動回油閥，操作手動泵手柄，加壓至30mpa壓力表讀數，此時混凝土受壓3.0mpa；壓力達30mpa時，即刻開啟析水閥，引析水入1000ml量筒，計時開始，并于10秒、140秒記錄析水量v1、v140，作為計算析水率之基礎數據；數據獲取后，逆時針擰松回油閥卸壓，取下上蓋與試料筒，置于脫模架，蓋好上蓋并擰緊螺母。再順時針擰緊回油閥，加壓使混凝土及活塞自動脫落，卸上蓋與試料筒，擰松回油閥，手動壓回活塞，試驗告終。

3、但在現有技術的插搗過程中，為求試料筒內混凝土均勻，多依賴人工，耗時費力且效果難保均勻，影響檢測數據之精確性。

技術實現思路

1、(一)解決的技術問題

2、針對現有技術的不足，本發明提供了一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

3、(二)技術方案

4、為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，包括底座，所述底座上固定連接有機架，所述底座上設置有試料筒，所述試料筒的上方設置有搗料機構，搗料機構包括頂蓋、搗桿、液壓缸，所述液壓缸固定連接于機架上，所述液壓缸的輸出端上固定連接有頂蓋，所述頂蓋的底部固定連接有搗桿。

5、優選的，所述搗桿設置為多個，且多個搗桿均勻分布于頂蓋上。

6、優選的，所述搗桿的長度不大于試料筒的深度。

7、優選的，所述底座上設置有用于自動在每次插搗后將試料筒內的混凝土轉勻的勻轉機構，勻轉機構包括外轉筒、驅動組件、升降座、軸承座、外套筒、內套筒、固定座、彈簧、第一導向片、第二導向片，所述固定座與底座固定連接，所述固定座的頂部固定連接有內套筒，所述內套筒的外部套設有外套筒，所述彈簧的頂端與外套筒內部頂端固定連接，所述彈簧的底端與內套筒的內部底端固定連接，所述外套筒的頂部轉動連接有軸承座，所述軸承座的頂部與升降座固定連接，所述升降座的頂部設置有試料筒，所述升降座的外部套設有外轉筒，所述外轉筒上設置有用于驅動外轉筒旋轉的驅動組件，所述外轉筒與底座轉動連接，所述升降座設置為圓柱體，且所述外轉筒和升降座之間設置有第一導向片和第二導向片，所述第一導向片和第二導向片的數量相同，第一導向片和第二導向片相互間隔設置且以升降座的軸線為中心圓周分布，所述第一導向片的頂面開設有第一斜面，所述第二導向片的底面開設有與第一斜面相匹配的第二斜面，所述第一導向片與升降座固定連接，所述第二導向片與外轉筒固定連接，當搗料時，液壓缸帶動頂蓋下降使得搗桿插入試料筒的混凝土中進行搗料，同時液壓缸通過試料筒帶動升降座下降，直至升降座的最高處低于外轉筒的最低處，此時驅動組件控制外轉筒旋轉，使得外轉筒內壁上的第二導向片運動至升降座外壁上的第一導向片的正上方，此時液壓缸收縮復位，升降座在彈簧的作用下向上運動，此時在第一導向片上的第一斜面和第二導向片上的第二斜面的作用下，升降座在升起復位時同時會產生一次快速轉動，使得第一導向片運動至兩個第二導向片之間，升降座帶動試料筒同步轉動，使得試料筒內部的混凝土在升降座復位時更加均勻，能夠讓下次搗桿的搗料效果更好。

8、優選的，所述第一導向片和第二導向片的大小形狀均相同，能夠節約開模成本。

9、優選的，驅動組件包括齒環、齒輪、伺服電機，所述齒環固定連接于外轉筒的外部，所述齒輪固定連接于伺服電機的輸出端，所述齒輪與齒環相互嚙合，所述伺服電機固定連接于底座上。

10、優選的，還包括用于自動控制驅動組件工作的觸發組件，觸發組件包括中心桿、觸發塊、按鈕開關、單片機，所述中心桿設置于外套筒內，且中心桿的頂端與外套筒固定連接，所述中心桿的底端固定連接有觸發塊，所述內套筒的底部中心固定連接有按鈕開關，且按鈕開關與觸發塊相互對應，所述單片機固定連接于固定座內，且按鈕開關和伺服電機均與單片機電性連接，當升降座運動至外轉筒下方時，中心桿底端的觸發塊按下按鈕開關，按鈕開關發生信號給單片機，單片機控制伺服電機轉動外轉筒。

11、優選的，所述升降座的頂部固定連接有第一永磁鐵，所述試料筒底部開設有與第一永磁鐵一一對應的插孔，且插孔內固定連接有第二永磁鐵，所述第一永磁鐵和第二永磁鐵互為相吸磁鐵，能夠讓試料筒能夠可拆卸連接于升降座頂部。

12、(三)有益效果

13、本發明提供了一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置。具備以下有益效果：

14、1、該混凝土試塊壓力泌水測試裝置，通過搗料機構的設置，能夠通過液壓缸帶動搗桿上下運動將試料筒內的混凝土進行插搗，無需人工插搗，有效節省了人力，提高了插搗效果和插搗效率，保證了插搗的均勻性，確保了檢測數據的精準性。

15、2、該混凝土試塊壓力泌水測試裝置，通過勻轉機構的設置，當搗料時，液壓缸帶動頂蓋下降使得搗桿插入試料筒的混凝土中進行搗料，同時液壓缸通過試料筒帶動升降座下降，直至升降座的最高處低于外轉筒的最低處，此時驅動組件控制外轉筒旋轉，使得外轉筒內壁上的第二導向片運動至升降座外壁上的第一導向片的正上方，此時液壓缸收縮復位，升降座在彈簧的作用下向上運動，此時在第一導向片上的第一斜面和第二導向片上的第二斜面的作用下，升降座在升起復位時同時會產生一次快速轉動，使得第一導向片運動至兩個第二導向片之間，升降座帶動試料筒同步轉動，使得試料筒內部的混凝土在升降座復位時更加均勻，能夠讓下次搗桿的搗料效果更好，從而保證每次搗桿下降時試料筒內的混凝土即是較為均勻的狀態，保證搗料的效果。

16、3、該混凝土試塊壓力泌水測試裝置，通過觸發組件的設置，當升降座運動至外轉筒下方時，中心桿底端的觸發塊按下按鈕開關，按鈕開關發生信號給單片機，單片機控制伺服電機轉動外轉筒，從而能夠根據升降座的狀態自動控制外轉筒的運作，操作更加便捷方便。

技術特征：

1.一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定連接有機架(2)，所述底座(1)上設置有試料筒(5)，所述試料筒(5)的上方設置有搗料機構，搗料機構包括頂蓋(4)、搗桿(6)、液壓缸(3)，所述液壓缸(3)固定連接于機架(2)上，所述液壓缸(3)的輸出端上固定連接有頂蓋(4)，所述頂蓋(4)的底部固定連接有搗桿(6)，所述液壓缸(3)帶動搗桿(6)上下運動將試料筒(5)內的混凝土進行插搗。

2.根據權利要求1所述的一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，其特征在于：所述搗桿(6)設置為多個，且多個搗桿(6)均勻分布于頂蓋(4)上。

3.根據權利要求2所述的一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，其特征在于：所述搗桿(6)的長度不大于試料筒(5)的深度。

4.根據權利要求3所述的一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，其特征在于：所述底座(1)上設置有用于自動在每次插搗后將試料筒(5)內的混凝土轉勻的勻轉機構，勻轉機構包括外轉筒(10)、驅動組件、升降座(7)、軸承座(19)、外套筒(14)、內套筒(15)、固定座(16)、彈簧(20)、第一導向片(17)、第二導向片(18)，所述固定座(16)與底座(1)固定連接，所述固定座(16)的頂部固定連接有內套筒(15)，所述內套筒(15)的外部套設有外套筒(14)，所述彈簧(20)的頂端與外套筒(14)內部頂端固定連接，所述彈簧(20)的底端與內套筒(15)的內部底端固定連接，所述外套筒(14)的頂部轉動連接有軸承座(19)，所述軸承座(19)的頂部與升降座(7)固定連接，所述升降座(7)的頂部設置有試料筒(5)，所述升降座(7)的外部套設有外轉筒(10)，所述外轉筒(10)上設置有用于驅動外轉筒(10)旋轉的驅動組件，所述外轉筒(10)與底座(1)轉動連接，所述升降座(7)設置為圓柱體，且所述外轉筒(10)和升降座(7)之間設置有第一導向片(17)和第二導向片(18)，所述第一導向片(17)和第二導向片(18)的數量相同，第一導向片(17)和第二導向片(18)相互間隔設置且以升降座(7)的軸線為中心圓周分布，所述第一導向片(17)的頂面開設有第一斜面，所述第二導向片(18)的底面開設有與第一斜面相匹配的第二斜面，所述第一導向片(17)與升降座(7)固定連接，所述第二導向片(18)與外轉筒(10)固定連接，當搗料時，液壓缸(3)帶動頂蓋(4)下降使得搗桿(6)插入試料筒(5)的混凝土中進行搗料，同時液壓缸(3)通過試料筒(5)帶動升降座(7)下降，直至升降座(7)的最高處低于外轉筒(10)的最低處，此時驅動組件控制外轉筒(10)旋轉，使得外轉筒(10)內壁上的第二導向片(18)運動至升降座(7)外壁上的第一導向片(17)的正上方，此時液壓缸(3)收縮復位，升降座(7)在彈簧(20)的作用下向上運動，此時在第一導向片(17)上的第一斜面和第二導向片(18)上的第二斜面的作用下，升降座(7)在升起復位時同時會產生一次快速轉動，使得第一導向片(17)運動至兩個第二導向片(18)之間，升降座(7)帶動試料筒(5)同步轉動，使得試料筒(5)內部的混凝土在升降座(7)復位時更加均勻，能夠讓下次搗桿(6)的搗料效果更好。

5.根據權利要求4所述的一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，其特征在于：所述第一導向片(17)和第二導向片(18)的大小形狀均相同，能夠節約開模成本。

6.根據權利要求5所述的一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，其特征在于：驅動組件包括齒環(11)、齒輪(12)、伺服電機(13)，所述齒環(11)固定連接于外轉筒(10)的外部，所述齒輪(12)固定連接于伺服電機(13)的輸出端，所述齒輪(12)與齒環(11)相互嚙合，所述伺服電機(13)固定連接于底座(1)上。

7.根據權利要求6所述的一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，其特征在于：還包括用于自動控制驅動組件工作的觸發組件，觸發組件包括中心桿(23)、觸發塊(24)、按鈕開關(21)、單片機(22)，所述中心桿(23)設置于外套筒(14)內，且中心桿(23)的頂端與外套筒(14)固定連接，所述中心桿(23)的底端固定連接有觸發塊(24)，所述內套筒(15)的底部中心固定連接有按鈕開關(21)，且按鈕開關(21)與觸發塊(24)相互對應，所述單片機(22)固定連接于固定座(16)內，且按鈕開關(21)和伺服電機(13)均與單片機(22)電性連接，當升降座(7)運動至外轉筒(10)下方時，中心桿(23)底端的觸發塊(24)按下按鈕開關(21)，按鈕開關(21)發生信號給單片機(22)，單片機(22)控制伺服電機(13)轉動外轉筒(10)。

8.根據權利要求7所述的一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，其特征在于：所述升降座(7)的頂部固定連接有第一永磁鐵(8)，所述試料筒(5)底部開設有與第一永磁鐵(8)一一對應的插孔，且插孔內固定連接有第二永磁鐵(9)，所述第一永磁鐵(8)和第二永磁鐵(9)互為相吸磁鐵，能夠讓試料筒(5)能夠可拆卸連接于升降座(7)頂部。

技術總結
本發明提供一種混凝土試塊壓力泌水測試裝置，涉及混凝土試驗設備領域，包括底座，所述底座上固定連接有機架，所述底座上設置有試料筒，所述試料筒的上方設置有搗料機構，搗料機構包括頂蓋、搗桿、液壓缸，所述液壓缸固定連接于機架上，所述液壓缸的輸出端上固定連接有頂蓋，所述頂蓋的底部固定連接有搗桿。該混凝土試塊壓力泌水測試裝置，通過搗料機構的設置，能夠通過液壓缸帶動搗桿上下運動將試料筒內的混凝土進行插搗，無需人工插搗，有效節省了人力，提高了插搗效果和插搗效率，保證了插搗的均勻性，確保了檢測數據的精準性。

技術研發人員：江樹海,姚軍波,徐鋇,江曉益,高立彬,譚磊,張鴻飛,梁東輝,徐虎,陳佳俊
受保護的技術使用者：浙江廣川工程咨詢有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28