本發(fā)明涉及氧化鋁膜層的性能檢測,具體地,涉及一種氧化鋁膜層耐腐蝕性的識(shí)別方法。
背景技術(shù):
1、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備的組件主要由鋁或鋁合金組成,其表面必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?,氧化膜是普遍使用的工藝。氧化膜的關(guān)鍵特性是膜層的耐腐蝕性,耐腐蝕性越好,設(shè)備耐離子轟擊能力越強(qiáng)。通常評(píng)估膜層耐腐蝕性使用的方法是鹽酸氣泡法測試,用透明管密封待測樣品,將5?wt?%鹽酸倒入透明管中,觀察膜層表面出現(xiàn)連續(xù)氣泡的時(shí)間,以此判定膜層的耐腐蝕性。
2、在正常情況下,鹽酸氣泡法可以準(zhǔn)確反映膜層的耐腐蝕性,但測試證明,若氧化的溶液被金屬離子污染的情況下,膜層一定程度上受影響,而鹽酸氣泡法測試的結(jié)果并不能體現(xiàn)膜層的變化,說明該測試方法存在漏洞,可能導(dǎo)致膜層潛在的缺陷無法被識(shí)別。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)鹽酸氣泡法測試膜層耐腐蝕性無法全面識(shí)別更多潛在污染缺陷的問題,本發(fā)明提供了一種氧化鋁膜層耐腐蝕性的識(shí)別方法,該方法能夠準(zhǔn)確識(shí)別各種情況下氧化鋁膜層的耐腐蝕性。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種氧化鋁膜層耐腐蝕性的識(shí)別方法,其包括如下步驟:
3、s1、將樣品在nacl水溶液中進(jìn)行eis阻抗測試,得到樣品的奈奎斯特曲線;
4、s2、將樣品的奈奎斯特曲線與標(biāo)準(zhǔn)品的奈奎斯特曲線進(jìn)行對(duì)比,若樣品的奈奎斯特曲線斜率大于或等于標(biāo)準(zhǔn)品的奈奎斯特曲線斜率,則該樣品的耐腐蝕性合格,否則不合格。
5、具體地,步驟s1中,所述nacl水溶液的濃度為3.5wt%。
6、具體地,步驟s2中,所述標(biāo)準(zhǔn)品為tial工藝(ald原子層沉積設(shè)備)中所用導(dǎo)氣盤的氧化膜,在物理氣相沉積的工藝制程中,可以生產(chǎn)wafer?1200pcs(此數(shù)量為目前行業(yè)基本數(shù)量)。
7、通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了以下有益效果:
8、1、本發(fā)明的方法可以更全面的驗(yàn)證膜層的耐腐蝕性能。
9、2、使用eis阻抗測試法,溶液為氯化鈉溶液,相比鹽酸氣泡法更加環(huán)保安全。
10、3、相比鹽酸氣泡法,eis阻抗測試使用電阻抗發(fā)生器和軟件擬合得到性能曲線,測試所需的時(shí)間較短,大大提高了測試的效率。
1.一種氧化鋁膜層耐腐蝕性的識(shí)別方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的識(shí)別方法,其特征在于,步驟s1中,所述nacl水溶液的濃度為3.5wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的識(shí)別方法,其特征在于,步驟s2中,所述標(biāo)準(zhǔn)品為tial工藝中所用導(dǎo)氣盤的氧化膜。