氣密試驗機的制作方法
【專利摘要】本發明提出了一種氣密試驗機，包括水箱，水箱上方設有升降機構，升降機構下端連接有試驗框體，試驗框體內設有主封堵和從封堵，主封堵和從封堵之間夾有測試油管，主封堵通過氣缸臂由夾緊氣缸驅動，氣缸臂內設有充氣管，充氣管的出口設于主封堵內，主封堵和從封堵之間沿測試油管的走勢設有至少一個模擬裝機支架，模擬裝機支架上設有支撐槽，測試油管的管身擱置在支撐槽內，從封堵與試驗框體的連接處設有萬向節。該氣密試驗機結構緊湊，設計合理，工件夾緊、入水、自動充氣、保壓、出水、工件松開各動作全部采用一鍵式操作，操作方便，并有效提高了檢驗立體管件是否合格的工作效率，節約了人力物力，促進了生產效益的提升。
【專利說明】
氣密試驗機
技術領域
[0001 ]本發明屬于管件測試領域，特別涉及一種氣密試驗機。
【背景技術】
[0002]目前，對于柴油機的不銹鋼加機油管，生產出后需對油管進行氣密性測試，以保證其日后能夠正常安全工作，現有的氣密性測試多為人工測試，即把油管兩端管口封堵后浸入水中觀察是否有氣泡產生，但是這種測試并不準確，一是封堵不嚴密，二是油管內部沒有達到一定壓力，而且檢測效率也非常低。另外，對于立體形狀的油管，由于其形狀及走向等特點，批量生產后不易檢驗其空間形狀的合格程度，人工測量費時費力。因此，現在亟需一種綜合測試效果更好的氣密試驗機。

【發明內容】

[0003]本發明提出一種氣密試驗機，解決了現有技術中人工對油管進行氣密性測試效果不好、效率低下以及無法檢測油管空間形狀合格度的問題。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:一種氣密試驗機，包括水箱，所述水箱上方設有升降機構，所述升降機構下端連接有試驗框體，所述試驗框體內設有主封堵和從封堵，所述主封堵和所述從封堵之間夾有測試油管，所述主封堵通過氣缸臂由夾緊氣缸驅動，所述氣缸臂內設有充氣管，所述充氣管的出口設于所述主封堵內，所述主封堵和所述從封堵之間沿所述測試油管的走勢設有至少一個模擬裝機支架，所述模擬裝機支架與所述試驗框體的底面垂直設置，所述模擬裝機支架上設有支撐槽，所述測試油管的管身擱置在所述支撐槽內。
[0005]作為一優選的實施方式，所述從封堵與所述試驗框體的連接處設有萬向節。
[0006]作為一優選的實施方式，所述主封堵上和所述從封堵上均設有一密封橡膠墊。
[0007]作為一優選的實施方式，所述試驗框體的底面設有若干個透水孔。
[0008]作為一優選的實施方式，所述水箱上方設有橫梁，所述升降機構設置在所述橫梁上。
[0009]作為一優選的實施方式，所述水箱下方設有一個進出水口。
[0010]作為一優選的實施方式，所述升降機構、所述夾緊氣缸、所述充氣管均由一集成控制器所控制。
[0011 ]采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是:根據現有不銹鋼加機油管的產品形狀尺寸，設計專用工裝對其進行氣密性試驗，工裝中主封堵實現夾緊和充氣，從封堵與主體采用柔性連接，可適應性自動調整夾緊角度，方便定位測試油管，且可適用于類似結構但不同角度的N種產品，依照管件形狀及走勢設置模擬裝機支架，形成檢測管件的模具，當管件批量生產后，只要能夠成功放置在特定節點位置的模擬裝機支架內，即可判定該管件空間外形合格。該氣密試驗機結構緊湊，設計合理，工件夾緊、入水、自動充氣、保壓、出水、工件松開各動作全部采用一鍵式操作，操作方便，并有效提高了檢驗立體管件是否合格的工作效率，節約了人力物力，促進了生產效益的提升。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發明氣密試驗機的整體結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中K處的局部放大示意圖。
[00?5]圖中，1-水箱;2-升降機構;3-試驗框體;4-主封堵;5-從封堵;6_測試油管;7_氣缸臂;8-夾緊氣缸;9-充氣管；10-模擬裝機支架；11-萬向節；12-密封橡膠墊；13-透水孔；14-橫梁;15-進出水口。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0017]實施例:
[0018]如圖1和2所示，一種氣密試驗機，包括水箱I，水箱I上方設有升降機構2，升降機構2下端連接有試驗框體3，試驗框體3內設有主封堵4和從封堵5，主封堵4和從封堵5之間夾有測試油管6，主封堵4通過氣缸臂7由夾緊氣缸8驅動，氣缸臂7內設有充氣管9，充氣管9的出口設于主封堵4內，主封堵4和從封堵5之間沿測試油管6的走勢設有至少一個模擬裝機支架10，模擬裝機支架10與試驗框體3的底面垂直設置，模擬裝機支架10上設有支撐槽，測試油管6的管身擱置在支撐槽內，從封堵5與試驗框體3的連接處設有萬向節11，主封堵4上和從封堵5上均設有一密封橡膠墊12，試驗框體3的底面設有若干個透水孔13，水箱I上方設有橫梁14，升降機構2設置在橫梁14上，水箱I下方設有一個進出水口 15，升降機構2、夾緊氣缸8、充氣管9均由一集成控制器所控制。
[0019]該氣密試驗機的工作原理是:將測試油管放于試驗框體內，管身成功安置在各節點的模擬裝機支架上即可首先判定該測試油管的空間形狀合格，接下來通過兩側封堵對測試油管的內腔進行封閉，測試油管入水后，主封堵一側對油管內腔進行充氣并達到一定壓力(例如0.3MPa)，保壓一定時間(例如Imin)，目測水中有無氣泡產生，從而判定工件在某壓力下是否存在泄漏現象，若泄漏則可立即判定出泄漏位置，從而確定是否可以對工件進行返修處理。
[0020]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氣密試驗機，其特征在于，包括:水箱，所述水箱上方設有升降機構，所述升降機構下端連接有試驗框體，所述試驗框體內設有主封堵和從封堵，所述主封堵和所述從封堵之間夾有測試油管，所述主封堵通過氣缸臂由夾緊氣缸驅動，所述氣缸臂內設有充氣管，所述充氣管的出口設于所述主封堵內，所述主封堵和所述從封堵之間沿所述測試油管的走勢設有至少一個模擬裝機支架，所述模擬裝機支架與所述試驗框體的底面垂直設置，所述模擬裝機支架上設有支撐槽，所述測試油管的管身擱置在所述支撐槽內。2.如權利要求1所述的氣密試驗機，其特征在于:所述從封堵與所述試驗框體的連接處設有萬向節。3.如權利要求1所述的氣密試驗機，其特征在于:所述主封堵上和所述從封堵上均設有一密封橡膠墊。4.如權利要求1所述的氣密試驗機，其特征在于:所述試驗框體的底面設有若干個透水孔。5.如權利要求1所述的氣密試驗機，其特征在于:所述水箱上方設有橫梁，所述升降機構設置在所述橫梁上。6.如權利要求1所述的氣密試驗機，其特征在于:所述水箱下方設有一個進出水口。7.如權利要求1所述的氣密試驗機，其特征在于:所述升降機構、所述夾緊氣缸、所述充氣管均由一集成控制器所控制。
【文檔編號】G01M3/08GK105928663SQ201610523985
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月4日
【發明人】季勇濤, 徐斌, 劉曉潔
【申請人】濰坊市高品機械制造有限公司