一種轉子輪組件自動上料充磁裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉子輪組件自動上料充磁裝置，包括一輸料桿，所述輸料桿上設置有傳輸轉子輪組件的料槽，所述料槽的橫截面呈十字形，所述輸料桿的一端設置有將轉子輪組件自動送入料槽的自動上料機構，所述輸料桿上還套設有對轉子輪組件自動充磁的自動充磁機構，所述料槽的輸出端處設置有能讓轉子輪組件取出的開口。所述自動充磁機構內設置有對轉子輪組件自動充磁的充磁線圈。本裝置使轉子輪組件先排位和定位，成組充磁后再依次傳送到工作位置，大大提高生產裝配效率，并使本裝置適用于鐘表機芯自動裝配線這種大規模批量化生產中。
【專利說明】一種轉子輪組件自動上料充磁裝置

【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種轉子輪組件自動上料充磁裝置。

【背景技術】
[0002]鐘表機芯裝配時，不管是手工裝配還是在自動裝配線上裝配，轉子輪組件需要充磁后再裝配，但是轉子輪組件充磁后無法整齊排位，造成轉子輪組件擺放混亂，影響工作效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種轉子輪組件自動上料充磁裝置，使轉子輪組件先排位和定位，成組充磁后再依次傳送到工作位置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種轉子輪組件自動上料充磁裝置，包括一輸料桿，所述輸料桿上設置有傳輸轉子輪組件的料槽，所述料槽的橫截面呈十字形，所述輸料桿的一端設置有將轉子輪組件自動送入料槽的自動上料機構，所述輸料桿上還套設有對轉子輪組件自動充磁的自動充磁機構，所述料槽的輸出端處設置有能讓轉子輪組件取出的開口。
[0005]進一步的，所述自動充磁機構內設置有對轉子輪組件自動充磁的充磁線圈。
[0006]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:本裝置使轉子輪組件先排位和定位，成組充磁后再依次傳送到工作位置，大大提高生產裝配效率，并使本裝置適用于鐘表機芯自動裝配線這種大規模批量化生產中。
[0007]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。
[0009]圖2為圖1中A-A剖視圖。
[0010]圖中:1_輸料桿，11-料槽，12-開口，2-自動上料機構，3-自動充磁機構，4_轉子輪組件。

【具體實施方式】
[0011]實施例一:如圖廣2所示，一種轉子輪組件自動上料充磁裝置，包括一輸料桿1，所述輸料桿I上設置有傳輸轉子輪組件的料槽11，所述料槽11的橫截面呈十字形，所述輸料桿I的一端設置有將轉子輪組件4自動送入料槽11的自動上料機構2，所述輸料桿I上還套設有對轉子輪組件4自動充磁的自動充磁機構3，所述料槽11的輸出端處設置有能讓轉子輪組件4取出的開口 12。
[0012]本實施例中，所述輸料桿I包括一橫桿，所述橫桿上設置有一凹槽，所述橫桿上設置有蓋板，所述蓋板上設置有一橫截面呈凸字形的凹槽，所述橫桿上的凹槽和蓋板上的凹槽一起構成了讓轉子輪組件4單向移動的料槽，該料槽的橫截面呈十字形。
[0013]本實施例中，所述自動充磁機構3內設置有對轉子輪組件4自動充磁的充磁線圈。
[0014]在本實用新型實施一中，將充磁的轉子輪組件4通過自動上料機構2，排列在料槽11中，當轉子輪組件4有一組進入自動充磁機構3充磁線圈里面，系統啟動自動充磁機構3使充磁線圈工作，給轉子輪組件4充磁，充磁后的轉子輪組件4仍排列在料槽11里，由于料槽11限制了轉子輪組件4上下、左右，所以轉子輪組件只能沿料槽11向工作位置移動，這個結構和裝置解決了由于磁性而影響自動排列的問題。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.一種轉子輪組件自動上料充磁裝置，其特征在于:包括一輸料桿，所述輸料桿上設置有傳輸轉子輪組件的料槽，所述料槽的橫截面呈十字形，所述輸料桿的一端設置有將轉子輪組件自動送入料槽的自動上料機構，所述輸料桿上還套設有對轉子輪組件自動充磁的自動充磁機構，所述料槽的輸出端處設置有能讓轉子輪組件取出的開口。
2.根據權利要求1所述的轉子輪組件自動上料充磁裝置，其特征在于:所述自動充磁機構內設置有對轉子輪組件自動充磁的充磁線圈。
【文檔編號】G04C3/00GK203982092SQ201420409739
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】林祥平, 蘇彥明, 王建池 申請人:福州小神龍表業技術研發有限公司, 林祥平