專利名稱：一種基于電弧噴射形式的鑄鐵冷弧焊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電弧俾接技術，具體地說涉及一種基于電弧噴射形式的鑄鐵冷弧焊機， 背雜術
現有的禱鐵冷焊法都是利用弧焊機接觸起弧后產生高溫，將鑄鐵焊條和附近鑄鐵母材然 化，形成裕池進行焊接.但是，該銪焊法不可避^地出現裕合區和熱影響區，而熔合區和熱 彩響區的存在對提布焊接接頭的性能有很大的負作用.尤其是鑄鐵i^它有強度低、塑性差、 對冷卻速度敏感性強等缺陷，而焊接過程一般又具有怖預熱、冷卻快和工件受熱不均鄰特點，
所以鑄鐵焊接時經常出現焊接接頭產生白口，焊接接頭產生裂紋，炸接金JH產生氣孔，賴敷 金屬與母材不熔合等問題.此外，鑄鐵冷焊對焊接工藝和炸接材料也有很離的耍求，給鑄鐵 傪復帶來了很大的困難.
實用新型內容
針對鑄鐵冷焊法存在的上述缺陷，本實用新型提供-種基于電弧噴射形式的鑄鐵冷弧俾 機，它能對鑄鐵常溫施焊，焊后不咬邊、無白口，不會出現熱裂紋，炸.縫組織無氣孔、結合 牢固，而且可以使用普通電焊條進行常溫冷焊，焊前焊后不需熱處理，另外，它取材廣泛， 成本低廉，對鑄鐵缺陷修寞有很大的應用價值.
為實現上述目標，本實用新型提供…種基于電弧噴射形式的鑄鐵冷弧焊機，其技術方案
為，
由柱形箱體和連接該箱體的正負極輸出端子組成，柱形箱體由單片機控制器(11)、無觸 點開關控制器(12)和逆變電海依次連接組成當電源通電后，手控開關閉合息動單片機控 制器(11),無觸點開關控制器(12)接收單片機控制器(11)信號后給逆變電源一個導通信 號，該電源內的起弧電路即對工件端放電擊穿空氣實現起弧，同時輸出焊接電流，根據對爭 A機控制器的設定，該單片機控制器(11)在若干時間內控制無觸點開關控制器(12)給逆變 電海一個斷開信號，停止電路輸出，若干時間后再給逆變電源一個導通信號，如此反復手 控開關斷開后，單片機控制器停」h脈沖輸出，逆變電源亦佇止電流輸出。這樣可以在很短的 時間內(毫秒級)對焊接過程進行循環控制,不致于過多的熱.敏輸出形成然池而導致焊接缺 陷的問通出現.
所述的柱形箱體外殼的輸出端子是負極輸出電燁鉗，正極輸出地線鉗，正負極輸出通過 待修復的工件構成一個回路。
所述的單片機控制器是由8訴1芯片及其附屬電路構成的數字控制電路，該數字電路提供 —個lms到9999鵬區間可調的脈沖時間和一個l咖到9999鵬區間可調的的無脈沖時間，該單片機控制器的運行信號由手控開關(17)獲得。
所述的逆變電源由整流濾波電路、逆變電路、運算放大電路和傳感電路依次連接組成。 所述的無觸點開關控制器由耦合電路、觸發電路和幵關電路依次連接組成，該無觸點開
關控制電路封裝在固態容器中。
本實用新型的有益效果是
(1) 本實用新型利用數字控制技術進行焊接過程的時間控制，利用準確可控的商壓高頻 起弧使母材表面出現微熔浸潤，解決了傳統電弧焯的熔池問題，不致于過多的熱量輸出形成 熔池而導致焊接缺陷的問題出現，同時焊條前端的電離物質噴射到被焊件的表而形成冶金結 合，完成一次焊接過程；
(2) 在焊補過程中由于高溫離子弧噴射過渡和很薄的母材表面液相浸潤，因而石墨被鎖 定無法"打滾"，熔合性大大改變，焊縫組織跟基體組織完全融合，結合緊密；
(3) 進行鑄鐵常溫修復時不需要熱處理，焊后無白口，不會出現熱裂紋，焊縫組織無氣
孔、結合牢固；
(4) 本實用新型也可以對其他黑色金屬及其合金進行堆焊。同理，焊接后不會出現"咬 邊"和內應力等問題。
圖1是本實用新型的方框圖
圖2是單片機控制器方框圖
圖3是無觸點開關控制電路方框圖
圖例說明(1)整流(2)濾波(3) M0SFET管或l(;BT管(4)中頻逆變；(5)整流； (6)濾波；(7)傳感電路；(8)控制電路；(9)比較電路；(10)觸發電路；(.11)單片機控 制器；(12)無觸點開關控制器；(13)引弧控制電路；(14)高頻濾波器；(15)整流濾波； (16) 8951芯片；(17)手控開關；(18)耦合電路；(19)觸發電路；(20)驅動開關電路。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型做進一歩說明。
如圖1所示，輸入信號經整流(1)濾波(2)后，受觸發電路(10)觸發輸出到圖5^丁 管或IGBT管(3)，接著中頻逆變(4)后，經整流(5)濾波(6)的運.貨放大后，耦合引弧 控制電路(13)到負極輸出端無接觸起弧噴焊。傳感電路(7)獲取濾波(6)后的信號后經 控制電路(8)比較電路(9)給觸發電路(0)觸發，觸發電路(10)與無觸點開關控制器 (12)相連構成回路。如圖1所示，運算放大后的輸出電流經(13)引弧控制電路耦合后在負極使焊條獲得高頻高壓電流，該電流在高壓高頻的作用下在焊條前端迅速擊穿空氣進而在被電離后形成的一個離子弧通道內瞬間大量釋放，焊條出現金屬離子化噴射狀態；瞬間的電弧高溫同時也將母材表面熔化浸潤，該母材浸潤面與噴射出的金屬電離物結合形成新的冶金結合層。由于受到(11)單片機控制器的脈沖信號控制，所以該噴射過程在極短的時間內(ms)停止。此時焊接處己凝固為一個焊點。由于焊接時間極短，焊接熱量大部分被用來電離噴射，殘余的--點熱量又在焊接停止若干時間后(ms)被有效散發，故不會出現過熱和焊接"咬邊"現象，炸接熱影響區被減小到最底程度。由于焊接時間被有效控制，母材表面只是微熔，因而也不會出現熔池，所以不會有"白口"等焊接缺陷出現。如此焊接過程不斷重復進而達到有效的無缺陷的焊接。
如圖2所示，為了保證高頻干擾不串入8951芯片(16)，故在整流濾波(15)前加載了一個高頻濾波器(14),以抑制高頻千擾。整流濾波后給H951芯片(16)提供I)(:+12V電壓；8951芯片(16)經邏輯運算后給無觸點控制電路AB端提供一個脈沖信號。8951芯片(16)的運行受手控開關(17)的控制。
如圖3所示，耦合電路(18)為A、 B端輸入的控制信號提供一個輸入/輸出端之間的通道，但又在電氣上斷開AB輸入端和CD輸出端之間的(電)聯系，以防止輸出端對輸入端的影響，耦合電路用的元件是"光耦合器"，它動作靈敏、響應速度高、輸入/輸出端間的絕緣(耐壓)等級髙；由于輸入端的負載是發光二極管，這使該控制電路的輸入端很容易做到與輸入信號電平相匹配，受8951芯片(16) "1"與"0"的邏輯電平控制。觸發電路(19)產生合乎要求的觸發信號后，驅動開關電路(20)工作導通觸發信號給M0SF1':T管或IGBT管(3)。
權利要求1、一種保溫板，包括上、中、下三層，其特征在于保溫板的一端端頭具有一個外凸的連接頭(4)，另一端端頭有一個內凹的與連接頭(4)相對應的連接口(5)，連接頭(4)的頂端部位和連接口(5)的凹底部位均為圓弧形，一塊保溫板的連接頭(4)與另一塊保溫板的連接口(5)插接在一起，依次形成一體，(6)兩塊保溫板的連接外有PVC或硅膠連接有裝飾條作用和防水作用。
2、 根據權利要求1所述保溫板，其特征在于上層(1)在連接頭(4) 的尾部向前折彎延伸后再向內折回，形成一個凹托住另一保溫板。
3、 根據權利要求1或2所述的保溫板，其特征在于上層(1)為金屬板或金屬塑料復合板。
4、 根據權利要求1或2所述的保溫板，其特征在于中間層(2)為硬 質聚氨酯發泡材料組成的保溫層。
5、 根據權利要求1或2所述的保溫板，其特征在于下層(3)為鋁箔紙或玻璃纖維布。
6、 根據權利要求1或2所述的保溫板，其特征在于板與板的連接處 的有PVC或硅膠條。
專利摘要一種基于電弧噴射形式的鑄鐵冷弧焊機，它由柱形箱體和連接該箱體的正負極輸出端子組成，柱形箱體由單片機控制器(11)、無觸點開關控制器(12)和逆變電源依次連接組成，焊接時間和焊接間隔時間受單片機控制器(11)控制。本實用新型利用數字控制技術進行焊接過程的時間控制，利用準確可控的高壓高頻起弧使母材表面出現微熔浸潤，解決了傳統電弧焊的熔池問題，它能對鑄鐵常溫施焊，焊后不咬邊、無白口，不會出現熱裂紋，焊縫組織無氣孔、結合牢固，而且可以使用普通電焊條進行常溫冷焊，焊前焊后不需熱處理。
文檔編號G05B19/042GK201432158SQ20092006505
公開日2010年3月31日 申請日期2009年7月6日 優先權日2009年7月6日
發明者海 蔡 申請人:岳陽杜邦德力科技有限公司