技術特征：

1.基于mes的配電柜質檢分析及工藝調控的方法，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的基于mes的配電柜質檢分析及工藝調控的方法，其特征在于，所述s1中對所統計的信息進行量化處理，并在mes系統中設置相應的檢查表單和記錄模板，構建質檢規則庫，包括：

3.如權利要求1所述的基于mes的配電柜質檢分析及工藝調控的方法，其特征在于，所述s2中創建x-bar圖和r圖，計算過程能力指數cp，評估生產過程的能力，包括：

4.如權利要求1所述的基于mes的配電柜質檢分析及工藝調控的方法，其特征在于，所述s3中在mes系統中填寫生產數據測量值并進行定性描述，集成數據驗證功能，包括：

5.如權利要求1所述的基于mes的配電柜質檢分析及工藝調控的方法，其特征在于，所述s4中對收集的生產數據進行實時分析，結合設備運行數據，構建預測性維護模型，提前識別可能出現故障的設備，包括：

6.如權利要求1所述的基于mes的配電柜質檢分析及工藝調控的方法，其特征在于，所述s5中mes系統基于預設的調整策略自動進行相應的參數調整，包括：

7.如權利要求1所述的基于mes的配電柜質檢分析及工藝調控的方法，其特征在于，所述s6中尋找影響產品質量的因素，預設工藝調控策略，包括：

8.基于mes的配電柜質檢分析及工藝調控的系統，其特征在于，用于實現如權利要求1-7任一項所述的基于mes的配電柜質檢分析及工藝調控的方法，所述基于mes的配電柜質檢分析及工藝調控的系統包括：質檢規則庫管理模塊，統計過程控制模塊，數據集成與驗證模塊，實時分析與預警模塊，自動參數調整模塊，工藝優化與策略預設模塊：

技術總結
本發明提供了基于MES的配電柜質檢分析及工藝調控的方法及系統，將質檢標準轉化為可執行規則，生成標準化質檢模板，評估單項目及批次質量，基于統計過程控制理論，監控生產過程均值與波動，計算過程能力指數，結合動態閾值公式實時調整控制限，評估過程穩定性，標準化設備數據并關聯生產批次，驗證確保數據一致性，根據偏差程度分級預警，并結合機器學習模型實現預測性維護，動態修正工藝參數，通過機器學習分析歷史數據，提取高階特征量化影響因素，結合孤立森林檢測異常參數組合，更新工藝策略庫，形成閉環優化，實現從數據采集、實時分析、參數自適應調整到預測性維護的全流程自動化，提升質檢效率與工藝穩定性。

技術研發人員：吳鴻鵬,張程夢,張璐,萬志康,付宇明
受保護的技術使用者：江西眾合機電設備有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28