專利名稱：斷路器操作機構(gòu)及其杠桿防滑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及斷路器操作機構(gòu)，更具體地說，涉及斷路器操作機構(gòu)及其 中的杠桿防滑結(jié)構(gòu)。
背景技術：
塑殼斷路器的雙斷點形式是當今塑殼斷路器產(chǎn)品的發(fā)展方向之一，操 作機構(gòu)部分作為塑殼斷路器重要的組成部分受到了非常大的重視，操作機 構(gòu)的基本結(jié)構(gòu)原理在行業(yè)中共知共用，針對與當前高速動作的新型操作機 構(gòu)主彈簧拉力大，在杠桿負載大的情況，杠桿兩支撐轉(zhuǎn)動腳可能向內(nèi)側(cè)或 者外側(cè)移動， 一旦移動量過大導致杠桿和側(cè)板無轉(zhuǎn)動副的配合，導致操作 機構(gòu)散架。
因此，就需要一種有利于杠桿動作可靠、壽命較高的防滑結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種對于斷路器的操作機構(gòu)杠桿與側(cè)板支架相互間運 動約束的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)斷路器的操作機構(gòu)中杠桿動作時可靠穩(wěn) 定，杠桿不會滑出側(cè)板上的圓弧槽。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供一種斷路器操作機構(gòu)中杠桿的防滑結(jié)構(gòu)，
包括側(cè)板裝配件，固定在斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板上，其中，杠桿的轉(zhuǎn)動 腳與側(cè)板可轉(zhuǎn)動地相接觸；側(cè)板裝配件限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向外側(cè)滑動。
較佳的，該防滑結(jié)構(gòu)還包括杠桿裝配件，固定在杠桿的轉(zhuǎn)動腳上；杠 桿裝配件與斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板相配合，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)滑動。
杠桿裝配件的一個實例可采用擋板實現(xiàn)，例如一圓形擋板，擋板固定 在杠桿的轉(zhuǎn)動腳的外側(cè)，擋板的尺寸大于側(cè)板上與杠桿的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓 弧槽，擋板與側(cè)板的外側(cè)接觸，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)的滑動。
側(cè)板裝配件的一個實例可采用擋片實現(xiàn)，固定在側(cè)板外側(cè)，對應側(cè)板
上與杠桿的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓弧槽的位置，擋片經(jīng)過折彎使得擋片與側(cè)板間 有一間隙，擋片與側(cè)板間的間隙根據(jù)擋板的厚度確定， 一般，該間隙略大 于擋板的厚度，以便擋板能隨杠桿的轉(zhuǎn)動腳自由地轉(zhuǎn)動。
較佳的，該擋片的內(nèi)側(cè)具有一小凸臺，小凸臺與擋板的外側(cè)接觸，使 得擋板的外側(cè)與擋片的內(nèi)側(cè)的其他部分脫離，小凸臺使得擋板與擋片之間 的接觸面積盡量減小，以減輕機械磨損。
本發(fā)明還提供了一種斷路器操作機構(gòu)，包括杠桿防滑結(jié)構(gòu)，該杠桿防
滑結(jié)構(gòu)包括側(cè)板裝配件，固定在斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板上，其中，杠桿
的轉(zhuǎn)動腳與側(cè)板可轉(zhuǎn)動地相接觸；側(cè)板裝配件限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向外側(cè)滑 動。
較佳的，該防滑結(jié)構(gòu)還包括杠桿裝配件，固定在杠桿的轉(zhuǎn)動腳上；杠 桿裝配件與斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板相配合，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)滑動。
杠桿裝配件的一個實例可采用擋板實現(xiàn)，例如一圓形擋板，擋板固定 在杠桿的轉(zhuǎn)動腳的外側(cè)，擋板的尺寸大于側(cè)板上與杠桿的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓 弧槽，擋板與側(cè)板的外側(cè)接觸，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)的滑動。
側(cè)板裝配件的一個實例可采用擋片實現(xiàn)，固定在側(cè)板外側(cè)，對應側(cè)板 上與杠桿的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓弧槽的位置，擋片經(jīng)過折彎使得擋片與側(cè)板間 有 一 間隙，擋片與側(cè)板間的間隙根據(jù)擋板的厚度確定， 一般，該間隙略大 于擋板的厚度，以便擋板能隨杠桿的轉(zhuǎn)動腳自由地轉(zhuǎn)動。
較佳的，該擋片的內(nèi)側(cè)具有一小凸臺，小凸臺與擋板的外側(cè)接觸，使 得擋板的外側(cè)與擋片的內(nèi)側(cè)的其他部分脫離，小凸臺使得擋板與擋片之間 的接觸面積盡量減小，以減輕機械磨損。
本發(fā)明提供了斷路器的操作機構(gòu)杠桿與側(cè)板支架相互間運動約束的結(jié) 構(gòu)，有效限制了杠桿兩轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)或者外側(cè)移動的可能，并且通過小 凸臺的使用，減小了機械接觸面，減少了摩擦阻力，提高了機械壽命。


本發(fā)明的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢將通過下面結(jié)合附圖對 實施例的描述而變得更加明顯，在附圖中，相同的附圖標記始終表示相同
的特征，其中
圖1A和圖1B示出了本發(fā)明杠桿防滑結(jié)構(gòu)中杠桿裝配件的結(jié)構(gòu)； 圖2A和圖2B示出了本發(fā)明杠桿防滑結(jié)構(gòu)中側(cè)板裝配件的結(jié)構(gòu)； 圖3A、 3B和3C示出了本發(fā)明杠桿防滑結(jié)構(gòu)的工作原理。
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明，提供一種斷路器操作機構(gòu)中杠桿的防滑結(jié)構(gòu)，包括側(cè) 板裝配件，固定在斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板上，其中，杠桿的轉(zhuǎn)動腳與側(cè)板 可轉(zhuǎn)動地相接觸；側(cè)板裝配件限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向外側(cè)滑動。
較佳的，該防滑結(jié)構(gòu)還包括杠桿裝配件，固定在杠桿的轉(zhuǎn)動腳上；杠 桿裝配件與斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板相配合，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)滑動。
杠桿裝配件的一個實例可采用擋板實現(xiàn)，例如一圓形擋板，擋板固定 在杠桿的轉(zhuǎn)動腳的外側(cè)，擋板的尺寸大于側(cè)板上與杠桿的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓 弧槽，擋板與側(cè)板的外側(cè)接觸，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)的滑動。
側(cè)板裝配件的一個實例可采用擋片實現(xiàn)，固定在側(cè)板外側(cè)，對應側(cè)板 上與杠桿的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓弧槽的位置，擋片與側(cè)板間的間隙根據(jù)擋板的 厚度確定， 一般，該間隙略大于擋板的厚度，以便擋板能隨杠桿的轉(zhuǎn)動腳 自由地轉(zhuǎn)動。
較佳的，該擋片的內(nèi)側(cè)具有一小凸臺，小凸臺與擋板的外側(cè)接觸，使 得擋板的外側(cè)與擋片的內(nèi)側(cè)的其他部分脫離，小凸臺使得擋板與擋片之間 的接觸面積盡量減小，以減輕機械磨損。
參考圖1-圖3，示出了本發(fā)明的杠桿防滑結(jié)構(gòu)的一具體實現(xiàn)。 塑殼斷路器在操作機構(gòu)包括第一側(cè)板、第二側(cè)板、跳扣、鎖扣、牽引 桿、上連桿、下連桿、杠桿、主彈簧、臺階軸，第一軸、第二軸等，操作 機構(gòu)的下連桿通過某些聯(lián)動機構(gòu)和動觸頭模塊聯(lián)接，實現(xiàn)機構(gòu)動作，這是 本領域內(nèi)的公知常識，因此這部分內(nèi)容在此不作討論，本發(fā)明主要闡述杠 桿在繞與側(cè)板形成的轉(zhuǎn)動副轉(zhuǎn)動時防止兩轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)或者向外移動的防滑 結(jié)構(gòu)。
參考圖1-圖3所示的實施例，實現(xiàn)斷路器的操作機構(gòu)的杠桿防滑結(jié)構(gòu)
的部件包括固定在杠桿轉(zhuǎn)動腳外側(cè)的擋板(包括分別安裝在兩個轉(zhuǎn)動腳 上的第一擋板和第二擋板)、固定在側(cè)板外側(cè)的擋片(包括分別安裝在不 同側(cè)的側(cè)板，即第一側(cè)板和第二側(cè)板外側(cè)的第一擋片和第二擋片)。通過 上述的這些部件，無論斷路器分閘、合閘、脫扣、再扣，杠桿和第一側(cè)板 第二側(cè)板之間的轉(zhuǎn)動副位置保持不變，為了維持這個轉(zhuǎn)動副位置的恒定需 要約束除轉(zhuǎn)動外的其他所有自由度，由于轉(zhuǎn)動為圓弧面的標準配合，所以 僅需要約束轉(zhuǎn)動軸向的自由度就可以了。參考圖1所示，在杠桿100的兩 轉(zhuǎn)動腳101外側(cè)都各自安裝有一片擋板，即第一擋板102a和第二擋板 102b。此第一擋板102a和第二擋板102b與杠桿轉(zhuǎn)動腳101 (或者杠桿本 體100)的連接方式可以為多種，有鉚接、點焊、螺釘?shù)瓤梢岳喂贪惭b實 現(xiàn)高使用壽命的方法，對于此第一擋板102a和第二擋板102b的連接對杠 桿內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的突起部分遵照不影響機構(gòu)動作的原則為準，此第一擋板102a 和第二擋板102b工作部分為圓形薄片，直徑明顯大于杠桿的轉(zhuǎn)動腳101 的直徑，同時也要大于側(cè)板上共轉(zhuǎn)動腳101轉(zhuǎn)動的圓弧槽的直徑。當杠桿 安裝在側(cè)板上形成轉(zhuǎn)動副后，第一擋板102a和第二擋板102b受側(cè)板外端 面的阻擋，限制了杠桿兩轉(zhuǎn)動腳101向內(nèi)側(cè)移動的可能，實現(xiàn)了杠桿向內(nèi) 側(cè)移動的防滑結(jié)構(gòu)。如果第一擋板102a和第二擋板102b不是采用圓形的 結(jié)構(gòu)而是采用其他形狀的結(jié)構(gòu)，則只需要尺寸大于圓弧槽的直徑就能夠同 樣達到防滑的效果。
參考圖2所示，按照本發(fā)明的實施例，在第 一側(cè)板200a和第二側(cè)板 200b的外側(cè)都分別安裝有第一擋片202a和第二擋片202b。此第一擋片 202a和第二擋片202b與第 一側(cè)板200a和第二側(cè)板200b本體的連接方式 可以為多種，有鉚接、點焊、螺釘?shù)瓤梢岳喂贪惭b實現(xiàn)高使用壽命的方法， 對于此第一擋片202a和第二擋片202b的連接對第一側(cè)板200a和第二側(cè) 板200b內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的突起部分遵照不影響機構(gòu)動作的原則為準。此第一擋 片202a和第二擋片202b工作部分為幾何中心部分一小凸臺204，當操作 機構(gòu)整體安裝到位后，此小凸臺204與杠桿轉(zhuǎn)動腳外側(cè)的第一擋板102a 和第二擋板102b接觸或者兩者之間存在微下間隙，第一擋片202a和第二 擋片202b經(jīng)過折彎后給予了杠桿充足的活動空間，當杠桿的轉(zhuǎn)動腳有向
外移動的趨勢時，第一擋片202a和第二擋片202b上的小凸臺204阻擋了 杠桿的轉(zhuǎn)動腳向外側(cè)移動的可能，而且小凸臺與杠桿的接觸面小，減少了 摩擦阻力，提高了機械壽命，實現(xiàn)了杠桿向外側(cè)移動的防滑結(jié)構(gòu)。需要說 明的是，小凸臺204的作用是較小機械摩擦的面積，降低摩擦力，如果在 摩擦力足夠小的應用中，不使用小凸臺204也是可行的。
參考圖3所示，本發(fā)明的杠桿的防滑結(jié)構(gòu)的工作原理如下
斷路器在操作機構(gòu)中的杠桿防滑結(jié)構(gòu)，在杠桿100的兩轉(zhuǎn)動腳101外 側(cè)都分別安裝有第一擋板102a和第二擋板102b，此第一擋板102a和第 二擋板102b與杠桿的轉(zhuǎn)動腳101 (或者杠桿本體100)的連接方式可以為 多種，本實施例采用鉚接固定，對于此第一擋板102a和第二擋板102b的 連接對杠桿內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的突起部分遵照不影響機構(gòu)動作的原則為準，此第一 擋板102a和第二擋板102b工作部分為圓形薄片，直徑明顯大于杠桿的轉(zhuǎn) 動腳的直徑，當杠桿安裝在側(cè)板上形成轉(zhuǎn)動副后，第一擋板102a和第二 擋板102b受側(cè)板外端面的阻擋，限制了杠桿兩轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)移動的可能， 實現(xiàn)了杠桿向內(nèi)側(cè)移動的防滑結(jié)構(gòu)。
在第一側(cè)板200a和第二側(cè)板200b的外側(cè)分別安裝有一第一擋片 202a和第二擋片202b，此第一擋片202a和第二擋片202b與第一側(cè)板 200a和第二側(cè)板200b的連接方式可以為多種，有鉚接、點焊、螺釘?shù)瓤?以牢固安裝實現(xiàn)高使用壽命的方法，對于此第一擋片202a和第二擋片 202b的連接對第一側(cè)板200a和第二側(cè)板200b內(nèi)側(cè)產(chǎn)生的突起部分遵照 不影響機構(gòu)動作的原則為準。此第一擋片202a和第二擋片202b工作部分 為幾何中心部分一小凸臺204,當操作機構(gòu)整體安裝到位后，此小突臺與 杠桿轉(zhuǎn)動腳外側(cè)的第 一擋板102a和第二擋板102b接觸或者兩者之間存在 微下間隙，第一側(cè)板200a和第二側(cè)板200b經(jīng)過折彎后給予了杠桿充足的 活動空間，當杠桿的轉(zhuǎn)動腳有向外移動的趨勢時，第二擋板上的小凸臺204 阻擋了杠桿的轉(zhuǎn)動腳向外側(cè)移動的可能，小凸臺204與杠桿的接觸面很小， 減少了摩擦阻力，提高了機械壽命，實現(xiàn)了杠桿向外側(cè)移動的防滑結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明提供了斷路器的操作機構(gòu)杠桿與側(cè)板支架相互間運動約束的結(jié) 構(gòu)，有效限制了杠桿兩轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)或者外側(cè)移動的可能，并且通過小
凸臺的使用，減小了機械接觸面，減少了摩擦阻力，提高了機械壽命。 本發(fā)明還提供了一種斷路器操作機構(gòu)，包括杠桿防滑結(jié)構(gòu)，該杠桿防
滑結(jié)構(gòu)包括側(cè)板裝配件，固定在斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板上，其中，杠桿 的轉(zhuǎn)動腳與側(cè)板可轉(zhuǎn)動地相接觸；側(cè)板裝配件限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向外側(cè)滑動。
較佳的，該防滑結(jié)構(gòu)還包括杠桿裝配件，固定在杠桿的轉(zhuǎn)動腳上；杠 桿裝配件與斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板相配合，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)滑動。
杠桿裝配件的一個實例可采用擋板實現(xiàn)，例如一圓形擋板，擋板固定 在杠桿的轉(zhuǎn)動腳的外側(cè)，擋板的尺寸大于側(cè)板上與杠桿的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓 弧槽，擋板與側(cè)板的外側(cè)接觸，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)的滑動。
側(cè)板裝配件的一個實例可釆用擋片實現(xiàn)，固定在側(cè)板外側(cè)，對應側(cè)板 上與杠桿的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓弧槽的位置，擋片經(jīng)過折彎使得擋片與側(cè)板間 有一 間隙，擋片與側(cè)板間的間隙根據(jù)擋板的厚度確定， 一般，該間隙略大 于擋板的厚度，以便擋板能隨杠桿的轉(zhuǎn)動腳自由地轉(zhuǎn)動。
較佳的，該擋片的內(nèi)側(cè)具有一小凸臺，小凸臺與擋板的外側(cè)接觸，使 得擋板的外側(cè)與擋片的內(nèi)側(cè)的其他部分脫離，小凸臺使得擋板與擋片之間 的接觸面積盡量減小，以減輕機械磨損。
上述實施例是提供給熟悉本領域內(nèi)的人員來實現(xiàn)或使用本發(fā)明的，熟 悉本領域的人員可在不脫離本發(fā)明的發(fā)明思想的情況下，對上述實施例做 出種種修改或變化，因而本發(fā)明的保護范圍并不被上述實施例所限，而應 該是符合權(quán)利要求書提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。
權(quán)利要求
1.一種斷路器操作機構(gòu)中杠桿的防滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括側(cè)板裝配件，固定在斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板上，其中，所述杠桿的轉(zhuǎn)動腳與所述側(cè)板可轉(zhuǎn)動地相接觸；所述側(cè)板裝配件限制所述杠桿的轉(zhuǎn)動腳向外側(cè)滑動。
2. 如權(quán)利要求1所述的防滑結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括 杠桿裝配件，固定在杠桿的轉(zhuǎn)動腳上；所述杠桿裝配件與斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板相配合，限制所述杠桿的轉(zhuǎn) 動腳向內(nèi)側(cè)滑動。
3. 如權(quán)利要求2所述的防滑結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述杠桿裝配件為擋板，固定在所述杠桿的轉(zhuǎn)動腳的外側(cè)，所述擋板的尺寸大于所述側(cè)板上與杠桿的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓弧槽，所述擋板與側(cè)板的 外側(cè)接觸，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)的滑動；所述側(cè)板裝配件包括擋片，固定在所述側(cè)板外側(cè)，對應側(cè)板上與杠桿 的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓弧槽的位置，所述擋片與側(cè)板間的間隙根據(jù)所述擋板的 厚度確定。
4. 如權(quán)利要求3所述的防滑結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述擋片的內(nèi)側(cè)具有一小凸臺，小凸臺與所述擋板的外側(cè)接觸，使得所述擋板的外側(cè)與所述擋片的內(nèi)側(cè)的其他部分脫離。
5. 如權(quán)利要求3所述的防滑結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述擋板為圓形擋板，直徑大于所述圓弧槽； 所述擋片經(jīng)過折彎。
6. —種斷路器操作機構(gòu)，其特征在于，包括杠桿防滑結(jié)構(gòu)，所述杠桿 防滑結(jié)構(gòu)包括側(cè)板裝配件，固定在斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板上，其中，所述杠桿的轉(zhuǎn) 動腳與所述側(cè)板可轉(zhuǎn)動地相接觸；所述側(cè)板裝配件限制所述杠桿的轉(zhuǎn)動腳向外側(cè)滑動。
7. 如權(quán)利要求6所述的斷路器操作機構(gòu)，其特征在于，還包括 杠桿裝配件，固定在杠桿的轉(zhuǎn)動腳上；所述杠桿裝配件與斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板相配合，限制所述杠桿的轉(zhuǎn) 動腳向內(nèi)側(cè)滑動。
8. 如權(quán)利要求7所述的斷路器操作機構(gòu)，其特征在于， 所述杠桿裝配件為擋板，固定在所述杠桿的轉(zhuǎn)動腳的外側(cè)，所述擋板的尺寸大于所述側(cè)板上與杠桿的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓弧槽，所述擋板與側(cè)板的 外側(cè)接觸，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)的滑動；所述側(cè)板裝配件包括擋片，固定在所述側(cè)板外側(cè)，對應側(cè)板上與杠桿 的轉(zhuǎn)動腳接觸的圓弧槽的位置，所述擋片與側(cè)板間的間隙根據(jù)所述擋板的 厚度確定。
9. 如權(quán)利要求8所述的斷路器操作機構(gòu)，其特征在于， 所述擋片的內(nèi)側(cè)具有一小凸臺，小凸臺與所述擋板的外側(cè)接觸，使得所述擋板的外側(cè)與所述擋片的內(nèi)側(cè)的其他部分脫離。
10. 如權(quán)利要求8所述的斷路器操作機構(gòu)，其特征在于， 所述擋板為圓形擋板，直徑大于所述圓弧槽； 所述擋片經(jīng)過折彎。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種斷路器操作機構(gòu)中杠桿的防滑結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板裝配件，固定在斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板上，其中，杠桿的轉(zhuǎn)動腳與側(cè)板可轉(zhuǎn)動地相接觸；側(cè)板裝配件限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向外側(cè)滑動。較佳的，該防滑結(jié)構(gòu)還包括杠桿裝配件，固定在杠桿的轉(zhuǎn)動腳上，杠桿裝配件與斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板相配合，限制杠桿的轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)滑動。本發(fā)明還揭示了使用上述杠桿防滑結(jié)構(gòu)的斷路器操作機構(gòu)。本發(fā)明提供了斷路器的操作機構(gòu)杠桿與側(cè)板支架相互間運動約束的結(jié)構(gòu)，有效限制了杠桿兩轉(zhuǎn)動腳向內(nèi)側(cè)或者外側(cè)移動的可能，并且通過小凸臺的使用，減小了機械接觸面，減少了摩擦阻力，提高了機械壽命。
文檔編號H01H3/04GK101101834SQ20071004029
公開日2008年1月9日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者孫吉升, 張小燕, 蔣志麗, 翔 顧, 顧惠民 申請人:上海電器科學研究所(集團)有限公司;杭州之江開關股份有限公司;上海電器股份有限公司人民電器廠