專利名稱：雙接線盒大功率太陽能組件及生產方法
技術領域：
本發明涉及太陽能組件及生產方法，具體涉及一種雙接線盒大功率太陽能組件及生產方法。
背景技術：
太陽能光伏組件是由光生伏特效應而將太陽光能直接轉化為電能的器件，當太陽光照射到電池組件表面時會產生光生電流。太陽能電池片單體一般無法滿足正常的使用需求，需要將若干電池片通過輔助材料焊帶、匯流帶、EVA、背板、玻璃經層壓封裝結合在一起， 再裝上鋁合金邊框，通過接線盒將產生的電流輸出，成為一個完整的太陽能電池組件。電池片的數量越多，太陽能組件輸出的功率越大。目前，太陽能光伏組件一般使用一個光伏接線盒，由于受到接線盒內接線柱的限制，電池串的數量一般為6串、8串或10串，無法做較高功率的組件。在太陽能組件生產的過程中，使用的焊帶和匯流帶一般都要比實際尺寸略長，疊層工序將焊帶與匯流帶焊接完以后，需要將多余的焊帶和匯流帶修剪，一方面增加了操作步驟，另一方面如果修剪掉的部分落入組件而未發現，就會造成組件的不良，影響了產品的成品率。而且，現有太陽能組件使用的焊接溫度一般在340°C以上，溫度越高，產生焊接隱裂的風險也越大。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種雙接線盒大功率太陽能組件及生產方法，一塊組件中排布更多的電池串，降低不良率，提高產品質量。為解決上述問題，本發明的技術解決方案是光伏組件包括光伏玻璃、EVA膠膜、 TPT背板、太陽能電池片、焊帶、匯流帶、光伏接線盒、鋁合金邊框，其特征在于太陽能組件有正極接線盒和負極接線盒，每個接線盒只有一根導線，正極接線盒引出的為正極導線， 負極接線盒引出的為負極導線，兩個接線盒配套使用；若干電池串構成正極串聯回路，引出五根引出線穿過背板，與正極接線盒連接；若干電池串構成負極串聯回路，引出五根引出線穿過背板，與負極接線盒連接；正極串聯回路和負極串聯回路在內部通過匯流帶連接，構成串聯回路。其中，雙接線盒大功率太陽能組件的生產方法包括以下步驟
(1)電池片分選對電池片的外觀進行分選，挑出不良品，按照不同的顏色等級進行分
類；
(2)物料準備包括焊帶、匯流帶、TPT、EVA的裁切，焊帶的浸泡和烘干；焊帶和匯流帶的長度按照產品使用的實際長度進行裁切，便于疊層的免剪；
(3)電池串焊接使用帶有刻線的串焊模板精確定位焊帶，太陽能電池片經焊帶在溫度 320 330°C焊接成電池串；
(4)疊層首先，將電池串按照預定的極性進行排布，若干電池串連接構成正極串聯回路，若干電池串連接構成負極串聯回路，正極串聯回路和負極串聯回路在內部通過匯流帶連接，構成一個整的串聯回路；然后，玻璃、EVA、串聯回路和背板按正確的順序進行疊層；
(5)中間檢測檢測疊層好的組件是否有不良，包括電性能和外觀；
(6)層壓將疊層并中間檢測好的組件放入層壓機，通過抽真空、加熱、加壓，EVA融化將玻璃、背板、串聯回路粘合在一起；
(7)修邊層壓好的組件冷卻到50°C以下，對玻璃邊緣溢出的EVA和多余的TPT背板進行切割，使玻璃邊緣光滑；
(8)邊框安裝將修邊后的層壓件裝上鋁合金邊框，邊框膠水要均勻充分，起到密封的效果；
(9)接線盒安裝根據極性裝上兩個接線盒，一個為正極接線盒，一個為負極接線盒；
(10)功率測試將安裝接線盒后的組件在固化線上放置四個小時，進行功率測試，保存功率測試數據和功率曲線(11)紅外隱裂檢測使用隱裂測試儀，檢查組件是否存在隱裂，以保證產品的質量；
(12)表面清潔清除組件表面的異物，包括邊框塑料膜、多余硅膠和其它臟污，以確保產品的外觀質量；
(13)外觀檢驗質量人員檢查組件外觀，挑出有缺陷的產品；
(14)包裝入庫將組件裝入包裝箱，貼上相應外箱標識。本發明的優點是1、采用雙接線盒增加組件內電池串的數量，提高了單塊太陽能電池組件的功率；2、使用定長焊帶和匯流帶，免去修剪步驟，降低了生產過程中不良品的產生，提高生產速率；3、采用低溫焊接，降低焊接隱裂的產生，提高成品率。


下面結合附圖對本發明作進一步敘述。圖1為本發明雙接線盒大功率太陽能組件結構示意圖。圖2為雙接線盒大功率太陽能組件的疊層圖。圖3為雙接線盒大功率太陽能組件實施的電路圖。圖4為雙接線盒大功率太陽能組件串焊模板示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和通過具體實施例對本發明作進一步詳細描述。如圖1-4所示，光伏組件包括光伏玻璃、EVA膠膜、TPT背板、太陽能電池片、焊帶、 匯流帶和光伏接線盒、鋁合金邊框，其特征在于太陽能組件有正極接線盒18和負極接線盒17，每個接線盒只有一根導線，正極接線盒18引出的為正極導線20，負極接線盒17引出的為負極導線19，兩個接線盒配套使用；電池串1、2、3、4、5、6、7、8構成負極串聯回路，引出五根引出線穿過背板，與負極接線盒連接；電池串9、10、11、12、13、14、15、16構成正極串聯回路，引出五根引出線穿過背板，與正極接線盒連接；正極串聯回路和負極串聯回路在內部通過匯流帶21連接，構成一個整的串聯回路。實施例依以下步驟生產雙接線盒大功率太陽能組件
(1)電池片分選對電池片的外觀進行分選，挑出不良品，按照不同的顏色等級進行分
類；(2)物料準備包括焊帶、匯流帶、TPT、EVA的裁切，焊帶的浸泡和烘干；根據圖2的雙接線盒太陽能組件疊層圖，計算使用的焊帶和匯流帶的實際長度，根據該尺寸裁切焊帶和匯流帶，便于疊層的免剪；
(3)電池串焊接如圖4，使用帶刻線22的串焊模板精確定位焊帶，太陽能電池片經焊帶在溫度320 330°C焊接成電池串；
(4)疊層如圖2，首先，將電池串按照預定的極性進行排布，若干電池串1-8連接構成負極串聯回路，若干電池串9-16連接構成正極串聯回路，正極串聯回路和負極串聯回路在內部通過匯流帶21連接，構成一個整的串聯回路；然后，玻璃、EVA、串聯回路和背板按正確的順序進行疊層；
(5)中間檢測檢測疊層好的組件是否有不良，包括電性能和外觀；
(6)層壓將疊層并中間檢測好的組件放入層壓機，通過抽真空、加熱、加壓，EVA融化將玻璃、背板、串聯回路粘合在一起；
(7)修邊層壓好的組件冷卻到50°C以下，對玻璃邊緣溢出的EVA和多余的TPT背板進行切割，使玻璃邊緣光滑；
(8)邊框安裝將修邊后的層壓件裝上鋁合金邊框，邊框膠水要均勻充分，起到密封的效果；
(9)接線盒安裝如圖1，根據極性裝上兩個接線盒，一個為正極接線盒18，一個為負極接線盒17 ；
(10)功率測試將安裝接線盒后的組件在固化線上放置四個小時，進行功率測試，保存功率測試數據和功率曲線(11)紅外隱裂檢測使用隱裂測試儀，檢查組件是否存在隱裂，以保證產品的質量；
(12)表面清潔清除組件表面的異物，包括邊框塑料膜、多余硅膠和其它臟污，以確保產品的外觀質量；
(13)外觀檢驗質量人員檢查組件外觀，挑出有缺陷的產品；
(14)包裝入庫將組件裝入包裝箱，貼上相應外箱標識。
權利要求
1.雙接線盒大功率太陽能組件，光伏組件包括光伏玻璃、EVA膠膜、TPT背板、太陽能電池片、焊帶、匯流帶和光伏接線盒、鋁合金邊框，其特征在于太陽能組件有正極接線盒 (18)和負極接線盒(17)，每個接線盒只有一根導線，正極接線盒(18)引出的為正極導線 (20)，負極接線盒(17)引出的為負極導線(19)，兩個接線盒配套使用；電池串(1、2、3、4、5、 6、7、8)構成負極串聯回路，引出五根引出線穿過背板，與負極接線盒連接；電池串(9、10、 11、12、13、14、15、16)構成正極串聯回路，引出五根引出線穿過背板，與正極接線盒連接；正極串聯回路和負極串聯回路在內部通過匯流帶(21)連接，構成串聯回路。
2.根據權利要求1所述的雙接線盒大功率太陽能組件的生產方法，其特征在于該生產方法包括以下步驟(1)電池片分選對電池片的外觀進行分選，挑出不良品，按照不同的顏色等級進行分類；(2)物料準備包括焊帶、匯流帶、TPT、EVA的裁切，焊帶的浸泡和烘干；焊帶和匯流帶的長度按照產品使用的實際長度進行裁切，便于疊層的免剪；(3)電池串焊接使用帶有刻線(22)的串焊模板精確定位焊帶，太陽能電池片經焊帶在溫度320 330°C焊接成電池串；(4)疊層首先，將電池串按照預定的極性進行排布，若干電池串連接構成正極串聯回路，若干電池串連接構成負極串聯回路，正極串聯回路和負極串聯回路在內部通過匯流帶連接，構成一個整的串聯回路；然后，玻璃、EVA、串聯回路和背板按正確的順序進行疊層；(5)中間檢測檢測疊層好的組件是否有不良，包括電性能和外觀；(6)層壓將疊層并中間檢測好的組件放入層壓機，通過抽真空、加熱、加壓，EVA融化將玻璃、背板、串聯回路粘合在一起；(7)修邊層壓好的組件冷卻到50°C以下，對玻璃邊緣溢出的EVA和多余的TPT背板進行切割，使玻璃邊緣光滑；(8)邊框安裝將修邊后的層壓件裝上鋁合金邊框，邊框膠水要均勻充分，起到密封的效果；(9)接線盒安裝根據極性裝上兩個接線盒，一個為正極接線盒(18)，一個為負極接線盒(17)；(10)功率測試將安裝接線盒后的組件在固化線上放置四個小時，進行功率測試，保存功率測試數據和功率曲線圖；(11)紅外隱裂檢測使用隱裂測試儀，檢查組件是否存在隱裂，以保證產品的質量；(12)表面清潔清除組件表面的異物，包括邊框塑料膜、多余硅膠和其它臟污，以確保產品的外觀質量；(13)外觀檢驗質量人員檢查組件外觀，挑出有缺陷的產品；(14)包裝入庫將組件裝入包裝箱，貼上相應外箱標識。
全文摘要
本發明公開了雙接線盒大功率太陽能組件及生產方法，太陽能組件有正極接線盒(18)和負極接線盒(17)，每個接線盒只有一根導線，正極接線盒(18)引出的為正極導線(20)，負極接線盒(17)引出的為負極導線(19)，兩個接線盒配套使用；電池串(1、2、3、4、5、6、7、8)構成負極串聯回路，引出五根引出線穿過背板，與負極接線盒連接；電池串(9、10、11、12、13、14、15、16)構成正極串聯回路，引出五根引出線穿過背板，與正極接線盒連接；正極串聯回路和負極串聯回路在內部通過匯流帶(21)連接，構成一個整的串聯回路。通過本發明的生產方法得到的太陽能電池組件的效率高，組件的不良率低。
文檔編號H01L31/05GK102315303SQ20111029221
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月29日 優先權日2011年9月29日
發明者俞佳辰, 陳海軍, 黃朝武 申請人:江蘇石光光伏有限公司