專利名稱：一種用于拉網(wǎng)極板的固化架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固化架，尤其涉及一種用于拉網(wǎng)極板的固化架。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外汽車電池制造廠家中，采用拉網(wǎng)生產(chǎn)工藝制造極板的廠家為數(shù)不多。 采用拉網(wǎng)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)極板時(shí)，極板的固化、干燥效果對(duì)電池的性能至關(guān)重要。由于拉網(wǎng)極板與傳統(tǒng)重力鑄造極板不一樣，因此，不能采用傳統(tǒng)重力鑄造極板的掛架式擺放，它只適用于平放與疊放。所以，固化架設(shè)計(jì)的好壞直接影響到工人操作以及極板固化、干燥效果。因此，在電池制造市場(chǎng)中急需提供一種固化、干燥效果俱好的固化架產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種固化效果好、干燥效果好的固化架，以解決現(xiàn)有固化架固化效果不好、干燥效果差的問(wèn)題，滿足各種生產(chǎn)場(chǎng)合之需求。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種用于拉網(wǎng)極板的固化架，所述固化架包括四支豎直設(shè)立的立柱，所述立柱下端通過(guò)水平方向的支撐擋板兩兩連接，所述立柱的上端兩兩連接有水平方向的擋板并留出一面以使固化架三面封閉、一面開(kāi)口，所述立柱的頂端設(shè)有支撐腳，所述立柱的底端設(shè)有支撐底板，所述相對(duì)支撐擋板上連接有水平方向的支撐板，所述相鄰支撐擋板上設(shè)置有墊板， 所述立柱與支撐擋板之間傾斜設(shè)置有拉板，所述支撐板上支撐設(shè)置有玻璃格柵板。優(yōu)選地，所述玻璃格柵板的網(wǎng)孔為IOXlOmm,板厚為20mm。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)固化架結(jié)構(gòu)進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì)，同時(shí)采用玻璃隔柵小網(wǎng)格狀作為面板。與其它廠家采用不透鋼作為網(wǎng)狀面板相比，節(jié)約了成本，提高了效率，改善了固化、干燥效果；由于采用小網(wǎng)格狀，極板固化、干燥后變形小，極板的游離鉛以及水份都能得到很好的控制。

圖1為本實(shí)用新型所述的用于拉網(wǎng)極板的固化架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述的用于拉網(wǎng)極板的固化架的方木板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述的用于拉網(wǎng)極板的固化架的玻璃格柵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、立柱；2、支撐擋板I ；3、支撐擋板II ；4、擋板I ;5、擋板II ；6、拉板I ;7、拉板II ； 8、支撐板I ；9、支撐板II ；10、支撐底板；11、支撐腳；12、墊板；13、方木塊；14玻璃格柵板。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖1-3，結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。本實(shí)用新型所述用于拉網(wǎng)極板的固化架，所述固化架包括四支豎直設(shè)立的立柱1。所述立柱1下端通過(guò)水平方向的支撐擋板12、支撐擋板113兩兩連接，所述立柱1的上端兩兩連接有水平方向的擋板14、擋板115并留出一面以使固化架三面封閉、一面開(kāi)口，所述立柱1的頂端設(shè)有支撐腳11，所述立柱1的底端設(shè)有支撐底板10。所述支撐擋板12上連接有水平方向的支撐板18，所述支撐擋板113上連接有水平方向的支撐板119。所述支撐擋板12、支撐擋板113上設(shè)置有墊板12，所述立柱1與支撐擋板12之間傾斜設(shè)置有拉板16，所述立柱1與支撐擋板113之間傾斜設(shè)置有拉板117。所述支撐板18、 支撐板Π9上支撐設(shè)置有多層玻璃格柵板14。所述多層玻璃格柵板14之間設(shè)置有方木塊 13以間隔所述玻璃隔柵板14。優(yōu)選地，所述玻璃格柵板14的網(wǎng)孔為IOXlOmm,板厚為20mm。固化架采用三面封閉，一面開(kāi)口的方式，便于工人取、放極板。采用單層設(shè)計(jì)方式， 但實(shí)際擺放為雙層結(jié)構(gòu)。利用50)(50X250規(guī)格的方木塊13來(lái)支撐第二層的玻璃隔柵板14， 充分節(jié)約了空間。通過(guò)木塊有效的使極板與極板之間形成一定空隙，有利于空氣以及水汽的進(jìn)出。也提高了拉網(wǎng)極板固化、干燥效果，同時(shí)提高了工人的工作效率、減少固化、干燥時(shí)間，有利于降低成本，減少能耗。第一層采用玻璃格柵板14直接鋪在固化架底部，每隔一定距離放置一塊方木塊 13，然后將第二塊玻璃格柵板14放在方木塊13上。該固化架的整個(gè)設(shè)計(jì)外形結(jié)構(gòu)緊湊，并采用玻璃格柵板14做為面板提高了通風(fēng)、干燥的效果。當(dāng)然應(yīng)意識(shí)到，雖然通過(guò)本實(shí)用新型的示例已經(jīng)進(jìn)行了前面的描述，但是對(duì)本實(shí)用新型做出的將對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的這樣和其他的改進(jìn)及改變應(yīng)認(rèn)為落入如本文提出的本實(shí)用新型寬廣范圍內(nèi)。因此，盡管本實(shí)用新型已經(jīng)參照了優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行描述，但是，其意并不是使具新穎性的設(shè)備由此而受到限制，相反，其旨在包括符合上述公開(kāi)部分、權(quán)利要求的廣闊范圍之內(nèi)的各種改進(jìn)和等同修改。
權(quán)利要求1.一種用于拉網(wǎng)極板的固化架，所述固化架包括四支豎直設(shè)立的立柱，所述立柱下端通過(guò)水平方向的支撐擋板兩兩連接，其特征在于所述立柱的上端兩兩連接有水平方向的擋板并留出一面以使固化架三面封閉、一面開(kāi)口，所述立柱的頂端設(shè)有支撐腳，所述立柱的底端設(shè)有支撐底板，所述相對(duì)支撐擋板上連接有水平方向的支撐板，所述相鄰支撐擋板上設(shè)置有墊板，所述立柱與支撐擋板之間傾斜設(shè)置有拉板，所述支撐板上支撐設(shè)置有玻璃格柵板。
2.如權(quán)利要求1中所述的用于拉網(wǎng)極板的固化架，其特征在于所述玻璃格柵板的網(wǎng)孔為IOXlOmm,板厚為20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于拉網(wǎng)極板的固化架，所述固化架包括四支豎直設(shè)立的立柱，所述立柱下端通過(guò)水平方向的支撐擋板兩兩連接，所述立柱的上端兩兩連接有水平方向的擋板并留出一面以使固化架三面封閉、一面開(kāi)口，所述立柱的頂端設(shè)有支撐腳，所述立柱的底端設(shè)有支撐底板，所述相對(duì)支撐擋板上連接有水平方向的支撐板，所述相鄰支撐擋板上設(shè)置有墊板，所述立柱與支撐擋板之間傾斜設(shè)置有拉板，所述支撐板上支撐設(shè)置有玻璃格柵板。本實(shí)用新型的有益效果是節(jié)約了成本，提高了效率，改善了固化、干燥效果；由于采用小網(wǎng)格狀，極板固化、干燥后變形小，極板的游離鉛以及水份都能得到很好的控制。
文檔編號(hào)H01M4/04GK202308152SQ201120366920
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者寧志豪, 熊正林 申請(qǐng)人:安徽理士電池技術(shù)有限公司