專利名稱：一種鋼殼鋰電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種能夠改善陽極極耳彎曲狀況的鋼殼電池。
背景技術(shù)：
作為清潔能源的一種，鋰電池由于其具有電壓高，充放電壽命長，對環(huán)境污染小和自放電率低等諸多優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品上，如智能手機(jī)，筆記本電腦，數(shù)碼相機(jī)和便捷式小型電器等。其中，鋼殼電池因其外殼是鋼質(zhì)材料，具有較大的硬度，可以應(yīng)用于一些可能會(huì)發(fā)生碰撞的設(shè)備中，因此也得到了較大的關(guān)注。
傳統(tǒng)的鋼殼一般包括電芯、封裝電芯鋼質(zhì)殼體(簡稱鋼殼)和連接在鋼殼上的蓋帽。電芯上設(shè)有正極極耳和負(fù)極極耳，電芯底部和鋼殼之間一般設(shè)有圓環(huán)形的絕緣墊片，以防止電芯和鋼殼之間的短路。電芯的負(fù)極極耳一般通過點(diǎn)焊與電芯底部連接，然后沿著鋼殼壁引出至蓋帽。經(jīng)X-射線測試發(fā)現(xiàn)，這種鋼殼電池中的負(fù)極極耳發(fā)生彎曲的比率達(dá)到了 15 %之多。負(fù)極極耳的彎曲，會(huì)導(dǎo)致電芯受擠壓，從而有負(fù)極極耳接觸正極或正負(fù)極接觸的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致電芯內(nèi)部發(fā)生過熱、短路，甚至起火的危險(xiǎn)。有鑒于此，確有必要提供一種能夠改善陽極極耳彎曲狀況的鋼殼電池。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能夠改善陽極極耳彎曲狀況的鋼殼電池。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種鋼殼鋰電池，包括電芯、容納所述電芯的鋼殼和連接在所述鋼殼上的蓋帽，所述電芯上設(shè)有正極極耳和負(fù)極極耳，所述負(fù)極極耳與電芯底部連接，所述電芯底部和鋼殼之間設(shè)有絕緣墊片，所述絕緣墊片在靠近所述鋼殼壁且對應(yīng)于負(fù)極極耳伸出的位置設(shè)有缺□。經(jīng)過我們的研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中絕緣墊片使用的是圓環(huán)形墊片，引出負(fù)極極耳時(shí)，負(fù)極極耳會(huì)被折成直角L形，也就是極耳正好貼在鋼殼的底部和鋼殼壁。在后續(xù)的滾壓極耳、注液或者封口的工序中，極耳貼著鋼殼壁的那段容易受壓發(fā)生變形，從而產(chǎn)生負(fù)極極耳接觸正極或正負(fù)極接觸的風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致電芯內(nèi)部發(fā)生過熱、短路，甚至起火的危險(xiǎn)。而當(dāng)采用帶缺口的圓環(huán)形墊片時(shí)，引出負(fù)極極耳時(shí)，負(fù)極極耳從缺口處引出，因此不會(huì)被折成直角L形，而是會(huì)變成鈍角，也就是負(fù)極極耳并沒有完全貼著鋼殼底部，而是有一部分與鋼殼底部成一定角度。當(dāng)然，負(fù)極極耳的豎直部分還是貼著鋼殼壁。對于這種形態(tài)的負(fù)極極耳，在后續(xù)的滾壓極耳、注液或者封口的工序中，由于負(fù)極極耳和鋼殼底部之間有較大空隙，為負(fù)極極耳釋放壓力提供了空間，從而不會(huì)發(fā)生極耳變形。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的鋼殼鋰電池，由于采用了帶有缺口的絕緣墊片，負(fù)極極耳從缺口處引出時(shí)被折成弧形，從而使得負(fù)極極耳和鋼殼底部之間有較大空隙。在后續(xù)的滾槽、注液、封口等工序中，雖然電芯相對于鋼殼下移，導(dǎo)致極耳受壓，但是有空間釋放極耳壓力，從而不會(huì)發(fā)生極耳變形。本發(fā)明的鋼殼鋰電池中的負(fù)極極耳的變形比率接近O。作為本發(fā)明鋼殼鋰電池的一種改進(jìn)，所述絕緣墊片的形狀為圓環(huán)形。作為本發(fā)明鋼殼鋰電池的一種改進(jìn)，所述缺口的形狀為所述缺口的形狀為長方形凹槽、圓弧形凹槽或者平滑鼓形切口。這幾種缺口可以使負(fù)極極耳從中穿過，使其與鋼殼壁形成鈍角。作為本發(fā)明鋼殼鋰電池的一種改進(jìn)，所述缺口的面積大于所述負(fù)極極耳的橫截面積，以使負(fù)極極耳能夠穿出。 作為本發(fā)明鋼殼鋰電池的一種改進(jìn)，所述缺口的面積小于等于絕緣墊片實(shí)體面積的一半，否則極耳容易與電芯本體接觸。作為本發(fā)明鋼殼鋰電池的一種改進(jìn)，所述負(fù)極極耳通過點(diǎn)焊與電芯底部連接。作為本發(fā)明鋼殼鋰電池的一種改進(jìn)，所述負(fù)極極耳設(shè)置在電芯底部的中央?yún)^(qū)。作為本發(fā)明鋼殼鋰電池的一種改進(jìn)，所述負(fù)極極耳包括位于絕緣墊片和鋼殼底部的平行段、沿著鋼殼壁引出的引出段、位于平行段和引出段之間的傾斜段以及位于引出段和蓋帽之間并與蓋帽連接的連接段。作為本發(fā)明鋼殼鋰電池的一種改進(jìn)，所述負(fù)極極耳的傾斜段和引出段之間的角度為100° 150°。這種鈍角形的負(fù)極極耳可以使負(fù)極極耳在后續(xù)的滾槽、注液、封口等工序中，有釋放壓力的空間。


圖I為本發(fā)明的剖視圖；圖2為圖I中A部分的放大圖；圖3為本發(fā)明中絕緣墊片的一種結(jié)構(gòu)；圖4為本發(fā)明中絕緣墊片的另一種結(jié)構(gòu)；圖5為本發(fā)明中絕緣墊片的再一種結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。如圖I和圖2所示，一種鋼殼鋰電池，包括電芯I、容納所述電芯I的鋼殼2和連接在所述鋼殼2上的蓋帽3，所述電芯I上設(shè)有正極極耳11和負(fù)極極耳12，所述負(fù)極極耳12與電芯I底部連接，所述電芯I底部和鋼殼2之間設(shè)有絕緣墊片4，所述絕緣墊片4在靠近所述鋼殼壁21且對應(yīng)于負(fù)極極耳12伸出的位置設(shè)有缺口。其中，所述絕緣墊片4的形狀為圓環(huán)形，所述缺口的形狀為長方形凹槽(圖3)、圓弧形凹槽(圖5)或者平滑鼓形切口(圖4)。所述缺口的面積大于所述負(fù)極極耳12的橫截面積，且小于等于絕緣墊片4實(shí)體面積的一半，以免負(fù)極極耳12與電芯I主體接觸。所述負(fù)極極耳12通過點(diǎn)焊與電芯I底部連接，所述負(fù)極極耳12設(shè)置在電芯I底部的中央?yún)^(qū)。所述負(fù)極極耳12包括位于絕緣墊片4和鋼殼底部22的平行段121、沿著鋼殼壁21引出的引出段123、位于平行段121和引出段123之間的傾斜段122以及位于引出段123和蓋帽3之間并與蓋帽3連接的連接段124，其中所述負(fù)極極耳12的傾斜段122和引出段123之間的角度為100° 150° (如圖2所示)。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的鋼殼鋰電池，由于采用了帶有缺口的絕緣墊片，負(fù)極極耳從缺口處引出時(shí)被折成弧形，從而使得負(fù)極極耳和鋼殼底部之間有較大空隙。在后續(xù)的滾槽、注液、封口等工序中，雖然電芯相對于鋼殼下移，導(dǎo)致極耳受壓，但是有空間釋放極耳壓力，從而不會(huì)發(fā)生極耳變形。本發(fā)明的鋼殼鋰電池中的負(fù)極極耳的變形比率接近O。根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式
，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用 了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求
1.一種鋼殼鋰電池，包括電芯、容納所述電芯的鋼殼和連接在所述鋼殼上的蓋帽，所述電芯上設(shè)有正極極耳和負(fù)極極耳，所述負(fù)極極耳與電芯底部連接，所述電芯底部和鋼殼之間設(shè)有絕緣墊片，其特征在于所述絕緣墊片在靠近所述鋼殼壁且對應(yīng)于負(fù)極極耳伸出的位置設(shè)有缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼殼鋰電池，其特征在于所述絕緣墊片的形狀為圓環(huán)形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼殼鋰電池，其特征在于所述缺口的形狀為長方形凹槽、圓弧形凹槽或者平滑鼓形切口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼殼鋰電池，其特征在于所述缺口的面積大于所述負(fù)極極耳的橫截面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼殼鋰電池，其特征在于所述缺口的面積小于等于絕緣墊片實(shí)體面積的一半。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼殼鋰電池，其特征在于所述負(fù)極極耳通過點(diǎn)焊與電芯底部連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼殼鋰電池，其特征在于所述負(fù)極極耳設(shè)置在電芯底部的中央?yún)^(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼殼鋰電池，其特征在于所述負(fù)極極耳包括位于絕緣墊片和鋼殼底部的平行段、沿著鋼殼壁引出的引出段、位于平行段和引出段之間的傾斜段以及位于引出段和蓋帽之間并與蓋帽連接的連接段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼殼鋰電池，其特征在于所述負(fù)極極耳的傾斜段和引出段之間的角度為100° 150。。
全文摘要
本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼殼電池，包括電芯、容納所述電芯的鋼殼和連接在所述鋼殼上的蓋帽，所述電芯上設(shè)有正極極耳和負(fù)極極耳，所述負(fù)極極耳與電芯底部連接，所述電芯底部和鋼殼之間設(shè)有絕緣墊片，所述絕緣墊片在靠近所述鋼殼壁且對應(yīng)于負(fù)極極耳伸出的位置設(shè)有缺口。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的鋼殼鋰電池，由于采用了帶有缺口的絕緣墊片，負(fù)極極耳從缺口處引出時(shí)被折成弧形，從而使得負(fù)極極耳和鋼殼底部之間有較大空隙。在后續(xù)的滾槽、注液、封口等工序中，雖然電芯相對于鋼殼下移，導(dǎo)致極耳受壓，但是有空間釋放極耳壓力，從而不會(huì)發(fā)生極耳變形。本發(fā)明的鋼殼鋰電池中的負(fù)極極耳的變形比率接近0。
文檔編號(hào)H01M2/18GK102709506SQ20121000792
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者許玉江 申請人:寧德新能源科技有限公司