專利名稱：電池包的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的實施例涉及電池包(battery pack)。
背景技術：
在一般情況下，原電池是設計為使用一次就丟棄的電池。不同于原電池，二次電池可以被再充電并可以用作各種先進的電子設備的電源，該先進的電子設備例如為蜂窩式電話、智能手機、筆記本電腦、攝像機、混合動力汽車、電動車、電動踏板車等。尤其是鋰離子電池被廣泛應用于便攜式電器，這是因為:(I)它們具有3.6伏的工作電壓，這是通常用于功率電子設備的鎳鎘電池或鎳氫電池的工作電壓的大約三倍，(2)它們具有每單位重量高的能量密度。由于當電池使用時鋰離子二次電池中的鋰一般以離子狀態(tài)存在，所以與金屬鋰二次電池相比，鋰離子電池是非常穩(wěn)定的。然而，由于鋰離子電池的主要組件(例如，負電極、電解質等)是易燃的，所以與水溶液電池相比，鋰離子電池采用高度復雜的安全構件以提高電池的穩(wěn)定性。例如，鋰離子電池可以具有安裝在其上的正溫度系數(PTC)器件，這通常被稱為電池包或者單獨包。當其上安裝有PTC器件的鋰離子電池的溫度超過預定水平時，PTC器件具有無限的電阻。結果,如果二次電池達到高溫狀態(tài),則PTC器件斷開充電/放電電流的流動，從而使電池冷卻。當電池溫度降低時，PTC器件可逆地操作且PTC器件的電阻降低，從而電池可以正常地工作。然而，當PTC器件與二次電池組裝時，很可能在二次電池和PTC器件之間發(fā)生不期望的電短路。例如，在裝配過程中，具有負極性的PTC器件可能電短路到具有正極性的電池殼體。因此，為了防止不期望的電短路，常規(guī)已經采用了許多額外的組件和工藝步驟，包括在二次電池和PTC器件之間設置絕緣片，而這是麻煩的。

發(fā)明內容
本公開的實施例提供一種電池包，其能夠防止二次電池和PTC器件之間不期望的電短路。本公開的實施例還提供一種電池包，其能夠減少焊接點的數量且能夠簡化制造工藝。本公開的實施例提供一種電池包，該電池包包括:二次電池，包括具有第一極性的殼體以及從殼體突出且具有與第一極性相反的第二極性的端子；以及安全構件，包括在該端子周圍安裝在該殼體上的絕緣支架、安裝在絕緣支架中且電連接到端子的PTC器件、以及電連接到PTC器件且在該PTC器件周圍安裝在絕緣支架中的導電板。在安全構件中，絕緣支架包括:成形為矩形環(huán)且具有一厚度的框架；第一平面部分，在該框架內且具有比框架的厚度小的厚度，并且具有供端子穿過的第一開口，導電板安裝在該第一平面部分上。絕緣支架還可以包括第二平面部分，其具有比第一平面部分的厚度小的厚度且具有與第一開口分開的供PTC器件穿過的第二開口，在該第二平面部分上安裝PTC器件。絕緣支架還另外包括支撐件，該支撐件形成在第一開口和第二開口之間且在支撐件上安裝熱安全器件。在實施例中，引導導電板的第一引導構件可以形成在第一平面部分的至少兩個拐角。在實施例中，引導導電板的第二引導構件可以形成在第二平面部分的至少兩個拐角。在實施例中，導電板可以包括對應于第一和第二開口的開口、安裝在第一平面部分上的第一區(qū)域、以及從第一區(qū)域延伸至開口的第二區(qū)域。在實施例中，第二區(qū)域可以電連接到PTC器件。在實施例中，耦接到第一引導構件的第一耦接區(qū)域可以形成在第一區(qū)域的至少兩個拐角。在實施例中，第二區(qū)域可以耦接到第二引導構件。在實施例中，絕緣支架和導電板可以使用粘合構件彼此粘附。在實施例中，絕緣支架和導電板可以通過嵌入射出成型(insert injectionmolding)形成。如上所述，在根據本發(fā)明的一個實施例的電池包中，提供了包括絕緣支架、PTC器件和導電板的分離安全構件，其中該安全構件電連接到二次電池，從而防止二次電池和PTC器件之間不期望的電短路。根據本發(fā)明一個實施例的電池包可以通過包括焊接連接板和導電板到PTC器件的第一焊接操作以及焊接連接板和二次電池的第二焊接操作的方法來制造。因此，與常規(guī)電池包相比，在所公開的電池包的實施例中焊接點的數量可以減少。另外，包括PTC器件的安全構件可以預先形成并組裝到二次電池，從而簡化了制造工藝。在另一個實施例中，提供了一種電池包。該電池包可以包括:二次電池，具有殼體和第一端子；以及安全構件，與二次電池電連通。安全構件可以包括絕緣支架、熱安全器件和導電板。熱安全器件可以包括本體以及從該本體延伸的第一引線板和第二引線板。熱安全器件可以安裝在該絕緣支架內，使得絕緣支架插設在熱安全器件和二次電池的殼體之間，并使得熱安全器件經由第一引線板與第一端子電連通。導電板可以安裝到絕緣支架且經由第二引線板與熱安全器件電連通。在實施例中，絕緣支架的框架可以包括:第一平面部分；第一開口，構造為接收第一端子；第二平面部分；以及第二開口，與第一開口間隔開且構造為接收熱安全器件的本體。當絕緣支架安裝到二次電池時第一端子可以位于第一開口內。在實施例中，當熱安全器件安裝在絕緣支架內時，熱安全器件的本體可以位于第二開口內并且第一引線板和第二引線板可以被鄰近于第二開口的絕緣支架支撐。在實施例中，導電板可以大致在絕緣支架的第一平面部分處安裝到絕緣支架。在實施例中，絕緣支架的第一平面部分的厚度可以小于絕緣支架的框架的厚度。在實施例中，絕緣支架的第二平面部分的厚度可以小于絕緣支架的第一平面部分的厚度。在實施例中，絕緣支架還可以包括第一引導構件，該第一引導構件形成在絕緣支架的第一平面部分的至少一個拐角處且構造為在導電板安裝到絕緣支架時將導電板引導到相對于絕緣支架的選擇位置中。在實施例中，絕緣支架還可以包括第二引導構件，該第二引導構件形成在絕緣支架的第二平面部分的至少一個拐角處且構造為在導電板安裝到絕緣支架時將導電板引導到相對于絕緣支架的選擇位置中。在實施例中，導電板還可以包括具有開口的第一區(qū)域以及第二區(qū)域。熱安全器件可以設置在該第一區(qū)域的開口內且電耦接到第二區(qū)域。在實施例中，第一區(qū)域的開口的尺寸可以對應于絕緣支架的第一開口、第二平面部分、第二開口以及絕緣支架的位于絕緣支架的第一開口和第二開口之間的部分。在實施例中，導電板還可以包括耦接區(qū)域。當導電板安裝到絕緣支架時耦接區(qū)域可以耦接到絕緣支架的第一引導構件。在實施例中，當導電板安裝到絕緣支架時第二區(qū)域可以耦接在絕緣支架的第二引導構件之間。當導電板安裝到絕緣支架時第二區(qū)域可以與熱安全器件的第二引線板電連通。在實施例中，導電板的第二區(qū)域還可以包括從導電板的第一區(qū)域向下彎曲的第一彎曲部分和從該第一彎曲部分實質上水平延伸的第二彎曲部分。導電板可以大致在第二彎曲部分處與熱安全器件的第二引線板電連通。在實施例中，電池包還可以包括至少插設在絕緣支架的一部分與導電板之間的粘合構件，用于將絕緣支架機械固定到導電板。在實施例中，電池包還可以包括第一帶。第一帶可以粘附到絕緣支架和電池殼體。第一帶可以覆蓋導電板的開口。導電板的選擇部分可以不被第一帶覆蓋。在實施例中，電池包還可以包括第二帶。第二帶可以粘附到第一帶的至少一部分、安全構件的至少一部分以及殼體的至少第一部分。電池殼體的第二部分可以不被第二帶覆
至JHL ο在實施例中，電池包還可以包括第二端子，該第二端子位于電池包的與第一端子相對的面上。在實施例中，絕緣支架和導電板可以通過嵌入射出成型形成。


圖la、lb和Ic是根據本公開實施例的電池包的示意圖，其中圖1a為透視圖，圖1b為分解透視圖，圖1c為截面圖；圖2a和2b是示出根據本公開實施例的電池包的制造方法的示意性透視圖，其中PTC器件和導電板彼此焊接；圖3a和3b是示出根據本公開實施例的電池包的制造方法的示意性透視圖，其中絕緣支架和導電板彼此粘附；圖4a和4b是示出根據本公開實施例的電池包的制造方法的示意性透視圖，其中二次電池和安全構件彼此焊接；圖5a和5b是示出根據本公開實施例的電池包的制造方法的粘貼狀態(tài)的示意性透視圖，其中電池包使用帶來粘貼；以及
圖6a、6b和6c是通過示出由嵌入射出成型形成絕緣支架和導電板而示出安全構件的制造方法的示意性截面圖。
具體實施例方式現在將詳細參照本公開的實施例，其非限制性的示例在附圖中示出，使得它們能夠容易地被本領域技術人員參考并使用。圖la、lb、lc是本公開的電池包的實施例的示意圖。圖1a是透視圖，圖1b是分解透視圖，圖1c是截面圖。如圖la、lb和Ic所示，根據本發(fā)明實施例的電池包100包括二次電池110、安全構件120和帶130。二次電池110包括殼體111和端子112。更具體地，殼體111包括彼此分開的兩個長邊區(qū)域111a、形成在兩個長邊區(qū)域的Illa之間并彼此分開的兩個短邊區(qū)域111b、形成在兩個長邊區(qū)域Illa和兩個短邊區(qū)域Illb之間的底部區(qū)域111c、以及形成在兩個長邊區(qū)域11 Ia和兩個短邊區(qū)域Illb并與底部區(qū)域Illc分開的蓋板11 Id。在某些實施中，蓋板Illd可以被焊接到兩個長邊區(qū)域Illa和兩個短邊區(qū)域111b。此外，端子112可以形成為穿過蓋板Illd并可以與蓋板Illd電絕緣。雖然沒有示出，電極組件和電解質可以容納在殼體111中。電極組件可以包括電連接到殼體111的第一電極板(例如，正電極板或負電極板)、與第一電極板極性相反且電連接到端子112的第二電極板(例如，負電極板或正電極板)、以及設置在第一電極板和第二電極板之間的分隔物。因此，例如，殼體111具有第一極性(正極性或負極性)而端子112可以具有第二極性(負極性或正極性)。在備選的實施例中，殼體111和端子112的極性可以被顛倒。安全構件120可以包括絕緣支架121、PTC器件122、連接板123、導電板124和粘合構件125。絕緣支架121可以包括框架121a、具有第一開口 121c的第一平面部分121b、具有第二開口 121e的第二平面部分121d、支撐件121f、第一引導構件121g以及第二引導構件121h。此外，絕緣支架121可以由熱固性塑料形成。形成絕緣支架121的材料的示例可以包括但不限于聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、丙烯、或尼龍、或諸如苯酚、黑色素或環(huán)氧樹脂的熱固化塑料?？蚣?21a可以包括具有預定厚度且實質上為矩形的環(huán)。框架121a可以成形為類似于蓋板Illd的外周。也就是說，由于框架121a安裝在蓋板Illd上，所以它可以以類似于蓋板Illd的外周的形狀配置。第一平面部分121b可以形成在框架121a內且具有小于框架121a的厚度的厚度。此外，第一開口 121c可以形成在對應于端子112的區(qū)域。在實施例中，端子112可以耦接到第一開口 121c。第二平面部分121d可以形成在第一平面部分121b內且其厚度小于第一平面部分121b的厚度。此外，第二開口 121e可以形成第二平面部分121d的與第一開口 121c分開的區(qū)域。這里，稍后描述的熱安全器件122位于第二開口 121e中。在一個實施例中，熱安全器件122可以包括正溫度系數(PTC)器件。支撐件121f可以形成在第一開口 121c和第二開口 121e之間。連接板123和熱安全器件122的第一引線板122a (將稍后描述)可以安裝在支撐件121f上。支撐件121f可以從下面支撐連接板123和熱安全器件122的第一引線板122a，并防止連接板123和熱安全器件122的第一引線板122a電短路到蓋板llld。第一引導構件121g可以形成在對應于第一平面部分121b的兩個拐角處。第一引導構件121g可以從框架121a的兩個拐角向內突出預定長度。第一引導構件121g可以引導導電板124，這在下文更詳細地論述。也就是說，在實施例中，形成在導電板124中的第一耦接區(qū)域124f可以耦接到第一引導構件121g。第二引導構件121h可以形成在對應于第二平面部分121d的兩個拐角處。第二引導構件121h可以從第二平面部分121d相對于第二平面部分121d向內且向上突出預定長度。第二引導構件121h引導導電板124的第二區(qū)域124c，這在下文更詳細地論述。也就是說，在實施例中，形成在導電板124中的第二區(qū)域124c可以耦接在第二引導構件121h之間。熱安全器件122可以包括第一引線板122a、器件或本體部分122b和第二引線板122c。第一引線板122a可以具有焊接到連接板123的第一端和連接到器件部分122b的第二端。器件部分122b的電阻與溫度的上升成比例地增大。第一引線板122a可以連接到器件部分122b的一側，第二引線板122c可以連接到器件部分122b的另一側。第二引線板122c的一端可以連接到器件部分122b，第二引線板122c的另一端可以焊接到導電板124的第二區(qū)域124c。在實施例中，第一引線板122a和第二引線板122c可以由以下材料形成，包括但不僅限于:鎳、鎳合金及其等價物中的至少之一。在另外的實施例中，第一引線板122a可以實質上安裝在絕緣支架121的支撐件121f上，器件部分122b可以實質上耦接到絕緣支架121的第二開口 121e，第二引線板122c可以實質上安裝在絕緣支架121的第二平面部分121d上。因此，第一引線板122a和第二引線板122c沒有電短路到蓋板llld。換句話說，在根據所公開實施例的熱安全器件122中，第一引線板122a可以通過連接板123電連接到端子112，但可以實質上抑制或防止第一引線板122a和蓋板Illd之間或第二引線板122c和蓋板Illd之間發(fā)生電短路。連接板123可以包括焊接到第一引線板122a的一端以及焊接到端子112的另一端。因此，連接板123可以將端子112和熱安全器件122電連接。此外，連接板123可以由以下材料形成，包括但不僅限于:鎳、鎳合金或其等價物中的至少之一。導電板124可以包括具有開口 124b和耦接區(qū)域124f的第一區(qū)域124a以及第二區(qū)域124c。導電板124可以通常由以下材料形成，包括但不限于鍍鎳不銹鋼及其等價物。第一區(qū)域124a可以形成為對應于絕緣支架121的第一平面部分121b，且可以耦接到第一平面部分121b。在實施例中，開口 124b可以形成在導電板124中，開口 124b的尺寸可以對應于絕緣支架121的第一開口 121c、第二平面部分121d、第二開口 121e和支撐件121f。在另外的實施例中，耦接到絕緣支架121的第一引導構件121g的耦接區(qū)域124f也可以形成在導電板124中。耦接區(qū)域124f可以通過切割導電板124的兩個相對拐角而形成。第二區(qū)域124c可以延長預定長度并且從第一區(qū)域124a朝向開口 124b彎曲。也就是說，第二區(qū)域124c可以包括從第一區(qū)域124a向下彎曲的第一彎曲部分124d以及從第一彎曲部分124d水平彎曲的第二彎曲部分124e。熱安全器件122的第二引線板122c可以焊接到第二彎曲部分124e。此外，第二區(qū)域124c可以耦接在第二平面部分121d中形成的第二引導構件121h之間。
如上所述，導電板124的耦接區(qū)域124f可以耦接到絕緣支架121的第一引導構件121g，導電板124的第二區(qū)域124c可以耦接到絕緣支架121的第二引導構件121h。在這種方式下，可以抑制導電板124從絕緣支架121水平地移動。粘合構件125可以設置在絕緣支架121和導電板124之間。粘合構件125可以選自以下粘結結構，包括但不限于雙面膠帶、環(huán)氧粘合劑及其等價物。粘合構件125可以抑制絕緣支架121和導電板124彼此分開。換句話說，安全構件120，包括絕緣支架121、熱安全器件122、連接板123和導電板124，可以通過粘合構件125而被看作一個獨立部件。因此，將安全構件120安裝到二次電池110的工藝可以容易地進行。帶130可以包括第一帶131和第二帶132。第一帶131和第二帶132可以由以下材料形成，包括但不僅限于聚對苯二甲酸乙二醇酯及其等價物。第一帶131可以粘附到絕緣支架121和二次電池110的殼體111，同時封閉安全構件120的開口 124b。也就是說，第一帶131可以定位為覆蓋絕緣支架121的側表面和殼體111的長邊區(qū)域111a，同時也覆蓋導電板124的開口 124b。因此，安全構件120可以以更牢固的方式粘附到二次電池110的殼體111。也就是說，安全構件120的連接板123可以焊接到二次電池110的端子112，并且導電板124可以通過第一帶131機械耦接到二次電池110的殼體111，從而抑制安全構件120輕易與二次電池110分離。此外，第二帶132可以實質上包裹第一帶131、安全構件120和二次電池110。換句話說，第二帶132可以纏繞二次電池110的殼體111的長邊區(qū)域Illa和短邊區(qū)域Illb至少一次，同時也包裹第一帶131的側部和安全構件120中絕緣支架121的框架121a的側部。以這樣的方式，安全構件120中的導電板124的預定區(qū)域(不包括被第一帶131覆蓋的區(qū)域)可以被直接暴露到外部，二次電池110的殼體111的底部區(qū)域Illc也可以直接暴露到外部。在實施例中，鎳板140可以進一步耦接殼體111的底部區(qū)域111c。外部器件可以進一步連接到鎳板140。此外，外部器件還可以連接到導電板124的通過第一帶131和第二帶132暴露到外面的預定區(qū)域。圖2a和2b是示出在根據本發(fā)明實施例的制造電池包的方法中將熱安全器件和導電板彼此焊接的狀態(tài)的透視圖。如圖2a和2b所示，熱安全器件122的第一引線板122a可以焊接到連接板123，熱安全器件122的第二引線板122c可以焊接到導電板124的第二區(qū)域124c。未定義的附圖標記Wl是第一引線板122a和連接板123之間的第一焊接區(qū)域，未定義的附圖標記W2是第二引線板122c和第二區(qū)域124c之間的第二焊接區(qū)域。以這種方式，熱安全器件122、連接板123和導電板124可以通過兩次焊接而結合成單個部件。圖3a和3b是示出在根據本發(fā)明實施例的制造電池包的方法中將絕緣支架和導電板彼此粘附的狀態(tài)的透視圖。如圖3a和3b所示，具有連接到其的熱安全器件122的導電板124可以通過粘合構件125粘附到絕緣支架121的第一平面部分121b。粘合構件125可以選自以下粘附結構，包括但不限于任何一種雙面膠帶、環(huán)氧粘合劑及其等價物。以這種方式，通過使用粘合構件125，包括絕緣支架121、熱安全器件122、連接板123和導電板124的安全構件120可以被處理為單獨的部件。
在實施例中，連接板123可以大致位于絕緣支架121的第一開口 121c中，熱安全器件122可以實質上耦接到絕緣支架121的第二開口 121e。圖4a和4b是示出在根據本發(fā)明實施例的制造電池包的方法中將二次電池和安全構件彼此焊接的狀態(tài)的透視圖。如圖4a和4b所示，安全構件120可以電連接到二次電池110。也就是說，安全構件120的連接板123可以焊接到二次電池110的端子112。因此，在本發(fā)明中，焊接可以總
共進行三次。如上所述，熱安全器件122可以電連接到端子112。此外，導電板124可以與二次電池Iio的殼體111和蓋板Illd電絕緣，并可以牢固地安裝在蓋板Illd上。未定義的附圖標記W3是連接板123和端子112之間的第三焊接區(qū)域。圖5a和5b是示出在根據本發(fā)明實施例的制造電池包的方法中將二次電池使用帶粘附的粘附狀態(tài)的透視圖。如圖5a的實施例所示，由于第一帶131耦接到安全構件120和二次電池110，所以可以防止安全構件120從二次電池110松開。此外，第一帶131可以覆蓋安全構件120的導電板124的開口 124b，從而抑制外部材料進入到開口 124b中。這里，導電板124的預定區(qū)域可以暴露到第一帶131的外面。因此，外部器件可以電連接到導電板124的被暴露的預定區(qū)域。如圖5b所示，第二帶132可以包裹二次電池110，從而抑制二次電池110和外部器件之間的不期望的電短路。也就是說，第二帶132可以包裹二次電池110的殼體111，具體地殼體111的長邊區(qū)域Illa和短邊區(qū)域111b。此外，第二帶132可以包裹安全構件120，具體地絕緣支架121的側部，從而允許安全構件120以更安全的方式粘附到二次電池110。此外，殼體111的底部區(qū)域Illc可以通過第二帶132暴露到外面。此外，由于在殼體111的底部區(qū)域Illc中形成鎳板140，所以外部器件可以電連接到鎳板140。圖6a、6b和6c是根據本發(fā)明另一實施例的通過在制造電池包的方法中示出射出成型(injection molding)的狀態(tài)來示出安全構件的制造方法的截面圖。如圖6a所示，包括熱安全器件122和導電板124的安全構件120可以設置在上模210和下模220之間。這里，用于形成絕緣支架121的多個腔221可以形成在下模220中。此外，用于注射絕緣樹脂的澆口 222可以形成在腔221中。如圖6b所示，熔化的樹脂可以通過澆口 222注入到腔221中，所得到的產物可以被保持不受干擾直到熔化的樹脂冷卻。如圖6c所示，上模210和下模220可以彼此分離，以獲得包括絕緣支架121、熱安全器件122、連接板123和導電板124的安全構件320。如上所述，根據本發(fā)明的實施例，可以不采用用于將絕緣支架121和導電板124彼此耦接的單獨粘合構件。也就是說，絕緣支架121和導電板124可以通過示出的射出成型的狀態(tài)來結合。因此，根據本發(fā)明，安全構件320可以以更簡化的方式形成。這里使用的術語“大致”、“約”和“實質上”表示接近所述量的且依然具有期望功能或獲得期望結果的量。例如，術語“大致”、“約”和“實質上”可以指小于所述量的10%以內、5%以內、1%以內、0.1%以內和0.01%以內的量。盡管已經參照本公開的特定實施例描述了本公開的電池包，但是本領域技術人員將理解，可以對本發(fā)明進行各種修改和改變，而不脫離本發(fā)明的在權利要求及其等同物中限定的精神或范圍。本申請要求于2011年11月2日提交的題目為“電池包”的美國臨時專利申請N0.61/554933的優(yōu)先權，其全部內容通過引用結合于此。
權利要求
1.一種電池包，該電池包包括: 二次電池，具有殼體和第一端子；以及 安全構件，與所述二次電池電連通，該安全構件包括: 絕緣支架； 熱安全器件，包括本體以及從所述本體延伸的第一引線板和第二引線板，其中所述熱安全器件安裝在所述絕緣支架內，使得所述絕緣支架插設在所述熱安全器件和所述二次電池的所述殼體之間，并且使得所述熱安全器件經由所述第一引線板與所述第一端子電連通；以及 導電板，安裝到所述絕緣支架且經由所述第二引線板與所述熱安全器件電連通。
2.按權利要求1所述的電池包，其中所述絕緣支架的框架包括: 第一平面部分； 第一開口，構造為接收所述第一端子； 第二平面部分； 第二開口，與所述第一開口間隔開且構造為接收所述熱安全器件的本體； 其中當所述絕緣支架安裝到所述二次電池時所述第一端子位于所述第一開口內。
3.按權利要求2所述的電池包，其中當所述熱安全器件安裝在所述絕緣支架內時所述熱安全器件的本體位于所述第二開口內并且所述第一引線板和所述第二引線板被鄰近于所述第二開口的所述絕緣支架支撐。
4.按權利要求2所述的電池包，其中所述導電板在所述絕緣支架的所述第一平面部分處安裝到所述絕緣支架。
5.按權利要求2所述的電池包，其中所述絕緣支架的所述第一平面部分的厚度小于所述絕緣支架的所述框架的厚度。
6.按權利要求5所述的電池包，其中所述絕緣支架的所述第二平面部分的厚度小于所述絕緣支架的所述第一平面部分的厚度。
7.按權利要求2所述的電池包，其中所述絕緣支架還包括第一引導構件，該第一引導構件形成在所述絕緣支架的所述第一平面部分的至少一個拐角且構造為在所述導電板安裝到所述絕緣支架時將所述導電板引導到相對于所述絕緣支架的選擇位置。
8.按權利要求2所述的電池包，其中所述絕緣支架還包括第二引導構件，該第二引導構件形成在所述絕緣支架的所述第二平面部分的至少一個拐角且構造為在所述導電板安裝到所述絕緣支架時將所述導電板引導到相對于所述絕緣支架的選擇位置。
9.按權利要求8所述的電池包，其中所述導電板還包括: 第一區(qū)域，具有開口 ；以及 第二區(qū)域； 其中所述熱安全器件設置在所述第一區(qū)域的開口內且電耦接到所述第二區(qū)域。
10.按權利要求9所述的電池包，其中所述第一區(qū)域的開口的尺寸對應于所述絕緣支架的所述第一開口、所述第二平面部分、所述第二開口以及所述絕緣支架的位于該絕緣支架的所述第一開口和所述第二開口之間的部分。
11.按權利要求7所述 的電池包，其中所述導電板還包括耦接區(qū)域，其中當所述導電板安裝到所述絕緣支架時所述耦接區(qū)域耦接到所述絕緣支架的所述第一引導構件。
12.按權利要求9所述的電池包，其中當所述導電板安裝到所述絕緣支架時所述第二區(qū)域耦接在所述絕緣支架的所述第二引導構件之間，且其中當所述導電板安裝到所述絕緣支架時所述第二區(qū)域與所述熱安全器件的所述第二引線板電連通。
13.按權利要求9所述的電池包，其中所述導電板的所述第二區(qū)域還包括從所述導電板的所述第一區(qū)域向下彎曲的第一彎曲部分以及從所述第一彎曲部分實質上水平延伸的第二彎曲部分，且其中所述導電板在所述第二彎曲部分處與所述熱安全器件的所述第二引線板電連通。
14.按權利要求1所述的電池包，還包括至少插設在所述絕緣支架的一部分與所述導電板之間的粘合構件，用于將所述絕緣支架機械固定到所述導電板。
15.按權利要求1所述的電池包，還包括第一帶，其中所述第一帶粘附到所述絕緣支架和所述殼體，且還覆蓋所述導電板的開口，其中所述導電板的選擇部分沒有被所述第一帶覆蓋。
16.按權利要求15所述的電池包，還包括第二帶，其中所述第二帶粘附到所述第一帶的至少一部分、所述安全構件的至少一部分以及所述殼體的至少第一部分，且其中所述殼體的第二部分沒有被所述第二帶覆蓋。
17.按權利要求1所述的電池包，還包括第二端子，該第二端子位于所述電池包的與所述第一端子相對的面上。
18.按權利要求1所述的 電池包，其中所述絕緣支架和所述導電板通過嵌入射出成型形成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電池包，該電池包能夠防止二次電池和熱安全器件之間不期望的電短路。該電池包還可以構造為使得焊接點的數量減少且簡化用于電池包的制造工藝。該電池包可以包括二次電池，包括具有第一極性的殼體以及從殼體突出且具有與第一極性相反的第二極性的端子；以及安全構件，包括在該端子周圍安裝在殼體上的絕緣支架、熱安全器件和導電板。熱安全器件可以安裝在絕緣支架中且電連接到端子。導電板可以電連接到熱安全器件且在該熱安全器件周圍安裝在絕緣支架中。
文檔編號H01M2/34GK103094519SQ20121036707
公開日2013年5月8日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權日2011年11月2日
發(fā)明者李元一, 文大淵 申請人:三星Sdi株式會社