本發(fā)明涉及一種漿料、研磨方法等。
背景技術(shù):
1、在近年來的半導(dǎo)體元件的制造工序中,用于高密度化及微細(xì)化的加工技術(shù)的重要性越來越高。作為加工技術(shù)之一的cmp(chemical?mechanical?polishing:化學(xué)機(jī)械研磨)技術(shù)成為在半導(dǎo)體元件的制造工序中,在淺溝槽隔離(shallow?trench?isolation。以下稱為“sti”)的形成、預(yù)金屬絕緣材料或?qū)娱g絕緣材料的平坦化、插頭或嵌入金屬布線的形成等中必須的技術(shù)。
2、作為最常用的研磨液,例如可以舉出,含有氣相二氧化硅、膠體二氧化硅等二氧化硅(氧化硅)粒子作為磨粒的二氧化硅類研磨液。二氧化硅類研磨液的特征在于通用性高,通過適當(dāng)?shù)剡x擇磨粒含量、ph、添加劑等,無論絕緣材料和導(dǎo)電材料如何,能夠?qū)Ω鞣N類型的材料進(jìn)行研磨。
3、另一方面,作為磨粒而含有鈰氧化物粒子的鈰氧化物類研磨液的需求正在擴(kuò)大。例如,關(guān)于鈰氧化物類研磨液,即使在比二氧化硅類研磨液低的磨粒含量下,也能夠?qū)^緣材料快速地進(jìn)行研磨(例如,參考下述專利文獻(xiàn)1及2)。
4、以往技術(shù)文獻(xiàn)
5、專利文獻(xiàn)
6、專利文獻(xiàn)1:日本特開平10-106994號公報
7、專利文獻(xiàn)2:日本特開平08-022970號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、發(fā)明要解決的技術(shù)課題
2、近年來,縱向?qū)盈B器件的單元部的3d-nand器件興起。在本技術(shù)中,與以往的平面型相比,形成單元時的絕緣材料的階梯差變得高幾倍。隨之,為了維持器件制造的生產(chǎn)率,需要在cmp工序等中快速消除如上所述的高階梯差,并且需要提高絕緣材料的研磨速度。
3、本發(fā)明的一方面的目的在于,提供一種能夠得到絕緣材料的高研磨速度的漿料。本發(fā)明的另一側(cè)面的目的在于,提供一種使用了這種漿料的研磨方法。
4、用于解決技術(shù)課題的手段
5、本發(fā)明在某些方面涉及下述[1]~[8]等。
6、[1]一種漿料,其含有磨粒及水,所述磨粒包含鈰氧化物粒子,所述鈰氧化物粒子的微晶直徑為17.0nm以上,所述鈰氧化物粒子的晶格應(yīng)變?yōu)?.10%以上。
7、[2]根據(jù)[1]所述的漿料,其中,所述鈰氧化物粒子的微晶直徑為17.0~40.0nm,所述鈰氧化物粒子的晶格應(yīng)變?yōu)?.10~0.75%。
8、[3]根據(jù)[1]或[2]所述的漿料,其中,所述鈰氧化物粒子的微晶直徑為17.0nm以上且小于30.0nm。
9、[4]根據(jù)[1]至[3]中任一項所述的漿料,其中,所述磨粒的平均粒徑為200~400nm。
10、[5]根據(jù)[1]至[4]中任一項所述的漿料,其中,所述磨粒的含量為0.01~10.00質(zhì)量%。
11、[6]根據(jù)[1]至[5]中任一項所述的漿料,其ph為1.00~7.00。
12、[7]根據(jù)[1]至[6]中任一項所述的漿料,其用于對包含氧化硅的被研磨面進(jìn)行研磨。
13、[8]一種研磨方法,其包括使用[1]至[7]中任一項所述的漿料對被研磨面進(jìn)行研磨的工序。
14、發(fā)明效果
15、根據(jù)本發(fā)明的一方面,能夠提供一種能夠得到絕緣材料的高研磨速度的漿料。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,能夠提供一種使用了這種漿料的研磨方法。
1.一種漿料,其含有磨粒及水,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料,其中,
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料,其中,
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料,其中,
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料,其中,
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料,其ph為1.00~7.00。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿料,其用于對包含氧化硅的被研磨面進(jìn)行研磨。
8.一種研磨方法,其包括使用權(quán)利要求1至7中任一項所述的漿料對被研磨面進(jìn)行研磨的工序。