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一種電池包組裝裝置的制作方法

文檔序號:41744428發(fā)布日期:2025-04-25 17:27閱讀:3來源:國知局
一種電池包組裝裝置的制作方法

本發(fā)明涉及電池包組裝,具體為一種電池包組裝裝置。


背景技術(shù):

1、電池包是由多個電池單體按照一定的結(jié)構(gòu)和電氣要求,通過組裝和連接形成的模塊化電池系統(tǒng)。它廣泛應(yīng)用于電動汽車、儲能系統(tǒng)、便攜式電源、無人機等領(lǐng)域。電池包的主要功能是提供穩(wěn)定的電力輸出,支持高效的能量存儲與管理。而電池包組裝裝置是用于將多個電池單體按照一定的結(jié)構(gòu)和要求進行組裝,形成一個完整的電池包的設(shè)備。這些電池包廣泛應(yīng)用于新能源電動汽車、儲能系統(tǒng)、便攜式電源等領(lǐng)域。電池包組裝裝置的核心功能是將電池單體、電池管理系統(tǒng)、保護電路、冷卻系統(tǒng)等部件整合在一起,確保電池包的安全性、可靠性和高效性。

2、現(xiàn)有的電池包大多是通過多個電池單體按照一定的結(jié)構(gòu)組裝和連接形成的模塊,但在組裝電池包時由于需要對多塊鋰電池進行排列組裝,非常的耗時耗力,人工操作不僅耗時,而且效率較低,特別是在電池單體數(shù)量多時,時間消耗明顯,并且在組裝好電池包后很難對每一個單獨的鋰電池進行檢測,在無法單獨檢測電池的情況下,會錯過這些異常電池,導(dǎo)致電池包整體充放電管理不當,出現(xiàn)損害電池的情況,針對上述問題,發(fā)明人提出一種電池包組裝裝置用于解決上述問題。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有的電池包大多是通過多個電池單體按照一定的結(jié)構(gòu)組裝和連接形成的模塊,但在組裝電池包時由于需要對多塊鋰電池進行排列組裝,非常的耗時耗力,人工操作不僅耗時,而且效率較低,特別是在電池單體數(shù)量多時,時間消耗明顯,并且在組裝好電池包后很難對每一個單獨的鋰電池進行檢測,在無法單獨檢測電池的情況下,會錯過這些異常電池,導(dǎo)致電池包整體充放電管理不當,出現(xiàn)損害電池的問題;本發(fā)明的目的在于提供一種電池包組裝裝置,通過設(shè)置電池包自動排列組件,可對鋰電池進行自動排列組裝大大提高了生產(chǎn)效率,通過設(shè)置電池翻轉(zhuǎn)檢測組件,可對電池進行翻轉(zhuǎn),并對電池的正負極進行檢測,并通過設(shè)計一號傳動滑輪和二號傳動滑輪,可利用二號傳動滑輪對電池進行平移移動,避免了因電池因移動摩擦導(dǎo)致的破損。

2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種電池包組裝裝置,包括裝置底座、電池包放置塊、組裝裝置框架、電池移動塊和翻轉(zhuǎn)裝置塊,所述電池包放置塊固定安裝在所述裝置底座的外部,所述組裝裝置框架固定安裝在所述裝置底座的外部,所述電池移動塊固定安裝在所述裝置底座的外部,所述翻轉(zhuǎn)裝置塊活動在所述組裝裝置框架的外部,所述組裝裝置框架外部固定安裝有電池包自動排列組件,所述電池包自動排列組件包括二號螺紋桿、一號固定塊、傳動橡膠圈和固定圓環(huán);

3、所述翻轉(zhuǎn)裝置塊外部固定安裝有電池翻轉(zhuǎn)檢測組件,所述電池翻轉(zhuǎn)檢測組件包括抬升桿、一號連接桿和電池檢測固定塊。

4、優(yōu)選地,所述電池包放置塊外部固定安裝有傾斜滑塊,所述電池包放置塊外部固定安裝有電池限位桿,所述裝置底座外部滑動連接有電池包框架,所述組裝裝置框架外部開設(shè)有一號螺紋孔,所述組裝裝置框架外部固定安裝有四號電機,所述一號螺紋孔外部轉(zhuǎn)動連接有二號螺紋桿,所述二號螺紋桿與所述四號電機轉(zhuǎn)動連接,所述一號固定塊活動在所述組裝裝置框架的外部,所述二號螺紋桿與所述一號固定塊螺紋連接。

5、優(yōu)選地,所述一號固定塊外部轉(zhuǎn)動連接有一號滑動桿,所述一號固定塊外部固定安裝有一號伺服電機,所述一號伺服電機外部轉(zhuǎn)動連接有二號齒輪,所述二號齒輪與所述一號齒輪相嚙合。

6、優(yōu)選地,所述一號固定塊外部固定安裝有二號滑動桿,所述二號滑動桿外部滑動連接有三號滑動桿,所述電池檢測固定塊固定安裝在所述三號滑動桿的外部,所述電池檢測固定塊外部固定安裝有三號螺紋桿,所述三號螺紋桿與所述一號滑動桿螺紋連接。

7、優(yōu)選地,所述電池檢測固定塊外部滑動連接有一號滑動塊,所述一號滑動塊外部固定安裝有正負極檢測頭,所述電池檢測固定塊外部固定安裝有二號電機,所述二號電機外部轉(zhuǎn)動連接有一號螺紋桿,所述一號螺紋桿與所述一號滑動塊螺紋連接。

8、優(yōu)選地,所述電池檢測固定塊外部固定安裝有一號電機,所述一號電機外部轉(zhuǎn)動連接有一號轉(zhuǎn)軸,所述一號轉(zhuǎn)軸外部固定安裝有一號直角齒輪,所述電池檢測固定塊外部轉(zhuǎn)動連接有二號轉(zhuǎn)軸,所述二號轉(zhuǎn)軸外部固定安裝有二號直角齒輪,所述二號直角齒輪與所述一號直角齒輪相嚙合。

9、優(yōu)選地,所述一號連接桿固定安裝在所述電池檢測固定塊的外部,所述一號連接桿外部轉(zhuǎn)動連接有傳動皮帶,所述傳動皮帶與所述二號轉(zhuǎn)軸活動連接,所述翻轉(zhuǎn)裝置塊與所述傳動皮帶活動連接,所述一號連接桿與所述翻轉(zhuǎn)裝置塊轉(zhuǎn)動連接。

10、優(yōu)選地,所述翻轉(zhuǎn)裝置塊外部轉(zhuǎn)動連接有一號轉(zhuǎn)桿,所述一號轉(zhuǎn)桿外部固定安裝有擠壓固定塊,所述擠壓固定塊外部固定安裝有二號固定桿,所述二號固定桿外部轉(zhuǎn)動連接有三號連接桿,所述三號連接桿外部轉(zhuǎn)動連接有半圓連接桿,所述翻轉(zhuǎn)裝置塊外部固定安裝有三號伺服電機,所述三號伺服電機外部轉(zhuǎn)動連接有四號螺紋桿,所述四號螺紋桿遠離所述三號伺服電機的一端固定安裝有限位圓柱,所述四號螺紋桿與所述半圓連接桿螺紋連接。

11、優(yōu)選地,所述電池移動塊外部固定安裝有二號伺服電機,所述二號伺服電機外部轉(zhuǎn)動連接有四號轉(zhuǎn)軸,所述四號轉(zhuǎn)軸外部固定安裝有抬升桿,所述抬升桿外部開設(shè)有電池嵌合槽,所述抬升桿的數(shù)量為多組并呈陣列分布。

12、優(yōu)選地,所述電池移動塊外部固定安裝有三號電機,所述三號電機外部轉(zhuǎn)動連接有三號轉(zhuǎn)軸,所述三號轉(zhuǎn)軸外部固定安裝有一號傳動滑輪,所述一號傳動滑輪外部活動連接有傳動橡膠圈,所述電池移動塊外部固定安裝有固定圓環(huán),所述固定圓環(huán)外部轉(zhuǎn)動連接有二號傳動滑輪,所述傳動橡膠圈滑動在所述固定圓環(huán)的內(nèi)壁,所述二號傳動滑輪與所述傳動橡膠圈相貼合。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:

14、1、本發(fā)明中,通過設(shè)置電池包自動排列組件,通過自動組裝組件能夠高效地完成鋰電池的排列,自動排列和組裝系統(tǒng)能夠高效地完成鋰電池的排列、連接和固定,大幅縮短了生產(chǎn)周期,自動化可以避免因人為失誤或操作速度限制而造成的時間浪費,確保每個電池包的生產(chǎn)過程更加高效,避免因人工操作而導(dǎo)致的電池排列錯誤或組裝不當問題;

15、2、本發(fā)明中,通過設(shè)置電池翻轉(zhuǎn)檢測組件,可對電池進行翻轉(zhuǎn),并對電池的正負極進行檢測,通過翻轉(zhuǎn)檢測組件,能夠準確判斷電池的正負極方向,確保電池極性正確,避免極性錯誤導(dǎo)致的電池損壞或安全隱患,翻轉(zhuǎn)檢測組件能夠在電池組裝或生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)并糾正正負極錯誤,從而降低發(fā)生安全事故的風(fēng)險,確保電池的安全性。

16、3、本發(fā)明中,通過設(shè)計一號傳動滑輪和二號傳動滑輪,可利用二號傳動滑輪對電池進行平移移動,避免了因電池因移動摩擦導(dǎo)致的破損,通過使用滾輪,電池在移動時與地面或其他表面接觸的面積和壓力都得到分散,摩擦力減小,從而有效避免因摩擦引起的破損或劃傷,電池外殼完好無損,能夠更好地防止外界環(huán)境對電池造成傷害,如濕氣、灰塵或化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,進一步保障電池的性能穩(wěn)定和安全性。



技術(shù)特征:

1.一種電池包組裝裝置,包括裝置底座(1)、電池包放置塊(2)、組裝裝置框架(3)、電池移動塊(4)和翻轉(zhuǎn)裝置塊(5),其特征在于:所述電池包放置塊(2)固定安裝在所述裝置底座(1)的外部,所述組裝裝置框架(3)固定安裝在所述裝置底座(1)的外部,所述電池移動塊(4)固定安裝在所述裝置底座(1)的外部,所述翻轉(zhuǎn)裝置塊(5)活動在所述組裝裝置框架(3)的外部,所述組裝裝置框架(3)外部固定安裝有電池包自動排列組件,所述電池包自動排列組件包括二號螺紋桿(302)、一號固定塊(303)、傳動橡膠圈(402)和固定圓環(huán)(405);

2.如權(quán)利要求1所述的一種電池包組裝裝置,其特征在于,所述電池包放置塊(2)外部固定安裝有傾斜滑塊(201),所述電池包放置塊(2)外部固定安裝有電池限位桿(202),所述裝置底座(1)外部滑動連接有電池包框架(101),所述組裝裝置框架(3)外部開設(shè)有一號螺紋孔(301),所述組裝裝置框架(3)外部固定安裝有四號電機(311),所述一號螺紋孔(301)外部轉(zhuǎn)動連接有二號螺紋桿(302),所述二號螺紋桿(302)與所述四號電機(311)轉(zhuǎn)動連接,所述一號固定塊(303)活動在所述組裝裝置框架(3)的外部,所述二號螺紋桿(302)與所述一號固定塊(303)螺紋連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種電池包組裝裝置,其特征在于,所述一號固定塊(303)外部轉(zhuǎn)動連接有一號滑動桿(305),所述一號滑動桿(305)外部固定安裝有一號齒輪(304),所述一號固定塊(303)外部固定安裝有一號伺服電機(309),所述一號伺服電機(309)外部轉(zhuǎn)動連接有二號齒輪(310),所述二號齒輪(310)與所述一號齒輪(304)相嚙合。

4.如權(quán)利要求3所述的一種電池包組裝裝置,其特征在于,所述一號固定塊(303)外部固定安裝有二號滑動桿(306),所述二號滑動桿(306)外部滑動連接有三號滑動桿(307),所述電池檢測固定塊(102)固定安裝在所述三號滑動桿(307)的外部,所述電池檢測固定塊(102)外部固定安裝有三號螺紋桿(308),所述三號螺紋桿(308)與所述一號滑動桿(305)螺紋連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種電池包組裝裝置,其特征在于,所述電池檢測固定塊(102)外部滑動連接有一號滑動塊(110),所述一號滑動塊(110)外部固定安裝有正負極檢測頭(111),所述電池檢測固定塊(102)外部固定安裝有二號電機(108),所述二號電機(108)外部轉(zhuǎn)動連接有一號螺紋桿(109),所述一號螺紋桿(109)與所述一號滑動塊(110)螺紋連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種電池包組裝裝置,其特征在于,所述電池檢測固定塊(102)外部固定安裝有一號電機(103),所述一號電機(103)外部轉(zhuǎn)動連接有一號轉(zhuǎn)軸(105),所述一號轉(zhuǎn)軸(105)外部固定安裝有一號直角齒輪(104),所述電池檢測固定塊(102)外部轉(zhuǎn)動連接有二號轉(zhuǎn)軸(106),所述二號轉(zhuǎn)軸(106)外部固定安裝有二號直角齒輪(107),所述二號直角齒輪(107)與所述一號直角齒輪(104)相嚙合。

7.如權(quán)利要求6所述的一種電池包組裝裝置,其特征在于,所述一號連接桿(113)固定安裝在所述電池檢測固定塊(102)的外部,所述一號連接桿(113)外部轉(zhuǎn)動連接有傳動皮帶(112),所述傳動皮帶(112)與所述二號轉(zhuǎn)軸(106)活動連接,所述翻轉(zhuǎn)裝置塊(5)與所述傳動皮帶(112)活動連接,所述一號連接桿(113)與所述翻轉(zhuǎn)裝置塊(5)轉(zhuǎn)動連接。

8.如權(quán)利要求1所述的一種電池包組裝裝置,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)裝置塊(5)外部轉(zhuǎn)動連接有一號轉(zhuǎn)桿(503),所述一號轉(zhuǎn)桿(503)外部固定安裝有擠壓固定塊(502),所述擠壓固定塊(502)外部固定安裝有二號固定桿(508),所述二號固定桿(508)外部轉(zhuǎn)動連接有三號連接桿(507),所述三號連接桿(507)外部轉(zhuǎn)動連接有半圓連接桿(504),所述翻轉(zhuǎn)裝置塊(5)外部固定安裝有三號伺服電機(501),所述三號伺服電機(501)外部轉(zhuǎn)動連接有四號螺紋桿(505),所述四號螺紋桿(505)遠離所述三號伺服電機(501)的一端固定安裝有限位圓柱(506),所述四號螺紋桿(505)與所述半圓連接桿(504)螺紋連接。

9.如權(quán)利要求1所述的一種電池包組裝裝置,其特征在于,所述電池移動塊(4)外部固定安裝有二號伺服電機(407),所述二號伺服電機(407)外部轉(zhuǎn)動連接有四號轉(zhuǎn)軸(408),所述四號轉(zhuǎn)軸(408)外部固定安裝有抬升桿(409),所述抬升桿(409)外部開設(shè)有電池嵌合槽(410),所述抬升桿(409)的數(shù)量為多組并呈陣列分布。

10.如權(quán)利要求1所述的一種電池包組裝裝置,其特征在于,所述電池移動塊(4)外部固定安裝有三號電機(401),所述三號電機(401)外部轉(zhuǎn)動連接有三號轉(zhuǎn)軸(403),所述三號轉(zhuǎn)軸(403)外部固定安裝有一號傳動滑輪(404),所述一號傳動滑輪(404)外部活動連接有傳動橡膠圈(402),所述電池移動塊(4)外部固定安裝有固定圓環(huán)(405),所述固定圓環(huán)(405)外部轉(zhuǎn)動連接有二號傳動滑輪(406),所述傳動橡膠圈(402)滑動在所述固定圓環(huán)(405)的內(nèi)壁,所述二號傳動滑輪(406)與所述傳動橡膠圈(402)相貼合。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電池包組裝裝置,涉及電池包組裝技術(shù)領(lǐng)域;而本發(fā)明包括裝置底座、電池包放置塊、組裝裝置框架、電池移動塊和翻轉(zhuǎn)裝置塊,電池包放置塊固定安裝在裝置底座的外部,組裝裝置框架固定安裝在裝置底座的外部,電池移動塊固定安裝在裝置底座的外部,本發(fā)明通過設(shè)置電池包自動排列組件,可對鋰電池進行自動排列組裝大大提高了生產(chǎn)效率,通過設(shè)置電池翻轉(zhuǎn)檢測組件,可對電池進行翻轉(zhuǎn),并對電池的正負極進行檢測,并通過設(shè)計一號傳動滑輪和二號傳動滑輪,可利用二號傳動滑輪對電池進行平移移動,避免了因電池因移動摩擦導(dǎo)致的破損。

技術(shù)研發(fā)人員:錢飛龍,單友雷,彭祖國
受保護的技術(shù)使用者:蘇州薩瓦智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/4/24
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