本技術屬于電纜，具體涉及一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置。

背景技術：

1、漏泄同軸電纜是具有信號傳輸作用，又具有天線功能，通過對導體開口的控制，可將受控的電磁波能量沿線路均勻地輻射出去及接收進來，實現對電磁場盲區的覆蓋，已達到移動通信暢通的目的。

2、電纜帽熱熔是一種常見的電纜終端處理方法，用于確保電纜終端的密封性和絕緣性能，而目前在對電纜帽熱熔燒結時往往需要人工用火槍進行燒結，從而大大降低在進行電纜帽燒結時的便捷性及高效性，且使得電纜在燒結時無法進行兩端的穩定燒結，使得同軸電纜在進行維修時較為繁瑣。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置，包括：

4、固定座；

5、工作機構，所述工作機構安裝在固定座的外部；

6、上熱熔座，所述上熱熔座安裝在固定座的頂端；

7、下熱熔座，所述下熱熔座固定連接在工作機構的底端；

8、限位機構，所述限位機構安裝在固定座的頂端外部；

9、滾動機構，所述滾動機構設置在限位機構的內側壁上。

10、優選的，所述工作機構包括電機、轉動盤和連接桿，所述電機固定安裝在固定座的外側壁上，所述電機的輸出端固定連接有轉動盤，所述轉動盤的一側外部固定連接有連接桿，所述連接桿的底端連接有活動桿。

11、優選的，所述電機的輸出端固定連接在轉動盤的頂端，所述連接桿轉動連接在轉動盤的底端，所述連接桿與活動桿轉動連接，所述活動桿的底端固定連接在上熱熔座的頂端，所述轉動盤的外表面為橢圓形。

12、優選的，所述限位機構包括安裝座、伸縮簧和連接板，所述安裝座固定連接在固定座的頂端，所述安裝座的內側壁上固定連接有伸縮簧，所述伸縮簧的外部固定連接有連接板，所述連接板的底端固定連接有套設環。

13、優選的，所述伸縮簧設置在安裝座的內部兩側，所述連接板與伸縮簧彈性伸縮連接，所述套設環的內側壁上設置有滾動機構。

14、優選的，所述滾動機構包括安裝槽、彈力座和滾動輪，所述安裝槽開設在套設環的外部，所述安裝槽的內側安裝有彈力座，所述彈力座的底端通過轉軸座安裝有滾動輪。

15、優選的，所述滾動輪與彈力座彈性伸縮連接，所述滾動輪的外表面為粗糙結構的橡膠輪。

16、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

17、(1)本實用新型通過設置的安裝座、伸縮簧、連接板和套設環，使得當在進行電纜帽燒結時，通過將電纜插入套設環內部，可以束縛和限位電纜，方便使用上熱熔座進行下壓熱熔，提高熱熔穩定性，同時，連接板和伸縮簧之間的彈性伸縮設計可以使套設環適應不同內徑大小的電纜，并實現限位夾持，從而增強自動化熱熔燒結裝置的功能。

18、(2)本實用新型通過設置的安裝槽、彈力座、滾動輪和套設環，使得彈力座的彈性伸縮設計能夠使滾動輪能夠在電纜表面滾動時自由伸縮，防止電纜在拉伸時卡住滾動輪，此外，套設環內插設電纜后，滾動輪的伸縮活動使電纜的拉伸拖拽更加方便，從而使熱熔過程更為便捷。

技術特征：

1.一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置，其特征在于：所述工作機構(2)包括電機(201)、轉動盤(202)和連接桿(203)，所述電機(201)固定安裝在固定座(1)的外側壁上，所述電機(201)的輸出端固定連接有轉動盤(202)，所述轉動盤(202)的一側外部固定連接有連接桿(203)，所述連接桿(203)的底端連接有活動桿(204)。

3.根據權利要求2所述的一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置，其特征在于：所述電機(201)的輸出端固定連接在轉動盤(202)的頂端，所述連接桿(203)轉動連接在轉動盤(202)的底端，所述連接桿(203)與活動桿(204)轉動連接，所述活動桿(204)的底端固定連接在上熱熔座(3)的頂端，所述轉動盤(202)的外表面為橢圓形。

4.根據權利要求1所述的一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置，其特征在于：所述限位機構(5)包括安裝座(501)、伸縮簧(502)和連接板(503)，所述安裝座(501)固定連接在固定座(1)的頂端，所述安裝座(501)的內側壁上固定連接有伸縮簧(502)，所述伸縮簧(502)的外部固定連接有連接板(503)，所述連接板(503)的底端固定連接有套設環(504)。

5.根據權利要求4所述的一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置，其特征在于：所述伸縮簧(502)設置在安裝座(501)的內部兩側，所述連接板(503)與伸縮簧(502)彈性伸縮連接，所述套設環(504)的內側壁上設置有滾動機構(6)。

6.根據權利要求1所述的一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置，其特征在于：所述滾動機構(6)包括安裝槽(601)、彈力座(602)和滾動輪(603)，所述安裝槽(601)開設在套設環(504)的外部，所述安裝槽(601)的內側安裝有彈力座(602)，所述彈力座(602)的底端通過轉軸座安裝有滾動輪(603)。

7.根據權利要求6所述的一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置，其特征在于：所述滾動輪(603)與彈力座(602)彈性伸縮連接，所述滾動輪(603)的外表面為粗糙結構的橡膠輪。

技術總結
本技術涉及電纜技術領域，具體公開了一種漏泄同軸電纜的電纜帽自動化燒結裝置，包括：固定座；工作機構，所述工作機構安裝在固定座的外部；上熱熔座，所述上熱熔座安裝在固定座的頂端；下熱熔座，所述下熱熔座固定連接在工作機構的底端；限位機構，所述限位機構安裝在固定座的頂端外部；本技術通過設置的安裝座、伸縮簧、連接板和套設環，使得當在進行電纜帽燒結時，通過將電纜插入套設環內部，可以束縛和限位電纜，方便使用上熱熔座進行下壓熱熔，提高熱熔穩定性，同時，連接板和伸縮簧之間的彈性伸縮設計可以使套設環適應不同內徑大小的電纜，并實現限位夾持，從而增強自動化熱熔燒結裝置的功能。

技術研發人員：壽皓,王奮,李建軍
受保護的技術使用者：珠海漢勝科技股份有限公司
技術研發日：20240220
技術公布日：2025/4/28