本申請屬于電池，尤其涉及一種疊片電芯和電池。

背景技術(shù)：

1、鋰電池的疊片電芯采用z型疊片工藝制備而成，z型折疊工藝是將正極片、負(fù)極片交替放置在做z型擺動(dòng)的隔膜上，連續(xù)隔膜折疊次數(shù)較多，加工工序多，效率低，而且負(fù)極片、正極片的對齊度差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請實(shí)施例提供疊片電芯和電池，以解決現(xiàn)有的疊片電芯加工效率低、對齊度差的問題。

2、第一方面，本申請實(shí)施例提供一種疊片電芯，包括：

3、m個(gè)第一電芯單元；

4、n個(gè)第二電芯單元，所述第一電芯單元和所述第二電芯單元均包括負(fù)極片、隔膜和正極片，所述負(fù)極片與所述正極片沿厚度方向交替設(shè)置，且所述負(fù)極片與所述正極片之間通過所述隔膜隔開，所述第一電芯單元的最外側(cè)均為所述負(fù)極片，所述第二電芯單元的最外側(cè)均為所述正極片，其中，m和n均為正整數(shù)，m-n＝1；

5、連續(xù)隔膜，包括多個(gè)交替且連續(xù)設(shè)置的主體部和彎折部，所述第一電芯單元和所述第二電芯單元沿厚度方向交替設(shè)置，相鄰的所述第一電芯單元和所述第二電芯單元之間通過所述主體部隔開。

6、可選的，所述負(fù)極片為單體結(jié)構(gòu)的極片或連續(xù)結(jié)構(gòu)的極片。

7、可選的，所述隔膜為單體結(jié)構(gòu)的膜材或連續(xù)結(jié)構(gòu)的膜材。

8、可選的，所述第一電芯單元由單體結(jié)構(gòu)的所述負(fù)極片、所述隔膜、所述正極片、所述隔膜和所述負(fù)極片依次堆疊而成；

9、和/或，所述第二電芯單元由單體結(jié)構(gòu)的所述正極片、所述隔膜、所述負(fù)極片、所述隔膜和所述正極片依次堆疊而成。

10、可選的，所述第一電芯單元由連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述負(fù)極片、連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述隔膜、一個(gè)單體結(jié)構(gòu)的所述正極片堆疊而成，其中，所述負(fù)極片貼合在所述隔膜的一側(cè)，所述負(fù)極片和所述隔膜彎折，所述正極片位于所述隔膜彎折的空間內(nèi)，并與兩側(cè)的所述隔膜貼合。

11、可選的，所述第一電芯單元由連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述負(fù)極片、兩條連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述隔膜和多個(gè)單體結(jié)構(gòu)的所述正極片堆疊而成，其中，一條所述隔膜的長度小于另一條所述隔膜的長度，所述負(fù)極片復(fù)合于兩條所述隔膜之間，所述負(fù)極片與所述隔膜形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)呈z字型折疊，形成多個(gè)交替其連續(xù)設(shè)置的第一水平部和第一連接部，位于兩側(cè)所述第一水平部上的所述負(fù)極片的最外側(cè)裸露，沿所述正極片的厚度方向，所述第一水平部與所述正極片交替設(shè)置。

12、可選的，所述第二電芯單元由一個(gè)單體結(jié)構(gòu)的所述負(fù)極片、連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述隔膜和兩個(gè)單體結(jié)構(gòu)的所述正極片堆疊而成，其中，所述隔膜彎折形成隔離部，所述負(fù)極片位于兩個(gè)所述正極片之間，且所述負(fù)極片與所述正極片通過所述隔離部隔開。

13、可選的，所述第二電芯單元由連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述負(fù)極片、兩條連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述隔膜和多個(gè)單體結(jié)構(gòu)的所述正極片堆疊而成，其中，所述負(fù)極片復(fù)合于兩條所述隔膜之間，所述負(fù)極片和所述隔膜形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)呈z字型折疊形成多個(gè)交替且連續(xù)設(shè)置的第二水平部和第二連接部，沿所述正極片的厚度方向，所述正極片與所述第二水平部交替設(shè)置。

14、可選的，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體和負(fù)極活性層，所述負(fù)極活性層覆蓋所述負(fù)極集流體的兩側(cè)面。

15、可選的，兩側(cè)的所述第一電芯單元中最外側(cè)的負(fù)極片與所述主體部貼合。

16、可選的，兩側(cè)的所述第一電芯單元中最外側(cè)的負(fù)極片包括負(fù)極集流體和負(fù)極活性層，所述負(fù)極集流體靠近所述主體部的一側(cè)設(shè)有所述負(fù)極活性層。

17、可選的，所有的所述第一電芯單元和所有的所述第二電芯單元形成堆疊結(jié)構(gòu)，所述連續(xù)隔膜z字型折疊結(jié)束后，剩余的所述連續(xù)隔膜繞所述堆疊結(jié)構(gòu)至少一周。

18、可選的，所述正極片在所述負(fù)極片所在平面內(nèi)的投影，完全落入所述負(fù)極片內(nèi)。

19、可選的，所述正極片在所述負(fù)極片所在平面內(nèi)的投影的外輪廓與所述負(fù)極片對應(yīng)的側(cè)邊之間的距離為d1，其中，0.5mm≤d1≤3.5mm。

20、可選的，所述負(fù)極片在所述隔膜所在的平面內(nèi)的投影，完全落入所述隔膜內(nèi)。

21、可選的，所述負(fù)極片在所述隔膜所在的平面內(nèi)的投影的外輪廓與所述隔膜對應(yīng)的側(cè)邊之間的距離為d2，其中，1mm≤d2≤4mm。

22、第二方面，本申請實(shí)施例還提供一種電池，包括：上述任意一項(xiàng)所述的疊片電芯。

23、本申請實(shí)施例提供的疊片電芯和電池，該疊片電芯包括第一電芯單元、第二電芯單元和連續(xù)隔膜，第一電芯單元和第二電芯單元均包括負(fù)極片、正極片和隔膜，第一電芯單元和第二電芯單元中負(fù)極片與正極片沿厚度方向交替設(shè)置，且負(fù)極片與正極片之間通過隔膜隔開，第一電芯單元最外側(cè)的極片均為負(fù)極片，第二電芯單元最外側(cè)的極片均為正極片，第一電芯單元和第二電芯單元沿厚度方向交替設(shè)置，連續(xù)隔膜呈z字型折疊形成主體部和彎折部，相鄰的主體部通過彎折部連接，相鄰的第一電芯單元和第二電芯單元之間通過主體部隔開，第一電芯單元和第二電芯單元均為多層極片結(jié)構(gòu)，第一電芯單元和第二電芯單元中負(fù)極片與正極片的對齊度可控，第一電芯單元和第二電芯單元的對齊度高，通過連續(xù)隔膜將第一電芯單元和第二電芯單元組裝后形成的疊片電芯的對齊度高，連續(xù)隔膜的折疊次數(shù)少，減少了加工工序，克服了現(xiàn)有的疊片電芯加工效率低、對齊度差的問題，具有加工效率高、對齊度好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種疊片電芯，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電芯，其特征在于，所述負(fù)極片(110)為單體結(jié)構(gòu)的極片或連續(xù)結(jié)構(gòu)的極片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電芯，其特征在于，所述隔膜為單體結(jié)構(gòu)的膜材或連續(xù)結(jié)構(gòu)的膜材。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電芯，其特征在于，所述第一電芯單元(100)由單體結(jié)構(gòu)的所述負(fù)極片(110)、所述隔膜(120)、所述正極片(130)、所述隔膜(120)和所述負(fù)極片(110)依次堆疊而成；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電芯，其特征在于，所述第一電芯單元(100)由連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述負(fù)極片(110)、連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述隔膜(120)、一個(gè)單體結(jié)構(gòu)的所述正極片(130)堆疊而成，其中，所述負(fù)極片(110)貼合在所述隔膜(120)的一側(cè)，所述負(fù)極片(110)和所述隔膜(120)彎折，所述正極片(130)位于所述隔膜(120)彎折的空間內(nèi)，并與兩側(cè)的所述隔膜(120)貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電芯，其特征在于，所述第一電芯單元(100)由連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述負(fù)極片(110)、兩條連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述隔膜(120)和多個(gè)單體結(jié)構(gòu)的所述正極片(130)堆疊而成，其中，一條所述隔膜(120)的長度小于另一條所述隔膜(120)的長度，所述負(fù)極片(110)復(fù)合于兩條所述隔膜(120)之間，所述負(fù)極片(110)與所述隔膜(120)形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)呈z字型折疊，形成多個(gè)交替且連續(xù)設(shè)置的第一水平部(122)和第一連接部(123)，位于兩側(cè)所述第一水平部(122)上的所述負(fù)極片(110)的最外側(cè)裸露，沿所述正極片(130)的厚度方向，所述第一水平部(122)與所述正極片(130)交替設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電芯，其特征在于，所述第二電芯單元(200)由一個(gè)單體結(jié)構(gòu)的所述負(fù)極片(110)、連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述隔膜(120)和兩個(gè)單體結(jié)構(gòu)的所述正極片(130)堆疊而成，其中，所述隔膜(120)彎折形成隔離部(121)，所述負(fù)極片(110)位于兩個(gè)所述正極片(130)之間，且所述負(fù)極片(110)與所述正極片(130)通過所述隔離部(121)隔開。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電芯，其特征在于，所述第二電芯單元(200)由連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述負(fù)極片(110)、兩條連續(xù)結(jié)構(gòu)的所述隔膜(120)和多個(gè)單體結(jié)構(gòu)的所述正極片(130)堆疊而成，其中，所述負(fù)極片(110)復(fù)合于兩條所述隔膜(120)之間，所述負(fù)極片(110)和所述隔膜(120)形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)呈z字型折疊形成多個(gè)交替且連續(xù)設(shè)置的第二水平部(124)和第二連接部(125)，沿所述正極片(130)的厚度方向，所述正極片(130)與所述第二水平部(124)交替設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電芯，其特征在于，所述負(fù)極片(110)包括負(fù)極集流體(111)和負(fù)極活性層(112)，所述負(fù)極活性層(112)覆蓋所述負(fù)極集流體(111)的兩側(cè)面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電芯，其特征在于，兩側(cè)的所述第一電芯單元(100)中最外側(cè)的負(fù)極片(110)與所述主體部(310)貼合。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊片電芯，其特征在于，兩側(cè)的所述第一電芯單元(100)中最外側(cè)的負(fù)極片(110)包括負(fù)極集流體(111)和負(fù)極活性層(112)，所述負(fù)極集流體(111)靠近所述主體部(310)的一側(cè)設(shè)有所述負(fù)極活性層(112)。

12.根據(jù)權(quán)利要求1至11任意一項(xiàng)所述的疊片電芯，其特征在于，所有的所述第一電芯單元(100)和所有的所述第二電芯單元(200)形成堆疊結(jié)構(gòu)，所述連續(xù)隔膜(300)z字型折疊結(jié)束后，剩余的所述連續(xù)隔膜(300)繞所述堆疊結(jié)構(gòu)至少一周。

13.根據(jù)權(quán)利要求1至11任意一項(xiàng)所述的疊片電芯，其特征在于，所述正極片(130)在所述負(fù)極片(110)所在平面內(nèi)的投影，完全落入所述負(fù)極片(110)內(nèi)。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的疊片電芯，其特征在于，所述正極片(130)在所述負(fù)極片(110)所在平面內(nèi)的投影的外輪廓與所述負(fù)極片(110)對應(yīng)的側(cè)邊之間的距離為d1，其中，0.5mm≤d1≤3.5mm。

15.根據(jù)權(quán)利要求1至11任意一項(xiàng)所述的疊片電芯，其特征在于：所述負(fù)極片(110)在所述隔膜(120)所在的平面內(nèi)的投影，完全落入所述隔膜(120)內(nèi)。

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的疊片電芯，其特征在于，所述負(fù)極片(110)在所述隔膜(120)所在的平面內(nèi)的投影的外輪廓與所述隔膜(120)對應(yīng)的側(cè)邊之間的距離為d2，其中，1mm≤d2≤4mm。

17.一種電池，其特征在于，包括：如權(quán)利要求1至16任意一項(xiàng)所述的疊片電芯。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種疊片電芯和電池，該疊片電芯包括M個(gè)第一電芯單元、N個(gè)第二電芯單元和連續(xù)隔膜，第一電芯單元和第二電芯單元均包括負(fù)極片、隔膜和正極片，負(fù)極片與正極片沿厚度方向交替設(shè)置，且負(fù)極片與正極片之間通過隔膜隔開，第一電芯單元的最外側(cè)均為負(fù)極片，第二電芯單元的最外側(cè)均為正極片，其中，M和N均為正整數(shù)，M?N＝1；連續(xù)隔膜包括多個(gè)交替且連續(xù)設(shè)置的主體部和彎折部，所述第一電芯單元和所述第二電芯單元沿厚度方向交替設(shè)置，相鄰的所述第一電芯單元和所述第二電芯單元之間通過所述主體部隔開。本申請克服了現(xiàn)有的疊片電芯加工效率低、對齊度差的問題，具有加工效率高、對齊度好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇斌,陳利權(quán),苑丁丁,李維波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北億緯動(dòng)力有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2025/4/28