本技術(shù)涉及電子控制器件，具體而言，涉及一種磁保持繼電器。

背景技術(shù)：

1、繼電器是一種電子控制器件，它具有控制系統(tǒng)(又稱輸入回路)和被控制系統(tǒng)(又稱輸出回路)，通常應(yīng)用于自動(dòng)控制電路中，它實(shí)際上是用較小的電流去控制較大電流的一種“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”。故在電路中起著自動(dòng)調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。

2、現(xiàn)有繼電器銜鐵部分采用注塑工藝將磁鋼與兩個(gè)銜鐵注塑為一體，以形成一體注塑磁路。該一體注塑磁路加工周期長(zhǎng)、成本較高。同時(shí)，現(xiàn)有一體注塑磁路在總裝過(guò)程中，軛鐵與底座碰撞易產(chǎn)生刮屑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)實(shí)施例提供一種磁保持繼電器，該磁保持繼電器可以降低制備難度、縮短制備周期、降低成本，以及可以降低裝配難度、防止出現(xiàn)刮屑現(xiàn)象。

2、本技術(shù)實(shí)施例提供一種磁保持繼電器，包括磁路系統(tǒng)和底座，所述磁路系統(tǒng)包括線圈架、軛鐵組件、磁鋼和銜鐵，所述磁路系統(tǒng)通過(guò)所述線圈架固定于所述底座；所述軛鐵組件穿插于所述線圈架；所述銜鐵與所述軛鐵組件相對(duì)設(shè)置、形成第一方向，且所述銜鐵與所述軛鐵組件之間形成容置空間；所述容置空間內(nèi)放置有所述磁鋼，且所述磁鋼與所述銜鐵為分體式設(shè)置；

3、所述銜鐵與所述磁鋼之間設(shè)有弧形接觸面，所述銜鐵通過(guò)所述弧形接觸面接觸所述磁鋼的一側(cè)磁極，且所述銜鐵通過(guò)所述弧形接觸面相對(duì)所述磁鋼呈轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，以使所述銜鐵的兩端與所述軛鐵組件交替接觸配合；

4、所述軛鐵組件與所述銜鐵之間設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu)，所述第一限位結(jié)構(gòu)用于限位所述磁鋼在第二方向上的相對(duì)位置，所述第二方向垂直于所述第一方向，且所述第二方向垂直于所述銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的延伸方向。

5、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述軛鐵組件朝向所述銜鐵一側(cè)的第一凸部，所述第一凸部抵接所述磁鋼在所述第二方向上的相對(duì)兩側(cè)。

6、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述軛鐵組件與所述銜鐵之間設(shè)有第二限位結(jié)構(gòu)，所述第二限位結(jié)構(gòu)用于限位所述磁鋼在第三方向上的相對(duì)位置，所述第三方向垂直于所述第一方向與所述第二方向。

7、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述軛鐵組件朝向所述銜鐵一側(cè)的第二凸部，所述第二凸部抵接所述磁鋼在所述第三方向上的相對(duì)兩側(cè)。

8、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述線圈架設(shè)有延伸臂組件，所述延伸臂組件包括在第三方向上相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)延伸臂單元，每個(gè)所述延伸臂單元包括在所述第一方向上延伸的第一延伸臂，所述第一延伸臂抵接所述磁鋼在所述第三方向上的一側(cè)端面，所述第三方向垂直于所述第一方向與所述第二方向。

9、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述延伸臂單元還包括在所述第一方向上延伸的第二延伸臂，所述第二延伸臂在所述第三方向上位于所述第一延伸臂背離所述磁鋼一側(cè)；

10、所述銜鐵在所述第三方向上具有缺口，所述第二延伸臂置于與其對(duì)應(yīng)的所述缺口內(nèi)，以在所述銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)作為轉(zhuǎn)動(dòng)受力軸。

11、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，沿所述第二方向，所述銜鐵形成所述缺口的內(nèi)壁與所述第二延伸臂之間具有第一間隙，所述第一間隙的范圍值為0.03mm～0.05mm。

12、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述延伸臂單元還包括在所述第一方向上延伸的輔助延伸臂，所述輔助延伸臂在所述第三方向上位于所述第一延伸臂背離所述磁鋼一側(cè)，且所述輔助延伸臂在所述第三方向上位于所述第二延伸臂一側(cè)，所述輔助延伸臂與所述第二延伸臂置于同一所述缺口內(nèi)，以在所述銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)作為輔助受力軸。

13、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，沿所述第二方向，所述銜鐵形成所述缺口的內(nèi)壁與所述輔助延伸臂之間具有第二間隙，所述第二間隙的范圍值為0.03mm～0.1mm。

14、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二間隙在所述第二方向上的尺寸大于所述第一間隙在所述第二方向上的尺寸。

15、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二延伸臂在所述第三方向上的尺寸大于輔助延伸臂在所述第三方向上的尺寸。

16、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述銜鐵形成所述缺口的壁面具有水平延伸段和傾斜延伸段，所述傾斜延伸段位于所述水平延伸段靠近所述磁鋼一側(cè)；沿所述第二方向，兩個(gè)所述水平延伸段在所述第二延伸臂兩側(cè)相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)所述傾斜延伸段在所述第二延伸臂兩側(cè)相對(duì)設(shè)置；且沿所述銜鐵指向所述磁鋼方向，在所述第二方向上相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述傾斜延伸段之間的距離逐漸增大。

17、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述銜鐵在所述第三方向上設(shè)有凸起組，所述凸起組包括在所述第二方向上間隔設(shè)置的兩個(gè)凸起，兩個(gè)所述凸起之間形成所述缺口。

18、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述磁路系統(tǒng)還包括線圈，所述線圈纏繞于所述線圈架表面；所述線圈包括第一部分和第二部分，所述第二部分與所述第一部分沿所述第二方向間隔設(shè)置，且所述線圈架在所述第一部分與所述第二部分之間設(shè)有隔板。

19、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述軛鐵組件包括在所述第二方向上相對(duì)設(shè)置的第一接觸部和第二接觸部，所述第一接觸部用于與所述銜鐵的一端接觸配合、形成第一拍合面，所述第二接觸部用于與所述銜鐵的另一端接觸配合、形成第二拍合面，所述第二拍合面與所述第一拍合面共面設(shè)置。

20、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述銜鐵朝向所述磁鋼一側(cè)設(shè)有凸苞，所述凸苞形成所述弧形接觸面；沿所述第二方向，所述第二拍合面距離所述凸苞的尺寸與所述第一拍合面距離所述凸苞的尺寸相等。

21、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述凸苞呈長(zhǎng)條狀、并沿與所述銜鐵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行的方向延伸。

22、根據(jù)實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述線圈架與所述底座為一體式結(jié)構(gòu)。

23、上述實(shí)用新型中的一個(gè)實(shí)施例至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：

24、1、本技術(shù)提供的磁保持繼電器中，銜鐵與磁鋼為分體式結(jié)構(gòu)，在制備過(guò)程中無(wú)需整體嵌件注塑，使得零件簡(jiǎn)單、易于制備。該結(jié)構(gòu)設(shè)置可以提升零件的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，降低制備成本。而且，在裝配銜鐵與磁鋼時(shí)可以采用單機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化裝配方式，降低裝配難度、提升零件的裝配效率。

25、而且，軛鐵組件通過(guò)線圈架固定于底座，軛鐵組件與底座之間不易發(fā)生碰撞。同時(shí)，由于外置的磁鋼被第一限位結(jié)構(gòu)有效定位、限位，所以磁鋼不易剮蹭底座。據(jù)此，在裝配本技術(shù)中的磁路系統(tǒng)時(shí)，磁路系統(tǒng)與底座之間不易產(chǎn)生刮屑現(xiàn)象，可降低制程中出現(xiàn)異物的風(fēng)險(xiǎn)。

26、并且，本技術(shù)提供的磁保持繼電器取消銜鐵注塑，將磁鋼裸露在外，并通過(guò)第一限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行磁鋼定位及限位，可以簡(jiǎn)化零件，還可以降低制備及裝配難度，縮短制備周期、降低成本。

27、2、本技術(shù)提供的磁保持繼電器中，取消銜鐵注塑，并將磁鋼裸露在外，通過(guò)線圈架兩側(cè)的第一延伸臂以及第一限位結(jié)構(gòu)進(jìn)行磁鋼定位和限位，可以簡(jiǎn)化零件降低周期。

28、3、本技術(shù)提供的磁保持繼電器中，銜鐵、磁鋼以及軛鐵組件通過(guò)線圈架形成一個(gè)整體，可以降低塑料使用率，達(dá)到低成本、除刮屑的設(shè)計(jì)理念。

29、4、為了保障第二延伸臂對(duì)與銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的支撐效果，本技術(shù)提供的磁保持繼電器中設(shè)置輔助延伸臂，而不是單獨(dú)加厚第二延伸臂在第三方向y上的厚度，可以保證好裝配的同時(shí)加強(qiáng)轉(zhuǎn)軸支撐強(qiáng)度。

30、5、本技術(shù)提供的磁保持繼電器中，銜鐵朝向磁鋼一側(cè)設(shè)有凸苞，凸苞形成弧形接觸面；第二拍合面與第一拍合面共面，且二者距離凸苞的尺寸相等。該結(jié)構(gòu)設(shè)置可滿足銜鐵搭接過(guò)程中銜鐵擺臂長(zhǎng)度一致的需求，以保證磁路的初始吸力和終了吸力平衡。