本發明涉及電池，尤其涉及一種電池外殼及電池。

背景技術：

1、傳統的刀片電池，通常設計為極耳兩側出，其結構包括蓋板(集成了極柱、防爆閥、注液孔等)、殼體，極組、電解液等。其中蓋板和殼體焊接后，構成保護極組的具有一定機械強度的密閉空間；極組通過兩側的極耳分別與兩側蓋板極柱底座通過激光焊接固定，實現電連接，電芯長度方向主要靠蓋板下方絕緣部件壓在極組上進行固定；蓋板上集成有防爆閥結構，主要用于電池因內部短路出現熱失控時內部高溫高壓氣體的定向排出，提高電池安全性能。

2、其中電池內部的絕緣部件除了實現絕緣的作用外，還與極組抵接，具有對極組進行固定的效果，但是絕緣部件一般采用pp材質，強度和耐高溫性能十分有限，當溫度達到150度左右時，對極組進行固定的絕緣部件會因高溫而發生融化，從而失去對極組的固定效果，但是電芯發生熱失控的溫度通常遠遠高于這些絕緣部件的熔點，因此一旦發生熱失控時，由于絕緣部件無法對極組進行有效的固定，使得極組會在殼體內部發生竄動，導致極組堵塞防爆閥的排氣通道，從而大大降低防爆閥在發生熱失控時的排氣效果，從而引發爆炸等不良問題，其使用安全性較差。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種電池外殼及電池，改善極組堵塞防爆閥的情況，具有較高的使用安全性。

2、為達此目的，本發明采用以下技術方案：

3、一方面，提供了一種電池外殼，所述電池外殼包括：

4、殼體組件，所述殼體組件包括外殼本體和至少一個蓋板本體，所述外殼本體包括多個第一壁面和至多一個第二壁面，多個所述第一壁面用以圍成具有雙側敞口的空心殼體結構，至少一個所述蓋板本體和至多一個所述第二壁面設于兩側敞口處，用以構成容納極組的容納腔，所述蓋板本體，和/或，所述第二壁面上開設有安裝通孔；

5、防爆閥，所述防爆閥設于所述安裝通孔處；

6、防護支架，至少一個所述防護支架設于所述容納腔內，并連接于所述第一壁面朝向所述安裝通孔的一側，所述防護支架與所述極組朝向所述防爆閥的一側抵接，每個所述防護支架與所述第一壁面的焊接面積為s，且滿足，δ×s＞1.3f，其中δ為所述防護支架單位面積受到沿第一方向的剪切力系數，f為所述極組受到高溫高壓氣體的沖擊力。

7、可選地，在三元鎳鈷錳鋰電池體系中，所述防護支架沿所述第一方向的高度尺寸為h1，且滿足1.5mm≤h1＜2mm。

8、可選地，所述容納腔沿所述第一方向的內高尺寸為h，且滿足3.5％≤h1/h≤5％。

9、可選地，在磷酸鐵鋰電池體系中，所述防護支架沿所述第一方向的高度尺寸為h2，且滿足1mm≤h2＜1.5mm。

10、可選地，所述容納腔沿所述第一方向的內高尺寸為h，且滿足2％≤h2/h≤3.5％。

11、可選地，所述防護支架包括連接部，所述連接部連接于所述第一壁面上，并開設有多個與所述第一壁面焊接的焊接通孔，每個所述防護支架與所述第一壁面的焊接面積s為多個所述焊接通孔的總面積。

12、可選地，所述防護支架還包括與所述極組抵接的限位部，所述限位部設于每相鄰的兩個所述焊接通孔之間，并沿遠離所述連接部的方向凸起。

13、可選地，所述電池外殼還包括絕緣件，所述絕緣件設于所述蓋板本體和所述第二壁面朝向所述極組的一側，并設有與所述限位部一一對應的避讓槽。

14、可選地，所述蓋板本體包括封閉部和插接部，所述插接部插設于所述外殼本體的敞口內，并與所述防護支架背離所述極組的一側抵接，所述封閉部用于封閉所述外殼本體的敞口。

15、另一方面，提供了一種電池，所述電池包括極組和如上任一項所述的電池外殼，所述極組設于所述電池外殼內。

16、本發明的有益效果：

17、本發明提供了一種電池外殼，該電池外殼通過設置至少一個防護支架在容納腔內，使防護支架連接于第一壁面朝向安裝通孔的一側，并與極組抵接，當發生熱失控時，即使絕緣部件受熱融化后，防護支架也可以對極組起到支撐固定的作用，避免極組因自由竄動而發生堵塞防爆閥排氣通道的問題，并且通過對每個防護支架與第一壁面的焊接面積s進行限定，使其滿足δ×s＞1.3f，從而保證防護支架與第一壁面之間具有足夠的連接強度，用以抵御極組在受到高溫高壓氣體推動下，對于防護支架的沖擊，從而保證防護支架對于極組的固定強度，避免極組在熱失控時，堵塞防爆閥的排氣通路，保證防爆閥的排氣效果，從而具有較高的安全性能。

18、本發明還提供了一種電池，該電池通過應用上述的電池外殼，從而保證了在發生熱失控時具有較為高效的排氣效率，使熱失控時的壓力氣體得以迅速釋放，降低了熱失控時的危險系數，提高了產品的安全性能。

技術特征：

1.電池外殼，其特征在于，所述電池外殼包括：

2.根據權利要求1所述的電池外殼，其特征在于，在三元鎳鈷錳鋰電池體系中，所述防護支架沿所述第一方向的高度尺寸為h1，且滿足1.5mm≤h1＜2mm。

3.根據權利要求2所述的電池外殼，其特征在于，所述容納腔沿所述第一方向的內高尺寸為h，且滿足3.5％≤h1/h≤5％。

4.根據權利要求1所述的電池外殼，其特征在于，在磷酸鐵鋰電池體系中，所述防護支架沿所述第一方向的高度尺寸為h2，且滿足1mm≤h2＜1.5mm。

5.根據權利要求4所述的電池外殼，其特征在于，所述容納腔沿所述第一方向的內高尺寸為h，且滿足2％≤h2/h≤3.5％。

6.根據權利要求1所述的電池外殼，其特征在于，所述防護支架包括連接部，所述連接部連接于所述第一壁面上，并開設有多個與所述第一壁面焊接的焊接通孔，每個所述防護支架與所述第一壁面的焊接面積s為多個所述焊接通孔的總面積。

7.根據權利要求6所述的電池外殼，其特征在于，所述防護支架還包括與所述極組抵接的限位部，所述限位部設于每相鄰的兩個所述焊接通孔之間，并沿遠離所述連接部的方向凸起。

8.根據權利要求7所述的電池外殼，其特征在于，所述電池外殼還包括絕緣件，所述絕緣件設于所述蓋板本體和所述第二壁面朝向所述極組的一側，并設有與所述限位部一一對應的避讓槽。

9.根據權利要求1所述的電池外殼，其特征在于，所述蓋板本體包括封閉部和插接部，所述插接部插設于所述外殼本體的敞口內，并與所述防護支架背離所述極組的一側抵接，所述封閉部用于封閉所述外殼本體的敞口。

10.電池，其特征在于，所述電池包括極組和如權利要求1-9任一項所述的電池外殼，所述極組設于所述電池外殼內。

技術總結
本發明屬于電池技術領域，公開了一種電池外殼及電池，該電池外殼包括殼體組件、防爆閥和防護支架，殼體組件包括外殼本體和至少一個蓋板本體，外殼本體包括第一壁面和第二壁面，蓋板本體，和/或，第二壁面上開設有用于安裝防爆閥的安裝通孔，防護支架設于容納腔內，并與極組朝向防爆閥的一側抵接，每個防護支架與第一壁面的焊接面積為S，且滿足，δ×S＞1.3F。在發生熱失控使絕緣部件受熱融化時，利用防護支架對極組起到支撐固定的作用，避免極組竄動堵塞防爆閥，并且通過對防護支架與第一壁面的焊接面積S進行限定，從而保證防護支架與第一壁面之間具有足夠的連接強度，用以抵御極組在受到高溫高壓氣體推動下對于防護支架的沖擊。

技術研發人員：辛雪倩
受保護的技術使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28