本發(fā)明涉及半導(dǎo)體封裝，特別是涉及一種塑封模具。

背景技術(shù)：

1、半導(dǎo)體塑封工藝是半導(dǎo)體行業(yè)常用的工藝流程，在近乎密閉的模封腔內(nèi)注塑熔融狀態(tài)的樹脂材料，通過樹脂材料的流動(dòng)，填充整個(gè)封裝模具的模封腔，以包裹整個(gè)芯片以及部分引線框架，并形成半導(dǎo)體產(chǎn)品。半導(dǎo)體塑封工藝其目的是利用樹脂材料包裹整個(gè)芯片，以保護(hù)半導(dǎo)體產(chǎn)品內(nèi)部的芯片、焊線、元器件等敏感結(jié)構(gòu)，使其不受外界環(huán)境的影響，保證半導(dǎo)體產(chǎn)品整體的絕緣性和可靠性；

2、經(jīng)檢索現(xiàn)有技術(shù)中“一種半導(dǎo)體塑封裝置”，公告號(hào)為“cn116682745b”，該裝置通過塑封主體對(duì)塑料塊加熱熔化，進(jìn)而對(duì)半導(dǎo)體進(jìn)行塑封加工操作，但是加熱操作中由于兩個(gè)模塊將會(huì)往復(fù)分離合并，對(duì)半導(dǎo)體產(chǎn)品進(jìn)行塑封加工，分離時(shí)模具內(nèi)腔暴露在外熱量產(chǎn)生損失，模具內(nèi)腔需要時(shí)間再次逐步加熱，保持對(duì)后續(xù)材料熔融溫度，將會(huì)影響對(duì)半導(dǎo)體塑封加工的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對(duì)加熱操作中由于兩個(gè)模塊分離與外界常溫空氣接觸，模具內(nèi)腔溫度需要逐步加熱到使得塑料塊熔融溫度，將會(huì)影響對(duì)半導(dǎo)體塑封加工的工作效率問題，提供一種塑封模具。

2、一種塑封模具，包括：塑封外架，所述塑封外架的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架貫穿至塑封外架的內(nèi)部，所述塑封外架的上端固定連接有連接架，所述連接架的下端固定連接有兩個(gè)電液推桿；塑封機(jī)構(gòu)，所述塑封機(jī)構(gòu)安裝于連接架的下端，所述塑封機(jī)構(gòu)的表面延伸至塑封外架的外部；其中，所述塑封機(jī)構(gòu)包括安裝于塑封外架內(nèi)底壁的下模調(diào)節(jié)組件，所述下模調(diào)節(jié)組件的上端安裝有上模驅(qū)動(dòng)組件，所述上模驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于連接架的伸縮端，所述下模調(diào)節(jié)組件的內(nèi)部設(shè)置有塑封料擠出頭，所述塑封料擠出頭的下端貫穿至塑封外架的下方，所述下模調(diào)節(jié)組件的下方設(shè)置有溫度輔助組件，所述溫度輔助組件安裝于塑封外架的表面。

3、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述下模調(diào)節(jié)組件包括固定連接于塑封外架內(nèi)底壁的中部導(dǎo)向條，所述中部導(dǎo)向條的內(nèi)壁與塑封料擠出頭的表面固定連接，所述中部導(dǎo)向條的兩側(cè)均設(shè)置有固定連接于塑封外架內(nèi)壁的側(cè)邊導(dǎo)向條，所述中部導(dǎo)向條與側(cè)邊導(dǎo)向條之間滑動(dòng)連接有滑動(dòng)下模，所述中部導(dǎo)向條與側(cè)邊導(dǎo)向條之間固定連接有兩個(gè)底滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)下模滑動(dòng)連接于底滑動(dòng)架的表面。其中滑動(dòng)下模的上端開設(shè)有四個(gè)下模槽，在滑動(dòng)下模的中部需設(shè)置保溫材料，保溫材料以實(shí)際使用情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，保溫材料的兩側(cè)各分布兩個(gè)下模槽。

4、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述上模驅(qū)動(dòng)組件包括固定連接于連接架伸縮端的上模具，所述上模具的內(nèi)部開設(shè)有降溫氣道，所述上模具的上端中部嵌入安裝有兩個(gè)加熱塊，所述上模具的兩側(cè)均固定連接有固定套管，所述上模具的側(cè)面中部固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)壁鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿的另一端鉸接于相鄰所述滑動(dòng)下模的上端。通過固定環(huán)使得鉸接桿帶動(dòng)滑動(dòng)下模在中部導(dǎo)向條和側(cè)邊導(dǎo)向條之間滑動(dòng)。

5、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鉸接桿靠近上模具的端部固定連接有撥動(dòng)塊，所述導(dǎo)向架的兩側(cè)均設(shè)置有固定連接于塑封外架表面的密閉伸縮缸，所述密閉伸縮缸伸縮端與撥動(dòng)塊的下端接觸，所述密閉伸縮缸伸縮端套設(shè)有彈簧，所述密閉伸縮缸的下端連通有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管遠(yuǎn)離密閉伸縮缸的端部連通有密閉嵌入缸。當(dāng)鉸接桿進(jìn)行偏移時(shí)，帶動(dòng)撥動(dòng)塊跟隨偏移，進(jìn)而抵觸密閉伸縮缸的伸縮端，使得密閉伸縮缸內(nèi)部液體介質(zhì)注入導(dǎo)液管中，此時(shí)使得密閉嵌入缸內(nèi)部的活塞向固定套管方向移動(dòng)。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述溫度輔助組件包括固定連接于塑封外架內(nèi)底壁的隔溫板，所述隔溫板與底滑動(dòng)架組合形成冷卻腔，相鄰所述隔溫板的相對(duì)側(cè)形成預(yù)熱腔，所述隔溫板的下端設(shè)置有固定連接于塑封外架下端的渦流管，所述渦流管的冷氣端連通有第一冷氣導(dǎo)管，所述第一冷氣導(dǎo)管遠(yuǎn)離渦流管的端部貫穿至冷卻腔，所述冷卻腔底壁固定連接有第二冷氣導(dǎo)管，所述第二冷氣導(dǎo)管的另一端連通于密閉嵌入缸的表面。渦流管將高速氣體注入使得第一冷氣導(dǎo)管將冷氣流導(dǎo)出，對(duì)冷卻腔進(jìn)行降溫操作，其中冷卻腔內(nèi)部通過導(dǎo)向?qū)匕迮c波紋導(dǎo)溫板以及底滑動(dòng)架對(duì)滑動(dòng)下模的下方進(jìn)行降溫操作，并通過第二冷氣導(dǎo)管與密閉嵌入缸和固定套管將低溫氣體導(dǎo)入降溫氣道中。

7、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中部導(dǎo)向條的上端開設(shè)有中部導(dǎo)流槽，所述滑動(dòng)下模的上端開設(shè)有下模導(dǎo)流槽，所述中部導(dǎo)流槽與相鄰所述下模導(dǎo)流槽連通，所述滑動(dòng)下模的下端固定連接有導(dǎo)向?qū)匕濉Ｍㄟ^下模導(dǎo)流槽和中部導(dǎo)流槽導(dǎo)向模腔內(nèi)，其中導(dǎo)入的過程中由于上模具的上端開設(shè)有出氣孔，并且對(duì)塑封料持續(xù)加熱，提高了塑封料的流動(dòng)性，使得塑封成品可以快速成型。

8、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底滑動(dòng)架的上端開設(shè)有導(dǎo)向槽口，所述導(dǎo)向?qū)匕寤瑒?dòng)連接于導(dǎo)向槽口的內(nèi)壁，相鄰所述導(dǎo)向槽口之間設(shè)置有波紋導(dǎo)溫板，所述波紋導(dǎo)溫板滑動(dòng)連接于底滑動(dòng)架的內(nèi)頂壁。通過鉸接桿帶動(dòng)滑動(dòng)下模進(jìn)行水平移動(dòng)，上模具再次下移后在慣性的作用下，使得滑動(dòng)下模的另外兩個(gè)下模槽移動(dòng)至加熱塊的下方，波紋導(dǎo)溫板遠(yuǎn)離底滑動(dòng)架的表面呈波浪狀，可以對(duì)氣流起到輔助導(dǎo)向作用。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述密閉嵌入缸嵌入安裝于塑封外架的表面，所述密閉嵌入缸的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有活塞，所述活塞的內(nèi)壁固定連接有氣門芯接頭，所述氣門芯接頭遠(yuǎn)離固定套管端部連接有伸縮波紋管。密閉伸縮缸被擠壓時(shí)氣門芯接頭抵觸氣筒接頭形成緊密貼合效果，此時(shí)氣筒接頭與氣門芯接頭相匹配，形成連通效果，冷氣流通過固定套管注入降溫氣道的內(nèi)部，并對(duì)相鄰的塑封半導(dǎo)體進(jìn)行快速降溫，提高半導(dǎo)體塑封的成型效果。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定套管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)管，所述滑動(dòng)管的另一端固定連接有氣筒接頭，所述固定套管與氣筒接頭之間固定連接有彈片。當(dāng)密閉伸縮缸未被擠壓時(shí)固定套管通過滑動(dòng)管帶動(dòng)氣筒接頭向密閉嵌入缸遠(yuǎn)離第二冷氣導(dǎo)管的端部靠近，此時(shí)活塞以及氣門芯接頭位于密閉嵌入缸的內(nèi)部，氣門芯接頭與氣筒接頭不接觸。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述渦流管的熱氣端連通有第一熱氣導(dǎo)管，所述第一熱氣導(dǎo)管貫穿至預(yù)熱腔的內(nèi)部，所述預(yù)熱腔的內(nèi)底壁固定連接有第二熱氣導(dǎo)管，所述第二熱氣導(dǎo)管的另一端貫穿塑封外架的側(cè)面并延伸至塑封外架的內(nèi)部。通過第一熱氣導(dǎo)管對(duì)預(yù)熱腔內(nèi)部進(jìn)行熱氣流導(dǎo)入，輔助預(yù)熱腔上方的滑動(dòng)下模進(jìn)行預(yù)熱操作，提高半導(dǎo)體塑封的成型效率，預(yù)熱腔內(nèi)部熱氣體通過第二熱氣導(dǎo)管向滑動(dòng)下模上方相鄰的下模槽進(jìn)行預(yù)熱，

12、上述塑封模具，通過設(shè)置塑封機(jī)構(gòu)中的加熱塊對(duì)上模具的中部維持熔融熱量，降低上模具往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的熱量損失，通過第一熱氣導(dǎo)管對(duì)滑動(dòng)下模加熱區(qū)域進(jìn)行輔助加熱，同時(shí)配合第二熱氣導(dǎo)管對(duì)墻體內(nèi)進(jìn)行熱氣注入，降低外界常溫氣體與模具內(nèi)腔接觸導(dǎo)致熱量損失，使得該裝置開合過程中降低與外界常溫空氣的接觸，并輔助維持模具內(nèi)腔的高溫效果，縮短了模具內(nèi)腔加熱的時(shí)間，提高該裝置的加工效率；

13、該裝置通過設(shè)置的上模驅(qū)動(dòng)組件與溫度輔助組件可在塑封加工中，通過第一冷氣導(dǎo)管將低溫氣流導(dǎo)向至冷卻腔的內(nèi)部，輔助對(duì)低溫區(qū)域的滑動(dòng)下模下方進(jìn)行輔助降溫，輔助半導(dǎo)體塑封成型后下方得到快速降溫，冷卻腔內(nèi)部低溫氣體通過密閉嵌入缸與固定套管到入至上模具內(nèi)，對(duì)半導(dǎo)體塑封成型后的上方進(jìn)行降溫，縮短了半導(dǎo)體塑封后降溫定型的時(shí)間，提高該裝置的加工效率。