本發(fā)明涉及耦合器生產(chǎn)，尤其涉及一種耦合器端子自動組裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)耦合器即工業(yè)用插頭插座?？稍趹魞?nèi)或戶外使用。相比家用插頭插座連接更加安全、可靠，能夠耐受更惡劣的使用條件。

2、經(jīng)檢索，申請?zhí)朿n202321781947.1的專利，公開了“一種連接器端子的自動化組裝設(shè)備”，所述連接器端子包括殼體和插針，所述自動化組裝設(shè)備包括機(jī)架、上料裝置、轉(zhuǎn)動平臺、預(yù)配裝置、下料裝置及固定于機(jī)架上的檢測裝置。

3、但是，上述設(shè)備在使用中，插針較為細(xì)長，在被擠壓組裝在連接器殼體時，缺少限位和糾正，容易出現(xiàn)傾斜偏移的情況，從而導(dǎo)致耦合器端子組裝質(zhì)量較差的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中插針較為細(xì)長，在被擠壓組裝在連接器殼體時，缺少限位和糾正，容易出現(xiàn)傾斜偏移的情況，從而導(dǎo)致耦合器端子組裝質(zhì)量較差的情況的問題，而提出的一種耦合器端子自動組裝設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上端設(shè)有直線導(dǎo)軌，工作臺上端后側(cè)固定安裝有支架，支架下端固定安裝有液壓缸，液壓缸下端固定安裝有調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架下端滑動安裝有連接板，連接板下端前后兩側(cè)分別固定安裝有不同規(guī)格大小的組裝壓板；

4、還設(shè)有用于保證插針呈豎直狀態(tài)的高質(zhì)量組裝機(jī)構(gòu)，所述高質(zhì)量組裝機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在組裝壓板下側(cè)且呈前后對稱的兩個限位板，限位板相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有連接條，連接條與調(diào)節(jié)架右端滑動連接，連接條之間固定安裝有彈簧一，且支架右端上對應(yīng)連接條相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有斜條，連接條抵接貼合在斜條上；

5、還設(shè)有用于對組裝壓板和插針上粘附的碎屑進(jìn)行清除的輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在組裝壓板右下側(cè)處的磁性噴嘴板，磁性噴嘴板上端右端連通設(shè)有氣囊，氣囊固定安裝在兩側(cè)的連接條之間。

6、優(yōu)選的，所述連接板中部上螺紋安裝有螺桿，螺桿前端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)固定安裝在調(diào)節(jié)架前端上。

7、優(yōu)選的，所述限位板相互靠近的一端中部均固定安裝有被動糾正斜塊，限位板相互靠近的一端左右對稱均滑動安裝有主動糾正板。

8、優(yōu)選的，所述主動糾正板一端上均固定安裝有彈簧二，彈簧二另一端固定安裝在限位板上。

9、優(yōu)選的，所述主動糾正板一端上均固定安裝有鋼絲繩一，鋼絲繩一另一端固定纏繞有卷輥一，卷輥一的下端均轉(zhuǎn)動安裝在兩個限位板上。

10、優(yōu)選的，所述卷輥一上端固定安裝有卷輥二，卷輥二外側(cè)上固定纏繞有鋼絲繩二，鋼絲繩二相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有活動磁條。

11、優(yōu)選的，所述活動磁條相互遠(yuǎn)離一端下側(cè)處均設(shè)有被動磁條，被動磁條下端均固定安裝在直線導(dǎo)軌上。

12、優(yōu)選的，所述限位板中部上左右對稱均貫穿滑動安裝有限位卡塊條，限位卡塊條外側(cè)上均固定安裝有彈簧三，彈簧三另一端固定安裝在限位板上，且被動磁條相互靠近的一端上對應(yīng)限位卡塊條均固定安裝有被動斜板。

13、優(yōu)選的，所述磁性噴嘴板上端滑動安裝有固定架，固定架與調(diào)節(jié)架右端固定連接。

14、優(yōu)選的，所述磁性噴嘴板右端固定安裝有彈簧四，彈簧四右端固定安裝在固定架上，且前側(cè)的斜條前端對應(yīng)磁性噴嘴板固定安裝有磁塊條。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

16、1、本發(fā)明中，直線導(dǎo)軌將連接器殼體與插針初步組裝結(jié)合體逐個輸送到組裝壓板的下側(cè)，當(dāng)連接器殼體與插針初步組裝的結(jié)合體運(yùn)動到組裝壓板正下方時，直線導(dǎo)軌暫時停止，啟動液壓缸推動調(diào)節(jié)架下降，調(diào)節(jié)架推動連接板和組裝壓板同步下降，設(shè)置的組裝壓板上的通孔對準(zhǔn)插針的上端，對插針進(jìn)行擠壓組裝，使插針能夠牢固的插裝在耦合器殼體內(nèi)，從而提高了耦合器端子的組裝質(zhì)量，保證了耦合器端子的良好導(dǎo)電性能。

17、2、本發(fā)明中，啟動電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿帶動連接板在調(diào)節(jié)架上前后運(yùn)動，連接板也會帶動組裝壓板前后運(yùn)動，便于根據(jù)不同插針的大小，調(diào)節(jié)不同規(guī)格的組裝壓板對插針進(jìn)行按壓組裝，適應(yīng)性較廣，減少了人工拆卸更換組裝壓板，提高了組裝的效率。

18、3、本發(fā)明中，當(dāng)調(diào)節(jié)架下降時，也會帶動兩側(cè)的連接條和限位板同步下降，兩側(cè)的限位板會提前運(yùn)動到插針的前后兩側(cè)處，隨著調(diào)節(jié)架和連接條的繼續(xù)下降，會在斜條的作用下，推動兩側(cè)的連接條在調(diào)節(jié)架上呈相互靠近的方向運(yùn)動，壓縮彈簧一，兩側(cè)的連接條也會帶動兩側(cè)的限位板呈相互靠近的方向運(yùn)動，設(shè)置的兩側(cè)限位板會逐漸靠近并貼合插針，有利于將前后傾斜的插針保持其垂直狀態(tài)，避免了插針傾斜導(dǎo)致耦合器端子組裝失敗或組裝質(zhì)量較差的情況，從而提高了耦合器端子的組裝質(zhì)量。

19、4、本發(fā)明中，當(dāng)限位板和連接條下降時，也會帶動活動磁條同步下降，當(dāng)活動磁條下降到靠近被動磁條后側(cè)時，會在磁力相吸的作用下，拉動活動磁條在連接條上呈相互遠(yuǎn)離的方向滑動，通過鋼絲繩二牽引卷輥二和卷輥一在限位板上轉(zhuǎn)動，卷輥一收卷兩側(cè)的鋼絲繩一，會帶動兩側(cè)的主動糾正板在限位板上呈相互靠近的方向滑動，壓縮彈簧二，有利于再次對向左右方向傾斜的插針進(jìn)行糾正，使插針與組裝壓板保持垂直狀態(tài)，便于提高耦合器端子的組裝質(zhì)量。

20、5、本發(fā)明中，限位板也會同步帶動限位卡塊條下降，限位卡塊條會受到被動斜板的擠壓，呈向糾正后的插針方向滑動，壓縮彈簧三，有利于將糾正后的插針卡住，防止插針后續(xù)被擠壓組裝時，出現(xiàn)偏移的情況，再次提高了耦合器端子組裝時的質(zhì)量。

21、6、本發(fā)明中，當(dāng)兩側(cè)的連接條在調(diào)節(jié)架上呈相互靠近方向滑動時，也會對氣囊進(jìn)行擠壓，氣囊內(nèi)的氣體通過磁性噴嘴板噴出，有利于將插針和組裝壓板上粘附的碎屑進(jìn)行清除，避免了粘附的碎屑影響組裝壓板對插針的正常擠壓組裝，提高了耦合器端子的組裝質(zhì)量。

22、7、本發(fā)明中，當(dāng)下降中的前側(cè)連接條受到斜條的擠壓向后運(yùn)動時，也會帶動磁塊條同步向后運(yùn)動，磁塊條經(jīng)過磁性噴嘴板時，會對磁性噴嘴板產(chǎn)生磁性斥力，推動磁性噴嘴板在固定架上向左滑動，拉伸彈簧四，提升了磁性噴嘴板的噴射范圍，有利于確保插針和和組裝壓板上不再粘附碎屑，從而對提高耦合器端子的組裝質(zhì)量，起到了良好的輔助效果。

23、綜上所述，設(shè)置的兩側(cè)限位板可以對插針的前后兩側(cè)進(jìn)行限位，設(shè)置的被動糾正板可以自動對朝向內(nèi)側(cè)的插針進(jìn)行自動向外擴(kuò)張糾正，再配合兩側(cè)主動糾正板可以對插針的左右兩側(cè)進(jìn)行限位，最后配合限位卡塊條可以對糾正后的插針進(jìn)行固定限位，從而保證了插針在被擠壓組裝時，完全保持垂直狀態(tài)，以及插針的周圍受到限制，不會使插針在被擠壓組裝時出現(xiàn)彎曲的情況，保證了耦合器端子的組裝質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，包括工作臺（1），其特征在于，所述工作臺（1）上端設(shè)有直線導(dǎo)軌（2），工作臺（1）上端后側(cè)固定安裝有支架（3），支架（3）下端固定安裝有液壓缸（4），液壓缸（4）下端固定安裝有調(diào)節(jié)架（5），調(diào)節(jié)架（5）下端滑動安裝有連接板（6），連接板（6）下端前后兩側(cè)分別固定安裝有不同規(guī)格大小的組裝壓板（7）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，其特征在于，所述連接板（6）中部上螺紋安裝有螺桿（8），螺桿（8）前端設(shè)有電機(jī)（9），電機(jī)（9）固定安裝在調(diào)節(jié)架（5）前端上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，其特征在于，所述限位板（10）相互靠近的一端中部均固定安裝有被動糾正斜塊（14），限位板（10）相互靠近的一端左右對稱均滑動安裝有主動糾正板（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，其特征在于，所述主動糾正板（15）一端上均固定安裝有彈簧二（16），彈簧二（16）另一端固定安裝在限位板（10）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，其特征在于，所述主動糾正板（15）一端上均固定安裝有鋼絲繩一（17），鋼絲繩一（17）另一端固定纏繞有卷輥一（18），卷輥一（18）的下端均轉(zhuǎn)動安裝在兩個限位板（10）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，其特征在于，所述卷輥一（18）上端固定安裝有卷輥二（19），卷輥二（19）外側(cè)上固定纏繞有鋼絲繩二（20），鋼絲繩二（20）相互遠(yuǎn)離的一端均固定安裝有活動磁條（21）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，其特征在于，所述活動磁條（21）相互遠(yuǎn)離一端下側(cè)處均設(shè)有被動磁條（22），被動磁條（22）下端均固定安裝在直線導(dǎo)軌（2）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，其特征在于，所述限位板（10）中部上左右對稱均貫穿滑動安裝有限位卡塊條（23），限位卡塊條（23）外側(cè)上均固定安裝有彈簧三（24），彈簧三（24）另一端固定安裝在限位板（10）上，且被動磁條（22）相互靠近的一端上對應(yīng)限位卡塊條（23）均固定安裝有被動斜板（25）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，其特征在于，所述磁性噴嘴板（26）上端滑動安裝有固定架（28），固定架（28）與調(diào)節(jié)架（5）右端固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，其特征在于，所述磁性噴嘴板（26）右端固定安裝有彈簧四（29），彈簧四（29）右端固定安裝在固定架（28）上，且前側(cè)的斜條（13）前端對應(yīng)磁性噴嘴板（26）固定安裝有磁塊條（30）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及耦合器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耦合器端子自動組裝設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺上端設(shè)有直線導(dǎo)軌，工作臺上端后側(cè)固定安裝有支架，支架下端固定安裝有液壓缸，本發(fā)明中，當(dāng)調(diào)節(jié)架下降時，也會帶動兩側(cè)的連接條和限位板同步下降，兩側(cè)的限位板會提前運(yùn)動到插針的前后兩側(cè)處，隨著調(diào)節(jié)架和連接條的繼續(xù)下降，會在斜條的作用下，推動兩側(cè)的連接條在調(diào)節(jié)架上呈相互靠近的方向運(yùn)動，壓縮彈簧一，兩側(cè)的連接條也會帶動兩側(cè)的限位板呈相互靠近的方向運(yùn)動，設(shè)置的兩側(cè)限位板會逐漸靠近并貼合插針，有利于將前后傾斜的插針保持其垂直狀態(tài)，避免了插針傾斜導(dǎo)致耦合器端子組裝失敗或組裝質(zhì)量較差的情況，從而提高了耦合器端子的組裝質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳傳學(xué),李秋林,曾丁國,周鶴,朱喜娥,戴望
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南承運(yùn)機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24