一種改進的低壓無功補償裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的低壓無功補償裝置，包括連接在三相交流電上的三個主開關，每個主開關通過串聯的熔斷器和過零觸發模塊連接有補償電感器和補償電容器，補償電容器星形連接，所述補償電容器包括絕緣殼體，絕緣殼體內設置有若干個導電內芯，相鄰的兩個導電內芯之間設置有絕緣填料層，位于絕緣殼體兩端的兩個導電內芯上分別設置有電極觸頭，絕緣填料層內設置有第一通風管，絕緣殼體內設置有第二通風管，絕緣殼體上設置有與第二通風管相連通的通風口，第一通風管與第二通風管相連通。本實用新型能夠改進現有技術的不足，提高了電容器的自身散熱能力，從而縮小了無功補償裝置的安裝體積。
【專利說明】
一種改進的低壓無功補償裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種低壓配電裝置，尤其是一種改進的低壓無功補償裝置。
【背景技術】
[0002]目前，我國城市居民和商業用電為400V電網系統，其主要通過1KV送電系統進行電壓變換而來，且往往是在一條線路上接有幾臺甚至二、三十臺容量大小不等的配電變壓器。然而，隨著社會經濟的發展和人民生活水平的提高，必然使得一方面在同區域的居民用電量大幅增長促使了原區域的公用變電站容量需增大。另一方面，因其感性負荷設備的大幅推廣使用，并伴隨著電力電子技術、智能控制技術和信息通信技術的發展，電力新技術、新設備的不斷涌現和廣泛使用，將大大降低供電質量:無功損耗的增加，功率因數的下降，諧波的產生，等等。這些不合格的電能輸送會影響到用戶用電設備的正常運行。嚴重時會造成用電設備損壞，給用戶帶來損失。中國實用新型專利CN 204947604 U公開了一種低壓無功補償裝置，實現低壓無功補償，并且安裝調試方便，提高了電網的有效供電量，降低了電能損失。這種無功補償裝置中大量使用到電容器，電容器在高負荷的工作狀態下發熱量較大，現有技術中為了保證電容器的正常工作，必須為電容器預留較大的安裝空間，導致無功補償裝置的體積大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種改進的低壓無功補償裝置，能夠解決現有技術的不足，提高了電容器的自身散熱能力，從而縮小了無功補償裝置的安裝體積。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案如下。
[0005]—種改進的低壓無功補償裝置，包括連接在三相交流電上的三個主開關，每個主開關通過串聯的熔斷器和過零觸發模塊連接有補償電感器和補償電容器，補償電容器星形連接，所述補償電容器包括絕緣殼體，絕緣殼體內設置有若干個導電內芯，相鄰的兩個導電內芯之間設置有絕緣填料層，導電內芯上設置有電極觸頭，絕緣填料層內設置有第一通風管，絕緣殼體內設置有第二通風管，絕緣殼體上設置有與第二通風管相連通的通風口，第一通風管與第二通風管相連通，第一通風管內壁貼合有若干個第一導熱銅片，第一導熱銅片的表面連接有第二導熱銅片，第二導熱銅片的一端與第一導熱銅片連接，第二導熱銅片的另一端位于第一通風管內。
[0006]作為優選，所述導電內芯與絕緣填料層之間設置有橡膠層，橡膠層內設置有金屬絲網層。
[0007]作為優選，所述電極觸頭與絕緣殼體之間設置有絕緣紙層，絕緣紙層纏繞在電極觸頭上，絕緣紙層表面涂抹有凡士林層。
[0008]采用上述技術方案所帶來的有益效果在于:本實用新型通過設置相互連通的第一通風管和第二通風管，利用第一導熱銅片和第二導熱銅片對于電容器內部熱量的傳導，實現第一通風管內氣體的溫度升高，這就利用了氣流自身熱脹冷縮的特性，實現了氣流在第一通風管和第二通風管內部的流動，第二通風管與外界相通，實現氣流的循環更新，從而提高了電容器的散熱效果。由于第一通風管設置在電容器內部，會對電容器內部的電場平衡造成影響，容易出現局部放電的問題，通過設置帶有金屬絲網層的橡膠層，可以對電容器內部的電場強度實現有效的調整，降低局部放電的發生的概率。對電極觸頭外側進行進一步的絕緣處理，可以有效抑制電容器漏電問題的發生。
【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的原理圖。
[0010]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中補償電容器的結構圖。
[0011]圖中:1、主開關;2、熔斷器;3、過零觸發模塊;4、補償電感器;5、補償電容器;6、導電內芯;7、絕緣填料層;8、電極觸頭;9、第一通風管；10、第二通風管；11、第一導熱銅片；12、第二導熱銅片；13、橡膠層；14、金屬絲網層；15、絕緣紙層；16、凡士林層；17、第三導熱銅片；18、散熱翅片；19、通風口。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型中使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規手段，在此不再詳述。
[0013]參照圖1-2，本實用新型一個【具體實施方式】包括連接在三相交流電上的三個主開關I，每個主開關I通過串聯的熔斷器2和過零觸發模塊3連接有補償電感器4和補償電容器5，補償電容器5星形連接，所述補償電容器5包括絕緣殼體，絕緣殼體內設置有若干個導電內芯6，相鄰的兩個導電內芯6之間設置有絕緣填料層7，導電內芯6上設置有電極觸頭8，絕緣填料層7內設置有第一通風管9，絕緣殼體內設置有第二通風管10，絕緣殼體上設置有與第二通風管10相連通的通風口 19，第一通風管9與第二通風管10相連通，第一通風管10內壁貼合有若干個第一導熱銅片U，第一導熱銅片11的表面連接有第二導熱銅片12，第二導熱銅片12的一端與第一導熱銅片11連接，第二導熱銅片12的另一端位于第一通風管10內。通過設置相互連通的第一通風管9和第二通風管10，利用第一導熱銅片11和第二導熱銅片12對于電容器內部熱量的傳導，實現第一通風管9內氣體的溫度升高，這就利用了氣流自身熱脹冷縮的特性，實現了氣流在第一通風管9和第二通風管10內部的流動，第二通風管10與外界相通，實現氣流的循環更新，從而提高了電容器的散熱效果。導電內芯6與絕緣填料層7之間設置有橡膠層13，橡膠層13內設置有金屬絲網層14，由于第一通風管9設置在電容器內部，會對電容器內部的電場平衡造成影響，容易出現局部放電的問題，通過設置帶有金屬絲網層14的橡膠層13，可以對電容器內部的電場強度實現有效的調整，降低局部放電的發生的概率。電極觸頭8與絕緣殼體之間設置有絕緣紙層15，絕緣紙層15纏繞在電極觸頭8上，絕緣紙層15表面涂抹有凡士林層16，對電極觸頭8外側進行進一步的絕緣處理，可以有效抑制電容器漏電問題的發生。絕緣填料層7為LTCC陶瓷材料。
[0014]另外，在第二通風管10內壁貼合有第三導熱銅片17，通風口19外側設置有散熱翅片18，第三導熱銅片17與散熱翅片18相連。這一散熱結構可以提高第二通風管10的散熱效果O
[0015]其中，本實用新型是在【背景技術】引用的專利文獻的基礎上改進而來的，其中主開關1、熔斷器2和過零觸發模塊3等部件在【背景技術】引用的專利文獻中已經進行了充分的公開，在此不再詳述。
[0016]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種改進的低壓無功補償裝置，包括連接在三相交流電上的三個主開關(I)，每個主開關(I)通過串聯的熔斷器(2)和過零觸發模塊(3)連接有補償電感器(4)和補償電容器(5)，補償電容器(5)星形連接，其特征在于:所述補償電容器(5)包括絕緣殼體，絕緣殼體內設置有若干個導電內芯(6)，相鄰的兩個導電內芯(6)之間設置有絕緣填料層(7)，導電內芯(6)上設置有電極觸頭(8)，絕緣填料層(7)內設置有第一通風管(9)，絕緣殼體內設置有第二通風管(10)，絕緣殼體上設置有與第二通風管(10)相連通的通風口(19)，第一通風管(9)與第二通風管(10)相連通，第一通風管(10)內壁貼合有若干個第一導熱銅片(11)，第一導熱銅片(11)的表面連接有第二導熱銅片(12)，第二導熱銅片(12)的一端與第一導熱銅片(11)連接，第二導熱銅片(12)的另一端位于第一通風管(10)內。2.根據權利要求1所述的改進的低壓無功補償裝置，其特征在于:所述導電內芯(6)與絕緣填料層(7)之間設置有橡膠層(13)，橡膠層(13)內設置有金屬絲網層(14)。3.根據權利要求1所述的改進的低壓無功補償裝置，其特征在于:所述電極觸頭(8)與絕緣殼體之間設置有絕緣紙層(15)，絕緣紙層(15)纏繞在電極觸頭(8)上，絕緣紙層(15)表面涂抹有凡士林層(16)。
【文檔編號】H02J3/18GK205693363SQ201620453861
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月19日 公開號201620453861.X, CN 201620453861, CN 205693363 U, CN 205693363U, CN-U-205693363, CN201620453861, CN201620453861.X, CN205693363 U, CN205693363U
【發明人】谷志廣, 白波
【申請人】耐斯電氣有限公司