本實用新型涉及外轉子直流無刷馬達散熱技術，尤其涉及一種外轉子直流無刷馬達散熱風扇防水防塵裝置。

背景技術：

無刷直流馬達是永磁式同步電機的一種，是采用半導體開關器件來實現電子換向的，即用電子開關器件代替傳統的接觸式換向器和電刷，具有可靠性高、無換向火花、機械噪聲低等優點，廣泛應用于高檔錄音座、錄像機、電子儀器及自動化辦公設備中。

無刷直流馬達由永磁體轉子、多極繞組定子、位置傳感器等電動機主體和驅動器組成，電動機的定子繞組多做成三相對稱星形接法，同三相異步電動機十分相似；驅動器由功率電子器件和集成電路等構成，接收電動機的啟動、停止、制動信號，以控制電動機的啟動、停止和制動；接收位置傳感器信號和正反轉信號，用來控制逆變橋各功率管的通斷，產生連續轉矩；接收速度指令和速度反饋信號，用來控制和調整轉速，提供保護和顯示等。

但是，在高溫、空氣濕度大、灰塵大、有水的苛刻環境中，普通的外轉子直流無刷馬達散熱風扇無法滿足市場上要求，這些外轉子直流無刷馬達散熱風扇防水采用定子線圈及PCB電子元件真空鍍膜或真空灌膠工藝，成本高，工藝復雜，且無法返修；而外轉子直流無刷馬達散熱風扇的轉子磁鋼及磁鋼護套由于要保證運轉的平衡量不適合做防水加工處理，故外轉子直流無刷馬達散熱風扇轉子的磁鋼及磁鋼護套容易受潮銹化，導致外轉子直流無刷馬達散熱風扇的性能可靠性下降，壽命減短。

因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。

技術實現要素：

針對以上缺陷，本實用新型提供一種外轉子直流無刷馬達散熱風扇防水防塵裝置，使外轉子直流無刷馬達散熱風扇內部的定子線圈、PCB電子元件、轉子磁鋼及磁鋼護套均不受潮，防水確保其性能及壽命，解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種外轉子直流無刷馬達散熱風扇防水防塵裝置，包括固定座、轉子軸芯、扇葉、滾珠軸承、后蓋，所述固定座向內部延伸形成一個帶有凹陷的U形圓杯，所述U形圓杯中間位置向杯內部延伸形成一個中管，該中管外側固定安裝定子組件，中管里側延伸出一個臺階并且該臺階兩端固定設置滾珠軸承，所述滾珠軸承內部穿入轉子軸芯并且該轉子軸芯伸出滾珠軸承之外的部分固定安裝扇葉；

所述U形圓杯的杯口處增設一個后蓋并且該后蓋與U形圓杯的杯口之間增加一個密封膠墊，扇葉裝入轉子軸芯內部且該扇葉與相鄰的滾珠軸承之間安裝一個密封圈，密封圈由不銹鋼卡片向滾珠軸承壓緊；所述中管朝向扇葉方向的開口部位增加一個環形槽，此環形槽與扇葉的環形圈相互插接固定，所述扇葉內部增加排塵葉片裝置。

相應地，所述密封圈的內徑與轉子軸芯外徑為過盈配合；所述不銹鋼卡片外徑與中管內徑過盈配合，所述環形槽與扇葉的環形圈保持一定間距。

本實用新型所述的外轉子直流無刷馬達散熱風扇防水防塵裝置的有益效果為：對于市場需求的高溫、空氣濕度大、灰塵大，有水的苛刻環境中能正常使用，此外轉子直流無刷馬達散熱風扇防水防塵裝置采取密封的內部結構，使外轉子直流無刷馬達散熱風扇內部的定子線圈、PCB電子元件、轉子磁鋼及磁鋼護套不受潮，確保其性能及壽命。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述外轉子直流無刷馬達散熱風扇防水防塵裝置結構示意圖；

圖2是圖1的A-A方向剖面示意圖；

圖3是本實用新型實施例所述外轉子直流無刷馬達散熱風扇防水防塵裝置的排塵葉片裝置示意圖；

圖4是本實用新型實施例所述外轉子直流無刷馬達散熱風扇防水防塵裝置的扇葉部分示意圖。

圖中：

1、U形圓杯；2、中管；3、定子組件；4、臺階；5、滾珠軸承；6、后蓋；7、密封膠墊；8、密封圈；9、不銹鋼卡片；

11、固定座；21、轉子軸芯；22、扇葉；23、環形槽；24、環形圈；81、排塵葉片裝置。

具體實施方式

如圖1-4所示，本實用新型實施例所述的外轉子直流無刷馬達散熱風扇防水防塵裝置，包括固定座11、轉子軸芯21、扇葉22、滾珠軸承5、后蓋6，所述固定座11向內部延伸形成一個帶有凹陷的U形圓杯1并且該U形圓杯1的尺寸根據實際外轉子直流無刷馬達散熱風扇而定，所述U形圓杯1中間位置向杯內部延伸形成一個中管2，該中管2外側固定外轉子直流無刷馬達散熱風扇的定子組件3，中管2里側延伸出一個臺階4并且該臺階4兩端固定設置滾珠軸承5，所述滾珠軸承5內部穿入轉子軸芯21并且該轉子軸芯21伸出滾珠軸承5之外的部分固定安裝扇葉22；

相應地，所述U形圓杯1的杯口處增設一個后蓋6并且該后蓋6與U形圓杯1的杯口之間增加一個密封膠墊7，扇葉22裝入轉子軸芯21內部且該扇葉22與相鄰的滾珠軸承5間安裝一個密封圈8，密封圈8的內徑與轉子軸芯21外徑為過盈配合，密封圈8由不銹鋼卡片9向滾珠軸承5壓緊，不銹鋼卡片9外徑與中管2內徑過盈配合，從而使外轉子直流無刷馬達散熱風扇在正常運轉時達到防水防塵的作用。

相應地，所述中管2朝向扇葉22方向的開口部位增加一個環形槽23，此環形槽23與扇葉22的環形圈24相互插接安裝，在運轉時，環形槽23與扇葉22的環形圈24始終保持一定間距，從而達到防塵作用，減少灰塵向電機內部流入。此外，所述扇葉22內部增加排塵葉片裝置81，此排塵葉片裝置81使外轉子直流無刷馬達散熱風扇在運轉時，其作用能將灰塵往扇葉外徑處排出。

上述對實施例的描述是為了便于該技術領域的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領域的技術人員根據本案的揭示，對于本案做出的改進和修改，例如，所靈活應用于的電機種類、型號等，都應該在本案的保護范圍內。