本實用新型涉及電機技術領域，特別是一種永磁轉子屏蔽式節能電動機。

背景技術：

目前市場上使用的永磁電機一般均是由轉子、定子、端蓋、機殼、硅鋼片和齒槽極片等組成，通過在轉子或定子上鎧裝磁條的方法來制造永磁電機，這種永磁電機的形狀與傳統電動機相似，使用成本較高、制造工藝較復雜，節能效果不明顯，制約了永磁體在電機領域中的正常應用。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服以上的不足，提供一種結構簡單、成本較低、使用性能好、節能效果明顯的永磁轉子屏蔽式節能電動機。

本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：

一種永磁轉子屏蔽式節能電動機，包括永磁定子體(1)、永磁轉子體(2)、第一轉子屏蔽鐵芯(31)、第二轉子屏蔽鐵芯(32)、第三轉子屏蔽鐵芯(33)、第四轉子屏蔽鐵芯(34)組成，其特征是永磁定子體(1)由極性相異的永磁體組成；永磁轉子體(2)位于永磁定子體(1)所形成的磁場內，永磁轉子體(2)為四棱柱形，磁極為軸向磁極，其中心線位置上固定有旋轉軸(5)；永磁轉子體(2)的四條側棱及側面分別和第一轉子屏蔽鐵芯(31)、第二轉子屏蔽鐵芯(32)、第三轉子屏蔽鐵芯(33)、第四轉子屏蔽鐵芯(34)的內緣緊密接觸，四個轉子屏蔽鐵芯的形狀一樣，外緣均為圓弧形，每個轉子屏蔽鐵芯的末端分別對應纏繞有第一電磁線圈(41)、第二電磁線圈(42)、第三電磁線圈(43)、第四電磁線圈(44)，每個相鄰的轉子屏蔽鐵芯之間都用薄鋁片(6)隔開；旋轉軸(5)上設置有整流換向滑環和正負電極碳刷。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：結構簡單，部件少，耗材少，成本較低，節能省電且制作工藝簡單，效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的工作原理示意圖；

圖2為本實用新型的永磁轉子體的主視圖；

圖3為本實用新型的轉子屏蔽鐵芯的主視圖；

圖4為本實用新型的轉子屏蔽鐵芯、電磁線圈及繞線方向示意圖。

圖中標號：1-永磁定子體、2-永磁轉子體、31-第一轉子屏蔽鐵芯、32-第二轉子屏蔽鐵芯、33-第三轉子屏蔽鐵芯、34-第四轉子屏蔽鐵芯、41-第一電磁線圈、42-第二電磁線圈、43-第三電磁線圈、44-第四電磁線圈、5-旋轉軸、6-薄鋁片。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖1、2、3、4，對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。

一種永磁轉子屏蔽式節能電動機，包括永磁定子體(1)、永磁轉子體(2)、第一轉子屏蔽鐵芯(31)、第二轉子屏蔽鐵芯(32)、第三轉子屏蔽鐵芯(33)、第四轉子屏蔽鐵芯(34)組成，永磁定子體(1)由極性相異的永磁體組成；永磁轉子體(2)位于永磁定子體(1)所形成的磁場內，永磁轉子體(2)為四棱柱形，磁極為軸向磁極，其中心線位置上固定有旋轉軸(5)；永磁轉子體(2)的四條側棱及側面分別和第一轉子屏蔽鐵芯(31)、第二轉子屏蔽鐵芯(32)、第三轉子屏蔽鐵芯(33)、第四轉子屏蔽鐵芯(34)的內緣緊密接觸，四個轉子屏蔽鐵芯的形狀一樣，外緣均為圓弧形，屏蔽鐵芯可用硅鋼片疊加在一起；每個轉子屏蔽鐵芯的末端分別對應纏繞有第一電磁線圈(41)、第二電磁線圈(42)、第三電磁線圈(43)、第四電磁線圈(44)，四個電磁線圈的纏繞方向一致，每個相鄰的轉子屏蔽鐵芯之間都用薄鋁片(6)隔開(也可用薄銅片)，增加各零件間的牢固性。旋轉軸(5)上設置有整流換向滑環和正負電極碳刷。

對照附圖4，當第一電磁線圈(41)、第三電磁線圈(43)通(直流)電時(此時，第二電磁線圈和第四電磁線圈不通電)，第一轉子屏蔽鐵芯(31)產生N磁極、第四轉子屏蔽鐵芯(34)產生S磁極，同樣的道理(四個電磁線圈的纏繞方向一致)，第二轉子屏蔽鐵芯(32)產生N磁極、第三轉子屏蔽鐵芯(33)產生S磁極，也就是說，由四個轉子屏蔽鐵芯所組成的旋轉體(轉子)的上半部分產生N磁極、下半部分產生S磁極，同時將永磁轉子體(2)的磁極導出(通電前被轉子屏蔽鐵芯屏蔽)與轉子屏蔽鐵芯相同的磁極并向外輻射N、S磁極，在永磁定子體(1)的作用下(同磁性相吸、異磁性相斥)，轉子繞著旋轉軸(5)順時針旋轉(此時的第二、四電磁線圈沒電)。當轉子旋轉一定角度時，在整流換向滑環和正負電極碳刷的作用下，第二電磁線圈(42)和第四電磁線圈(44)通電(此時，第一電磁線圈和第三電磁線圈斷電)使之繼續順時針旋轉。

本實用新型的轉子由永磁定子體和能產生電磁的轉子屏蔽鐵芯組成，轉子所形成的磁場強度由二者(永磁、電磁)疊加而增強，增大了轉子的旋轉力矩而使旋轉軸(5)運轉。也就是說，用較小的電流產生了較大的旋轉力矩。經反復試驗和測算，節能可達50％。本實用新型所述的節能電動機結構簡單，耗材少，體積小，成本低，節能省電效率高。

在本實用新型中，轉子屏蔽鐵芯的個數并不局限于4個，設置6個、8個等偶數個均可，其節能工作原理是一樣的。