本實用新型涉及電機配件技術領域，具體涉及一種無鉚點電機定轉子。

背景技術：

現有的電機定轉子片堆疊都是在硅鋼片本身打出一個鉚扣，利用這個鉚扣使每個硅鋼片相互結合在一起，這樣以來硅鋼片之間就會相互導通，這種方法就必然會增大渦流的產生，會使生產出來的電機溫升增高，耗電量加大。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種無鉚點電機定轉子。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種無鉚點電機定轉子，包括轉子片、軸孔、槽柱、槽邊、槽孔，所述槽孔設置在轉子片的中心，所述槽柱設置在轉子片上，所述槽邊設置在槽柱的一端，其特征在于：所述轉子片上設有絕緣連接塊。

優選的，所述絕緣連接塊為粘合劑。

優選的，所述絕緣連接塊設置在所述槽柱上。

優選的，所述絕緣連接塊的數量為6-12個。

優選的，所述槽柱的數量不少于2個。

本實用新型的有益效果是：本實用新型針對現有技術中電機定轉子片的堆疊技術缺陷，采用絕緣連接塊對轉子片進行連接，使得每層轉子片之間不會導通，可以有效的降低渦流的產生，降低電機的溫度升高速率和耗電量，起到了節能環保的作用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的側面結構示意圖；

圖3是本實用新型所述現有技術中定轉子的結構示意圖；

圖4是本實用新型所述現有技術中定轉子的側面結構示意圖。

圖中:

1—轉子片，2—軸孔，3—槽柱，4—槽邊，5—槽孔，6—絕緣連接塊。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細描述：

如圖1~2所示，一種無鉚點電機定轉子，包括轉子片1、軸孔2、槽柱3、槽邊4、槽孔5，所述槽孔5設置在轉子片1的中心，所述槽柱3設置在轉子片1上，所述槽邊5設置在槽柱3的一端，其特征在于：所述轉子片1上設有絕緣連接塊6。

所述絕緣連接塊6為粘合劑。

所述絕緣連接塊6設置在所述槽柱3上。

所述絕緣連接塊6的數量為6-12個。

所述槽柱3的數量不少于2個。

本實用新型相對于現有技術中的定轉子如圖3~4所示，避免了轉子片之間的鉚扣連接方式，降低了渦流的產生，降低了電機溫升和耗電量，節能環保。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。