本發(fā)明涉及電機電刷，具體的，涉及一種接觸穩(wěn)定的電機電刷組件。

背景技術(shù)：

1、電機電刷，又稱碳刷，是電動機或發(fā)電機等旋轉(zhuǎn)機械中用于連接固定部分和轉(zhuǎn)動部分的裝置，主要用于傳遞電流或信號，電刷通常由石墨或其他導(dǎo)電材料制成，因其良好的導(dǎo)電性和耐磨性，能夠在旋轉(zhuǎn)過程中與滑環(huán)或換向器保持良好接觸，實現(xiàn)電流的有效傳輸。

2、在電動機中，尤其是直流電動機，電刷還承擔(dān)著換向的重要任務(wù)，隨著電機的轉(zhuǎn)動，電刷與滑環(huán)的相對位置會發(fā)生變化，從而改變電流的方向，這一變化使得電機能夠持續(xù)轉(zhuǎn)動，并保持穩(wěn)定的運行，在高速運轉(zhuǎn)時，在離心力的作用下，電刷會受到額外的力，這就需要適當調(diào)整接觸壓力以保證穩(wěn)定接觸，如果不能合理調(diào)整，就會影響電刷與滑環(huán)之間的接觸穩(wěn)定性，導(dǎo)致接觸電阻增大，使得電能在傳導(dǎo)過程中產(chǎn)生更多的熱量，造成能量損耗，降低電機的效率，并且出現(xiàn)運行過程中產(chǎn)生過多熱量以及導(dǎo)致接觸不良等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種接觸穩(wěn)定的電機電刷組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于電刷與滑環(huán)的壓力難以實時的調(diào)整，導(dǎo)致二者之間的接觸穩(wěn)定性降低，出現(xiàn)接觸電阻增大，以及接觸不良的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、一種接觸穩(wěn)定的電機電刷組件，包括外殼，所述外殼內(nèi)部固定安裝有永磁鐵，所述外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子位于所述永磁鐵內(nèi)部，還包括：

4、換向器，所述轉(zhuǎn)子上固定安裝有所述換向器；

5、接線端子，所述外殼內(nèi)部對稱并固定安裝有兩個所述接線端子；

6、電刷組件，所述電刷組件安裝在所述外殼內(nèi)部，用于傳遞電流；

7、控壓組件，所述電刷組件上安裝有所述控壓組件，用于控制電刷組件與所述換向器之間的壓力；

8、調(diào)位組件，所述調(diào)位組件安裝在所述電刷組件內(nèi)部，用于調(diào)整所述電刷組件的位置。

9、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述電刷組件包括：

10、安裝架，所述安裝架固定安裝在所述外殼內(nèi)部，所述安裝架位于所述接線端子底部；

11、滑移架，所述安裝架上對稱并滑動安裝有兩個所述滑移架，兩個所述滑移架分別與兩個所述接線端子錯開布置；

12、滑動架，兩個所述滑移架內(nèi)部均滑動安裝有所述滑動架；

13、電刷桿，兩個所述滑動架內(nèi)部均滑動安裝有所述電刷桿；

14、電刷頭，兩個所述電刷桿上均可拆卸安裝有所述電刷頭，所述電刷頭與所述換向器適配；

15、導(dǎo)電部，所述導(dǎo)電部安裝在所述接線端子上，用于導(dǎo)電。

16、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述導(dǎo)電部包括：

17、絕緣墊，所述外殼內(nèi)部對稱并固定安裝有兩個絕緣墊，兩個所述絕緣墊與兩個所述滑移架一一對應(yīng)；

18、導(dǎo)線，兩個所述接線端子均電性連接有導(dǎo)線；

19、導(dǎo)電筒，兩個所述絕緣墊內(nèi)部均固定安裝有所述導(dǎo)電筒，兩個所述導(dǎo)線分別與兩個所述導(dǎo)電筒電性連接；

20、第一彈簧，兩個所述絕緣墊上均固定安裝有所述第一彈簧，所述第一彈簧與所述滑移架尾端固定連接。

21、在前述方案的基礎(chǔ)上，還包括：

22、絕緣環(huán)，兩個所述滑移架尾部均固定安裝有所述絕緣環(huán)；

23、第一導(dǎo)電桿，兩個所述絕緣環(huán)內(nèi)部均固定安裝有所述第一導(dǎo)電桿，所述第一導(dǎo)電桿的一端與所述導(dǎo)電筒滑動并電性連接；

24、絕緣架，兩個所述滑動架內(nèi)部均固定安裝有所述絕緣架；

25、導(dǎo)體，兩個所述絕緣架內(nèi)部均呈圓周狀等角度固定安裝有多個所述導(dǎo)體，所述導(dǎo)體與所述第一導(dǎo)電桿的另一端滑動并電性連接；

26、第二導(dǎo)電桿，兩個所述電刷頭上均固定安裝有所述第二導(dǎo)電桿，所述第二導(dǎo)電桿與所述絕緣架滑動連接，所述第二導(dǎo)電桿與所述導(dǎo)體滑動并電性連接。

27、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述控壓組件包括：

28、從動斜齒輪，兩個所述絕緣架上均轉(zhuǎn)動安裝有所述從動斜齒輪；

29、第一螺桿，兩個所述從動斜齒輪上均固定安裝有所述第一螺桿，所述第一螺桿為中空結(jié)構(gòu)，所述第一螺桿與所述絕緣架轉(zhuǎn)動連接；

30、第一螺母，兩個所述第一螺桿上均螺紋套設(shè)有所述第一螺母；

31、滑移筒，兩個所述第一螺母上均固定安裝有所述滑移筒；

32、位移架，兩個所述滑動架內(nèi)部均滑動安裝有所述位移架，所述位移架與所述滑移筒固定連接；

33、第二彈簧，兩個所述位移架上均固定安裝有所述第二彈簧，所述第二彈簧與所述電刷桿固定連接；

34、主動斜齒輪，兩個所述滑動架的內(nèi)頂壁上均轉(zhuǎn)動安裝有所述主動斜齒輪，所述主動斜齒輪與所述從動斜齒輪嚙合；

35、驅(qū)動部，兩個所述滑動架上均安裝有所述驅(qū)動部，用于調(diào)整所述位移架和所述電刷桿的位置。

36、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述驅(qū)動部包括：

37、旋轉(zhuǎn)盤，兩個所述滑動架頂部均轉(zhuǎn)動安裝有所述旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤與所述主動斜齒輪固定連接；

38、旋鈕，兩個所述旋轉(zhuǎn)盤上均滑動安裝有所述旋鈕。

39、在前述方案的基礎(chǔ)上，還包括：

40、第三彈簧，所述旋轉(zhuǎn)盤與所述旋鈕之間固定安裝有所述第三彈簧；

41、上對接盤，兩個所述旋鈕的內(nèi)頂壁上均固定安裝有所述上對接盤；

42、下對接盤，兩個所述旋轉(zhuǎn)盤的頂壁均固定安裝有所述下對接盤，所述下對接盤與所述上對接盤適配。

43、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述調(diào)位組件包括：

44、調(diào)位架，兩個所述滑移架的兩側(cè)均固定安裝有所述調(diào)位架；

45、推動部，所述推動部安裝在所述調(diào)位架內(nèi)部，用于帶動所述滑動架在所述滑移架內(nèi)移動；

46、傳動部，所述傳動部安裝在所述調(diào)位架內(nèi)部，用于傳遞動力。

47、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述推動部包括：

48、第二螺桿，四個所述調(diào)位架內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有兩個所述第二螺桿；

49、第二螺母，四個所述第二螺桿上均固定安裝有所述第二螺母；

50、滑塊，兩個所述滑動架兩側(cè)均滑動安裝有所述滑塊，四個所述滑塊分別與四個所述第二螺母固定連接。

51、在前述方案的基礎(chǔ)上，所述傳動部包括：

52、第一齒輪，四個所述調(diào)位架內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有所述第一齒輪，所述第一齒輪與所述第二螺桿固定連接；

53、第二齒輪，四個所述調(diào)位架內(nèi)部均轉(zhuǎn)動安裝有所述第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合；

54、接頭，四個所述調(diào)位架上均轉(zhuǎn)動安裝有所述接頭，所述接頭與所述第二齒輪固定連接。

55、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

56、1、本發(fā)明中，當轉(zhuǎn)子運行的過程中，電刷會受到磨損，此時的第一彈簧會發(fā)生形變，使電刷頭與換向器始終保持穩(wěn)定的接觸，同時，在第一彈簧形變的過程中，導(dǎo)電筒與第一導(dǎo)電桿之間會發(fā)生一定的相對運動，不會影響正常的導(dǎo)電過程，使得工作過程更加穩(wěn)定。

57、2、本發(fā)明中，隨著第一彈簧的壓力的釋放，第一彈簧的推力會逐漸降低，當?shù)谝粡椈傻耐屏π∮诘诙椈舍尫艍毫Φ呐R界點時，第二彈簧在第一彈簧未完全恢復(fù)原位的狀態(tài)下，仍然可以開始釋放壓力，從而使電刷與換向器之間保持穩(wěn)定接觸，以及壓力的穩(wěn)定，并且降低了檢修的次數(shù)。

58、3、本發(fā)明中，旋鈕沿著旋轉(zhuǎn)盤的周向進行轉(zhuǎn)動，通過上對接盤與下對接盤的連接，即可帶動旋轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動，從而帶動主動斜齒輪進行轉(zhuǎn)動，當不需要調(diào)整時，在第三彈簧的作用下，上對接盤與下對接盤處于分離狀態(tài)，此時的旋鈕轉(zhuǎn)動并不會帶動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，降低了調(diào)整過程中出現(xiàn)誤觸的可能。

59、4、本發(fā)明中，通過電刷組件的設(shè)置，在調(diào)整點數(shù)位置時不影響電流的傳遞，確保了調(diào)整精度和安全性。通過控壓組件的設(shè)置，對電刷頭和換向器之間的壓力進行精準控制，避免了因壓力過大或過小導(dǎo)致的接觸不良，延長了設(shè)備使用壽命，提升了整體運行效率。