本實用新型涉及一種電暖爐發熱件，特別是一種一體式電暖爐發熱件，屬于電發熱元器件技術領域。

背景技術：

現有電暖爐具的發熱件，其散熱鋁板是采用鋁合金擠壓成型，不但生產效率較低、工件成形尺寸精度低，而且生產成本較高；發熱管是插入在散熱鋁板中，與散熱鋁板的結合不夠緊密，熱效利用率低，散熱速度慢，散熱效果差，直接影響整個發熱件的使用壽命和熱效率。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種易于加工、制作成本較低、熱效利用率高、散熱效果好的一體式電暖爐發熱件，從而克服上述現有技術的不足。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一體式電暖爐發熱件，它包括發熱管、散熱鋁板、電發熱絲和高溫線轉接頭，所述的散熱鋁板為一體式散熱鋁板，采用一體壓鑄成型，發熱管鑲嵌安裝在散熱鋁板中，與散熱鋁板結合為一體；高溫線轉接頭直接焊接在電發熱絲上。

上述的一體式電暖爐發熱件中，優選的，散熱鋁板的散熱鰭片方向為橫向。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有以下特點：

1、散熱鋁板采用一體壓鑄成型，發熱管作為鑲嵌件與散熱鋁板壓鑄為一體，易于加工，生產效率高，制作成本較低，同樣的元件，采用一體壓鑄成型可以降低成本，而且壓鑄成型的工件成形尺寸精度高，強度好。由于發熱管與散熱鋁板壓鑄為一體，與散熱鋁板的結合較緊密，因此，熱效利用率高，散熱速度快，散熱效果好，可以節能電能并延長整個發熱件的使用壽命。

2、高溫線轉接頭直接焊接在電發熱絲上。與傳統采用插片插套轉接的方式相比，連接更牢固、更可靠。

1、散熱鋁板的散熱鰭片方向采用橫向設計，與傳統的豎向散熱鰭片相比，可以將散發的熱量向下壓，有利于熱量向爐子底部集中。

附圖說明

圖1是本實用新型的正面結構示意圖；

圖2是本實用新型的背面結構示意圖。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

實施例1。如圖1和圖2所示，包括發熱管1、散熱鋁板2、電發熱絲3和高溫線轉接頭4，散熱鋁板2為一體式散熱鋁板，采用一體壓鑄成型，發熱管1作為鑲嵌件壓鑄在散熱鋁板2中，與散熱鋁板2結合為一體；高溫線轉接頭4直接焊接在電發熱絲3上，這樣可以使高溫線轉接頭4與電發熱絲3之間的連接更牢固、更可靠。散熱鋁板2的散熱鰭片5方向為橫向，這樣可以將熱量下壓，有利于熱量向爐子下部集中，形成熱對流。

本實用新型的實施方式不限于上述實施例，在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出的各種變化均屬于本實用新型的保護范圍之內。