本實用新型涉及快速導(dǎo)熱散熱式加熱帶。

背景技術(shù)：

目前，通過加熱帶對管道或者罐體進(jìn)行加熱應(yīng)用十分的廣泛，一般的加熱帶是通過導(dǎo)熱硅脂制成的，通過導(dǎo)熱硅脂進(jìn)行導(dǎo)熱，導(dǎo)熱硅脂由于界面熱阻低，所以應(yīng)用十分的廣泛，但是要想達(dá)到快速導(dǎo)熱的目的，效果還不是很理想。而且在現(xiàn)有的加熱帶作業(yè)完畢以后，冷卻速度慢，影響加熱帶的整理收納。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型解決的問題為：提供一種可快速加熱、冷卻速度快的快速導(dǎo)熱散熱式加熱帶。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種快速導(dǎo)熱散熱式加熱帶，包括帶體；所述的帶體上設(shè)有加熱裝置；所述的帶體的兩側(cè)分別設(shè)有扣板和扣體；還包括多個鋁條；所述的鋁條的上端設(shè)有提扣；所述的帶體從上端向下延伸出多個導(dǎo)熱腔；所述的多個導(dǎo)熱腔平行設(shè)置；所述的導(dǎo)熱腔上端開口，下端封閉；所述的鋁條下端插入導(dǎo)熱腔內(nèi)。

進(jìn)一步，所述的提扣由聚四氟乙烯制成。

進(jìn)一步，所述的多個導(dǎo)熱腔均勻分布在帶體內(nèi)部。

進(jìn)一步，所述的導(dǎo)熱腔和鋁條的截面呈梯形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述的帶體由導(dǎo)熱硅膠制成。

本實用新型的有益效果

本實用新型的帶體從上端向下延伸出多個導(dǎo)熱腔，增設(shè)多個鋁條，可以將鋁條插入導(dǎo)熱腔內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)熱，增加了整個加熱帶的導(dǎo)熱效果，同時在鋁條的上端設(shè)有提扣，當(dāng)加熱完畢以后，拉著提扣將鋁條從導(dǎo)熱腔內(nèi)抽拉出來，增加帶體和外界空氣的接觸，增加散熱面積，提升了快速散熱效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型帶體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖3為本實用新型鋁條的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本

技術(shù)實現(xiàn)要素：
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和2所示，一種快速導(dǎo)熱散熱式加熱帶，包括帶體1。所述的帶體1上設(shè)有加熱裝置（未畫出），加熱裝置本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要進(jìn)行安裝不同類型的加熱裝置，本實用新型主要闡明加熱帶的導(dǎo)熱散熱結(jié)構(gòu)。所述的帶體1的兩側(cè)分別設(shè)有扣板2和扣體3。本實用新型還包括多個鋁條4。如圖3所示，所述的鋁條4的上端設(shè)有提扣41。所述的帶體1從上端向下延伸出多個導(dǎo)熱腔11。所述的多個導(dǎo)熱腔11平行設(shè)置。所述的導(dǎo)熱腔11上端開口，下端封閉。所述的鋁條4下端插入導(dǎo)熱腔11內(nèi)。進(jìn)一步優(yōu)選，為絕熱，所述的提扣41由聚四氟乙烯制成。進(jìn)一步優(yōu)選，為增加導(dǎo)熱的均勻性，所述的多個導(dǎo)熱腔11均勻分布在帶體內(nèi)部。進(jìn)一步優(yōu)選，為增加導(dǎo)熱效果，所述的導(dǎo)熱腔11和鋁條4的截面呈梯形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的帶體1由導(dǎo)熱硅膠制成。

本實用新型的帶體1從上端向下延伸出多個導(dǎo)熱腔11，增設(shè)多個鋁條4，可以將鋁條4插入導(dǎo)熱腔11內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)熱，增加了整個加熱帶的導(dǎo)熱效果，同時在鋁條4的上端設(shè)有提扣41，當(dāng)加熱完畢以后，拉著提扣41將鋁條4從導(dǎo)熱腔11內(nèi)抽拉出來，增加帶體1和外界空氣的接觸，增加散熱面積，提升了快速散熱效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。