本申請涉及太陽能，具體地涉及一種光伏組件的制備方法及光伏組件。

背景技術：

1、背接觸（back?contact）太陽能電池能夠將太陽光轉化為電能，背接觸太陽能的背光面通常設置有絕緣膠，目前絕緣膠的固化效率較低，絕緣膠的性能較差，影響到光伏組件的質量及產能。

技術實現思路

1、有鑒于此，本申請提供一種光伏組件的制備方法及光伏組件，以利于解決現有技術中絕緣膠固化效率較低的問題，并提高了絕緣膠的性能。

2、第一方面，本申請實施例提供了一種光伏組件的制備方法，包括，提供背接觸太陽能電池片，在所述背接觸太陽能電池片的背光面印刷絕緣膠，對所述絕緣膠進行光固化處理，所述光固化處理的時間t1滿足：1s≤t1≤3s，對所述絕緣膠進行熱固化處理，所述熱固化處理的時間t2滿足：15s≤t2≤35s。

3、在一種可能的實施方式中，固化設備包括光固化機構，所述光固化機構具有至少三個沿第一方向排布的紫外光光源，單個所述紫外光光源的功率p滿足：1050mw/cm2≤p≤1500mw/cm2。所述對所述絕緣膠進行光固化處理包括：將所述背接觸太陽能電池片放置在所述光固化機構內，開啟各所述紫外光光源，并使所述背接觸太陽能電池片沿所述第一方向移動，以使各所述紫外光光源對所述絕緣膠進行光固化。

4、在一種可能的實施方式中，所述光固化機構具有三個沿所述第一方向排布的所述紫外光光源，單個所述紫外光光源對所述絕緣膠進行光固化處理的時間t1滿足：0.5s≤t1≤1s。

5、在一種可能的實施方式中，所述光固化機構具有四個沿所述第一方向排布的所述紫外光光源，單個所述紫外光光源對所述絕緣膠進行光固化處理的時間t2滿足：0.4s≤t2≤0.75s。

6、在一種可能的實施方式中，在對所述絕緣膠進行熱固化處理時，所述熱固化處理的溫度a滿足：150℃≤a≤200℃。

7、在一種可能的實施方式中，所述固化設備包括熱固化機構，所述熱固化機構包括熱固化區和冷卻區，所述對所述絕緣膠進行熱固化處理包括，將所述背接觸太陽能電池片放置在所述熱固化區進行熱固化處理，在對所述絕緣膠進行熱固化處理后，所述光伏組件的制備方法包括：將所述背接觸太陽能電池片放置在所述冷卻區進行冷卻處理，直至所述背接觸太陽能電池片的溫度小于或等于60℃。

8、在一種可能的實施方式中，所述光固化機構和所述熱固化機構沿所述第一方向排布，所述熱固化區和所述冷卻區沿所述第一方向排布，所述固化設備還包括傳輸機構。所述光伏組件的制備方法包括：使所述傳輸機構帶動所述背接觸太陽能電池片在所述固化設備中沿所述第一方向移動。

9、在一種可能的實施方式中，所述在對所述絕緣膠進行熱固化處理之后，所述光伏組件的制備方法包括：對所述背接觸太陽能電池片進行檢測；將通過檢測的所述背接觸太陽能電池片進行串焊以形成電池串。

10、在一種可能的實施方式中，所述絕緣膠至少包括光引發劑和熱引發劑，所述光引發劑為光引發劑819、光引發劑907、光引發劑651、光引發劑127中的至少一種，所述熱引發劑為過氧化二碳酸、過氧化月桂酰、過氧化二甲苯酰中的至少一種。

11、第二方面，一種光伏組件，所述光伏組件由以上任一項中的光伏組件的制備方法制備而成，其中，所述光伏組件包括蓋板、封裝層以及至少一個電池串，所述封裝層位于所述蓋板與所述電池串之間，所述蓋板通過所述封裝層與所述電池串連接，所述電池串包括多個相互電連接的背接觸太陽能電池片。

12、本申請實施例提供了一種光伏組件的制備方法及光伏組件，包括，提供背接觸太陽能電池片，在背接觸太陽能電池片的背光面印刷絕緣膠，對絕緣膠進行光固化處理，光固化處理的時間t1滿足：1s≤t1≤3s，對絕緣膠進行熱固化處理，熱固化處理的時間t2滿足：15s≤t2≤35s。對背接觸太陽能電池片背光面的絕緣膠采用光固化和熱固化結合的雙重固化工藝，能夠縮短絕緣膠固化時間，提高絕緣膠固化效率，從而有利于提高光伏組件的生產效率，進而有利于提高光伏組件的產能。上述的雙重固化工藝能夠提高絕緣膠粘接性能，增強絕緣膠與背接觸太陽能電池片的附著力，使得絕緣膠能夠更好地與背接觸電池片進行結合，以提高背接觸太陽能電池片的穩定性與可靠性，以保證光伏組件的性能，與此同時，絕緣膠的耐高溫性能得到提升，從而降低了絕緣膠在高溫影響下絕緣效果下降甚至失效，造成背接觸太陽能電池片發生短路的可能，同樣提高了背接觸太陽能電池片的穩定性與可靠性。

13、應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性的，并不能限制本申請。

技術特征：

1.一種光伏組件的制備方法，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的光伏組件的制備方法，其特征在于，固化設備包括光固化機構，所述光固化機構具有至少三個沿第一方向排布的紫外光光源，單個所述紫外光光源的功率p滿足：1050mw/cm2≤p≤1500mw/cm2；

3.根據權利要求2所述的光伏組件的制備方法，其特征在于，所述光固化機構具有三個沿所述第一方向排布的所述紫外光光源；

4.根據權利要求3所述的光伏組件的制備方法，其特征在于，所述光固化機構具有四個沿所述第一方向排布的所述紫外光光源；

5.根據權利要求1所述的光伏組件的制備方法，其特征在于，在對所述絕緣膠進行熱固化處理時，所述熱固化處理的溫度a滿足：150℃≤a≤200℃。

6.根據權利要求2所述的光伏組件的制備方法，其特征在于，所述固化設備包括熱固化機構，所述熱固化機構包括熱固化區和冷卻區；

7.根據權利要求6所述的光伏組件的制備方法，其特征在于，所述光固化機構和所述熱固化機構沿所述第一方向排布，所述熱固化區和所述冷卻區沿所述第一方向排布，所述固化設備還包括傳輸機構；

8.根據權利要求1至7中任一項所述的光伏組件的制備方法，其特征在于，所述在對所述絕緣膠進行熱固化處理之后，所述光伏組件的制備方法包括：

9.根據權利要求1至7中任一項所述的光伏組件的制備方法，其特征在于，所述絕緣膠至少包括光引發劑和熱引發劑；

10.一種光伏組件，其特征在于，所述光伏組件由權利要求1至9中任一項所述的光伏組件的制備方法制備而成；

技術總結
本申請涉及一種光伏組件的制備方法及光伏組件，包括，提供背接觸太陽能電池片，在背接觸太陽能電池片的背光面印刷絕緣膠，對絕緣膠進行光固化處理，光固化處理的時間T1滿足：1s≤T1≤3s，對絕緣膠進行熱固化處理，熱固化處理的時間T2滿足：15s≤T2≤35s。對背接觸太陽能電池片背光面的絕緣膠采用光固化和熱固化結合的雙重固化工藝，能夠縮短絕緣膠固化時間，提高絕緣膠固化效率，提高光伏組件的生產效率，同時能夠提高絕緣膠粘接性能，增強絕緣膠與背接觸太陽能電池片的附著力，以提高背接觸太陽能電池片的穩定性與可靠性，且絕緣膠的耐高溫性能得到提升，降低了絕緣膠在高溫影響下絕緣效果下降甚至失效，造成背接觸太陽能電池片發生短路的可能。

技術研發人員：陶武松,王路闖,彭瑩瑩,韓禹
受保護的技術使用者：晶科能源股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/3/10