本技術涉及led顯示屏,尤其涉及一種磁吸式顯示屏單元箱。
背景技術:
1、顯示屏單元箱包括箱體和安裝在箱體上的模組燈板,模組燈板與箱體的連接方式通常有螺釘連接、卡扣連接及磁吸連接,其中,當模組燈板與箱體采用磁吸的方式進行連接時,會將相配合的第一磁吸件和第二磁吸件分別固定安裝在箱體與模組燈板上。
2、現有的顯示屏單元箱中,具有第一磁吸件與第二磁吸件直接接觸和相互不接觸兩種設置方式,第一磁吸件與第二磁吸件直接磁吸接觸的方式,存在容易將磁鐵碰碎、易出現裝配誤差造成模組燈板裝配不平整等問題;而第一磁吸件與第二磁吸件懸浮式磁吸的方式,模組燈板在沒有足夠支撐的前提下,模組燈板容易被磁鐵吸凹造成不平整。
技術實現思路
1、本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種模組燈板不會因為磁吸作用而發生凹陷的磁吸式顯示屏單元箱。
2、為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種磁吸式顯示屏單元箱,包括箱體和模組燈板,所述箱體上設有第一磁吸件,所述模組燈板上設有與所述第一磁吸件磁吸配合的第二磁吸件,所述第一磁吸件與第二磁吸件不接觸設置;所述箱體上還設有抵觸所述模組燈板的支撐結構,所述支撐結構靠近所述第一磁吸件設置,所述第一磁吸件的至少相對兩側分別對應設有所述支撐結構。
3、進一步地,所述箱體包括底板和沿所述底板的邊沿設置的圍壁,所述底板與所述圍壁相連,所述圍壁的部分區域為所述支撐結構。
4、進一步地,所述支撐結構包括立柱,所述立柱的底端連接所述箱體,所述立柱的頂端抵觸所述模組燈板。
5、進一步地,所述立柱上設有加強筋,所述加強筋連接所述箱體。
6、進一步地,所述支撐結構與所述箱體為一體加工成型的一體式結構。
7、進一步地,所述支撐結構與所述箱體為分體式結構,所述支撐結構與所述箱體膠粘連接、卡扣連接、焊接、熱熔連接或通過緊固件緊固連接。
8、進一步地,所述第一磁吸件的三側均對應設有所述支撐結構。
9、進一步地,所述支撐結構包圍所述第一磁吸件設置。
10、進一步地,所述第一磁吸件與靠近其的所述支撐結構之間的水平距離小于或等于2厘米。
11、進一步地,所述第一磁吸件與靠近其的所述支撐結構之間的水平距離小于或等于1厘米。
12、本實用新型的有益效果在于:磁吸式顯示屏單元箱中箱體與模組燈板實現了懸浮式磁吸,可以避免模組燈板在裝配時第一磁吸件和/或第二磁吸件被碰裂,同時,懸浮式磁吸設計可以避免第一磁吸件和/或第二磁吸件具有裝配誤差而導致模組燈板浮高,利于保證磁吸式顯示屏單元箱的組裝精度;箱體與模組燈板磁吸位置的至少相對兩側分別具有用于抵觸模組燈板的支撐結構,有效地防止出現模組燈板被吸凹變形現象。
1.一種磁吸式顯示屏單元箱,其特征在于,包括箱體和模組燈板,所述箱體上設有第一磁吸件,所述模組燈板上設有與所述第一磁吸件磁吸配合的第二磁吸件,所述第一磁吸件與第二磁吸件不接觸設置;所述箱體上還設有抵觸所述模組燈板的支撐結構,所述支撐結構靠近所述第一磁吸件設置,所述第一磁吸件的至少相對兩側分別對應設有所述支撐結構。
2.根據權利要求1所述的磁吸式顯示屏單元箱,其特征在于,所述箱體包括底板和沿所述底板的邊沿設置的圍壁,所述底板與所述圍壁相連,所述圍壁的部分區域為所述支撐結構。
3.根據權利要求1所述的磁吸式顯示屏單元箱,其特征在于,所述支撐結構包括立柱,所述立柱的底端連接所述箱體,所述立柱的頂端抵觸所述模組燈板。
4.根據權利要求3所述的磁吸式顯示屏單元箱,其特征在于,所述立柱上設有加強筋,所述加強筋連接所述箱體。
5.根據權利要求3所述的磁吸式顯示屏單元箱,其特征在于,所述支撐結構與所述箱體為一體加工成型的一體式結構。
6.根據權利要求3所述的磁吸式顯示屏單元箱,其特征在于,所述支撐結構與所述箱體為分體式結構,所述支撐結構與所述箱體膠粘連接、卡扣連接、焊接、熱熔連接或通過緊固件緊固連接。
7.根據權利要求1所述的磁吸式顯示屏單元箱,其特征在于,所述第一磁吸件的三側均對應設有所述支撐結構。
8.根據權利要求7所述的磁吸式顯示屏單元箱,其特征在于,所述支撐結構包圍所述第一磁吸件設置。
9.根據權利要求1所述的磁吸式顯示屏單元箱,其特征在于,所述第一磁吸件與靠近其的所述支撐結構之間的水平距離小于或等于2厘米。
10.根據權利要求9所述的磁吸式顯示屏單元箱,其特征在于,所述第一磁吸件與靠近其的所述支撐結構之間的水平距離小于或等于1厘米。