本技術(shù)屬于柔性覆銅板制作，具體涉及一種用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置。

背景技術(shù)：

1、柔性覆銅板作為印制電路板制造中的基板材料，對(duì)印制電路板主要起互連導(dǎo)通、絕緣和支撐的作用，對(duì)電路中信號(hào)的傳輸速度、能量損失和特性阻抗等有很大的影響，因此，電路板的性能、品質(zhì)、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及長期的可靠性及穩(wěn)定性在很大程度上取決于覆銅板。因此，覆銅板在電子信息產(chǎn)業(yè)中的地位就顯得越來越重要。

2、目前應(yīng)用于覆銅板的覆蓋膜是由pi涂膠粘劑與離型紙貼合而成的，在溢膠量熟化過程中一般是用烘箱直接50℃低溫烘烤，在烘烤過程中覆蓋膜的離型紙會(huì)因失水收縮，導(dǎo)致覆蓋膜收縮卷曲，而下游fpc工廠對(duì)覆蓋膜的卷曲和尺寸穩(wěn)定性有一定要求，超出標(biāo)準(zhǔn)無法作業(yè)，目前覆蓋膜烘烤后因卷曲過大，必須通過放置一段時(shí)間讓離型紙重新吸濕恢復(fù)平整，這樣必然占據(jù)了車間的生產(chǎn)空間、浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間、降低了生產(chǎn)效率。

3、本實(shí)用新型就是基于這種情況做出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)烘箱濕度的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，不僅解決了熟化過程中覆蓋膜離型紙失水收縮以及覆蓋膜翹曲的問題，還大大的提高了覆蓋膜在熟化后處理效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量，更好的保證了覆銅板的生產(chǎn)。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，包括可程式烘箱以及與所述可程式烘箱連接的加濕組件，所述可程式烘箱包括箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)烘膜區(qū)，還設(shè)有給所述烘膜區(qū)提供熱量的電加熱組件、控制系統(tǒng)、排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，所述加濕組件與所述箱體管道連接并通過所述排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將所述加濕組件產(chǎn)生的濕空氣送至所述烘膜區(qū)，所述控制系統(tǒng)與所述加濕組件電連接，所述控制系統(tǒng)用于調(diào)控所述加濕組件、電加熱組件、排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

4、如上所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，所述烘膜區(qū)內(nèi)設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器與所述控制系統(tǒng)電連接。

5、如上所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，所述箱體內(nèi)設(shè)有渦輪氣流加速區(qū)，所述渦輪氣流加速區(qū)內(nèi)設(shè)有渦輪氣流進(jìn)風(fēng)口、渦輪氣流出風(fēng)口，所述烘膜區(qū)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；所述排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括進(jìn)氣風(fēng)道、出氣風(fēng)道，所述進(jìn)氣風(fēng)道與所述渦輪氣流出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口連通；所述出氣風(fēng)道與所述渦輪氣流進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口相連通。

6、如上所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，所述排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)還包括設(shè)于所述渦輪氣流進(jìn)風(fēng)口的渦輪循環(huán)風(fēng)扇，以及設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)口的若干進(jìn)氣風(fēng)扇、設(shè)于所述出風(fēng)口的若干排氣風(fēng)扇。

7、如上所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別相對(duì)應(yīng)的設(shè)于所述烘膜區(qū)左右兩側(cè)的內(nèi)壁上。

8、如上所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，所述加濕組件上連接有出氣管，所述出氣管的管口與所述進(jìn)氣風(fēng)道或出氣風(fēng)道相連通。

9、如上所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，所述出氣管的管口伸入所述渦輪氣流進(jìn)風(fēng)口內(nèi)。

10、如上所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，所述電加熱組件設(shè)于所述渦輪氣流加速區(qū)內(nèi)，所述烘膜區(qū)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述控制系統(tǒng)電連接。

11、如上所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，所述控制系統(tǒng)包括設(shè)于箱體內(nèi)的控制器以及設(shè)于的箱體外板的顯示屏以及連接于所述顯示屏的操控鍵盤。

12、如上所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，所述箱體上可設(shè)有用于顯示所述烘膜區(qū)內(nèi)溫度和濕度是否異常的聲光報(bào)警器。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

14、1.本實(shí)用新型一種用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲裝置，通過在可程式烘箱外連接一加濕組件，并通過控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)烘箱烘膜區(qū)內(nèi)的濕度和溫度，保持烘膠區(qū)內(nèi)空氣的濕熱平衡，不僅解決了熟化過程中覆蓋膜離型紙失水收縮以及覆蓋膜翹曲的問題，還大大的提高了覆蓋膜在熟化后處理效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量，更好的保證了后續(xù)覆銅板的生產(chǎn)；

15、2.本實(shí)用新型用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以節(jié)約覆蓋膜熟化后的放置時(shí)間，縮短制造周期，從而降低制造成本。

技術(shù)特征：

1.一種用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，其特征在于包括可程式烘箱(1)以及與所述可程式烘箱(1)連接的加濕組件(2)，所述可程式烘箱(1)包括箱體(11)，所述箱體(11)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)烘膜區(qū)(3)，還設(shè)有給所述烘膜區(qū)(3)提供熱量的電加熱組件(4)、控制系統(tǒng)(5)、排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(6)，所述加濕組件(2)與所述箱體(11)管道連接并通過所述排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(6)將所述加濕組件(2)產(chǎn)生的濕空氣送至所述烘膜區(qū)(3)，所述控制系統(tǒng)(5)與所述加濕組件(2)電連接，所述控制系統(tǒng)(5)用于調(diào)控所述加濕組件(2)、電加熱組件(4)、排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(6)的工作狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，其特征在于所述烘膜區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有濕度傳感器(71)，所述濕度傳感器(71)與所述控制系統(tǒng)(5)電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，其特征在于所述箱體(11)內(nèi)設(shè)有渦輪氣流加速區(qū)(8)，所述渦輪氣流加速區(qū)(8)內(nèi)設(shè)有渦輪氣流進(jìn)風(fēng)口(81)、渦輪氣流出風(fēng)口(82)，所述烘膜區(qū)(3)的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(31)和出風(fēng)口(32)；所述排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(6)包括進(jìn)氣風(fēng)道(61)、出氣風(fēng)道(62)，所述進(jìn)氣風(fēng)道(61)與所述渦輪氣流出風(fēng)口(82)、進(jìn)風(fēng)口(31)連通；所述出氣風(fēng)道(62)與所述渦輪氣流進(jìn)風(fēng)口(81)、出風(fēng)口(32)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，其特征在于所述排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)(6)還包括設(shè)于所述渦輪氣流進(jìn)風(fēng)口(81)的渦輪循環(huán)風(fēng)扇(63)，以及設(shè)于所述進(jìn)風(fēng)口(31)的若干進(jìn)氣風(fēng)扇(64)、設(shè)于所述出風(fēng)口(32)的若干排氣風(fēng)扇(65)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口(31)和出風(fēng)口(32)分別相對(duì)應(yīng)的設(shè)于所述烘膜區(qū)(3)左右兩側(cè)的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，其特征在于所述加濕組件(2)上連接有出氣管(21)，所述出氣管(21)的管口(211)與所述進(jìn)氣風(fēng)道(61)或出氣風(fēng)道(62)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，其特征在于所述出氣管(21)的管口(211)伸入所述渦輪氣流進(jìn)風(fēng)口(81)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，其特征在于所述烘膜區(qū)(3)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器(72)，所述溫度傳感器(72)與所述控制系統(tǒng)(5)電連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，其特征在于所述控制系統(tǒng)(5)包括設(shè)于箱體(11)內(nèi)的控制器(51)以及設(shè)于的箱體(11)外板的顯示屏(52)以及連接于所述顯示屏(52)的操控鍵盤(53)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，其特征在于所述箱體(11)上可設(shè)有用于顯示所述烘膜區(qū)(3)內(nèi)溫度和濕度是否異常的聲光報(bào)警器(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置，包括可程式烘箱以及與可程式烘箱連接的加濕組件，可程式烘箱包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)烘膜區(qū)，還設(shè)有給烘膜區(qū)提供熱量的電加熱組件、控制系統(tǒng)、排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，加濕組件與箱體管道連接并通過排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)將加濕組件產(chǎn)生的濕空氣送至烘膜區(qū)，控制系統(tǒng)與加濕組件電連接，控制系統(tǒng)用于調(diào)控加濕組件、電加熱組件、排風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)。本技術(shù)的一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)烘箱濕度的用于覆蓋膜熟化溢膠量防翹曲的裝置不僅解決了熟化過程中覆蓋膜離型紙失水收縮以及覆蓋膜翹曲的問題，還大大的提高了覆蓋膜在熟化后處理效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量，更好的保證了覆銅板的生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：葉方弟,鄧娟,張正浩,趙健,王洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山新高電子材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/4/28