本發(fā)明涉及光伏發(fā)電，具體為一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、光伏組件行業(yè)由小尺寸向大版型躍進(jìn)的過程中，伴隨著電池片尺寸的增大和單片效率的提高，組件的單件功率逐步提升，但組件的發(fā)電效率和光電轉(zhuǎn)換效率受限于玻璃/背板、eva/poe材質(zhì)、電池片技術(shù)類型perc/topcon/hjt透光性差異不同，導(dǎo)致不同bom下的發(fā)電效率和轉(zhuǎn)化效率都不一致。目前組件行業(yè)中，電池片經(jīng)上料、串焊、疊層后，工序二道上玻璃的時候?qū)⒉ＡЩ虮嘲逯苯悠秸胖玫浇M件電池串和eva上。目前行業(yè)主流為182-210mm的電池片，電池片由perc轉(zhuǎn)變?yōu)閠opcon，以同一尺寸規(guī)格下的電池片尺寸和電池片類型、同一雙玻版型下bom清單下的耗材、在工序二道上玻璃后增添一道工序；間隙貼膜組件制程過程二道上玻璃工序中，玻璃上料機(jī)抓取玻璃或者背板放到流水線，通過流水線運(yùn)輸將玻璃或背板運(yùn)輸?shù)胶喜９の?，玻璃或背板直接平整鋪設(shè)到半成品組件上。此時太陽能電池片合玻璃背板之間的間隙較大，不僅增大了這區(qū)間的光的損耗量，導(dǎo)致光利用率降低；并且往往由于這大間隙導(dǎo)致部分應(yīng)力集中，提高了層壓過程破片的風(fēng)險率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，具備提高發(fā)電效率等優(yōu)點(diǎn)，解決了發(fā)電效率的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)電效率目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，包括光伏組件、組件流入方向、歸正機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、貼反光膜-裁切機(jī)構(gòu)、上方輪轂-間隔反光膜上料和組件流出方向，所述光伏組件從組件二道玻璃上料機(jī)械臂抓取低位玻璃運(yùn)至高位流水線平臺上，以使光伏組件完成90度轉(zhuǎn)向，并由流水線平面?zhèn)鬏斨灵g隔貼膜區(qū)域，所述光伏組件從間隔貼膜區(qū)域的組件流入方向進(jìn)入，并由歸正機(jī)構(gòu)調(diào)整光伏組件位置，所述光伏組件由傳動件水平運(yùn)輸至上方輪轂-間隔反光膜上料處。

5、優(yōu)選的，所述光伏組件短邊從間隔貼膜區(qū)域的組件流入方向進(jìn)入。

6、優(yōu)選的，所述傳動件為傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)輸送光伏組件在間隔貼膜區(qū)域運(yùn)行并完成貼膜。

7、優(yōu)選的，所述光伏組件包含電池片和玻璃背板，所述電池片與所述玻璃背板在安裝后有較大的間隙，由上方輪轂-間隔反光膜上料往電池片和玻璃背板上貼太陽能組件間隙反光膜，所述太陽能組件間隙反光膜采用高透光的coc和cop材料制成。

8、優(yōu)選的，所述上方輪轂-間隔反光膜上料用于定位光伏組件。

9、優(yōu)選的，所述光伏組件貼膜完成后由貼反光膜-裁切機(jī)構(gòu)切斷。

10、優(yōu)選的，所述光伏組件長邊從間隔貼膜區(qū)域的組件流出方向流出。

11、一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，包括上方輪轂-間隔反光膜上料，其特征在于：所述光伏組件完成組裝后并90度轉(zhuǎn)向從組件流入方向進(jìn)入間隔貼膜區(qū)域，再由歸正機(jī)構(gòu)調(diào)整方向，以使光伏組件隨著傳動機(jī)構(gòu)進(jìn)入上方輪轂-間隔反光膜上料進(jìn)行貼膜，所述光伏組件貼膜完成后由貼反光膜-裁切機(jī)構(gòu)剪切，并從組件流出方向流出。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，具備以下有益效果：

14、1、該發(fā)明，光伏組件上貼的膜由coc或cop制成，具有高透光性，減少光線的散射和折射。

15、2、該發(fā)明，光伏組件中電池片與玻璃背板存在較大的間隙，貼太陽能組件間隙反光膜，利用高透光性減少反射和損耗，提高光伏組件發(fā)電效率在5％至10％以上。

技術(shù)特征：

1.一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，包括光伏組件(1)、組件流入方向(2)、歸正機(jī)構(gòu)(3)、傳動機(jī)構(gòu)(4)、貼反光膜-裁切機(jī)構(gòu)(5)、上方輪轂-間隔反光膜上料(6)和組件流出方向(7)，其特征在于：所述光伏組件(1)從組件二道玻璃上料機(jī)械臂抓取低位玻璃運(yùn)至高位流水線平臺上，以使光伏組件(1)完成90度轉(zhuǎn)向，并由流水線平面?zhèn)鬏斨灵g隔貼膜區(qū)域，所述光伏組件(1)從間隔貼膜區(qū)域的組件流入方向(2)進(jìn)入，并由歸正機(jī)構(gòu)(3)調(diào)整光伏組件(1)位置，所述光伏組件(1)由傳動件水平運(yùn)輸至上方輪轂-間隔反光膜上料(6)處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，其特征在于：所述光伏組件(1)短邊從間隔貼膜區(qū)域的組件流入方向(2)進(jìn)入。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，其特征在于：所述傳動件為傳動機(jī)構(gòu)(4)，所述傳動機(jī)構(gòu)(4)輸送光伏組件(1)在間隔貼膜區(qū)域運(yùn)行并完成貼膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，其特征在于：所述光伏組件(1)包含電池片和玻璃背板，所述電池片與所述玻璃背板在安裝后有較大的間隙，由上方輪轂-間隔反光膜上料(6)往電池片和玻璃背板上貼太陽能組件間隙反光膜，所述太陽能組件間隙反光膜采用高透光的coc和cop材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，其特征在于：所述上方輪轂-間隔反光膜上料(6)用于定位光伏組件(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，其特征在于：所述光伏組件(1)貼膜完成后由貼反光膜-裁切機(jī)構(gòu)(5)切斷。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，其特征在于：所述光伏組件(1)長邊從間隔貼膜區(qū)域的組件流出方向(7)流出。

8.一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，包括上方輪轂-間隔反光膜上料(6)，其特征在于：所述光伏組件(1)完成組裝后并90度轉(zhuǎn)向從組件流入方向(2)進(jìn)入間隔貼膜區(qū)域，再由歸正機(jī)構(gòu)(3)調(diào)整方向，以使光伏組件(1)隨著傳動機(jī)構(gòu)(4)進(jìn)入上方輪轂-間隔反光膜上料(6)進(jìn)行貼膜，所述光伏組件(1)貼膜完成后由貼反光膜-裁切機(jī)構(gòu)(5)剪切，并從組件流出方向(7)流出。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及光伏發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種提高光伏組件發(fā)電效率施工工藝及設(shè)備，包括光伏組件、組件流入方向、歸正機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、貼反光膜?裁切機(jī)構(gòu)、上方輪轂?間隔反光膜上料和組件流出方向，所述光伏組件從組件二道玻璃上料機(jī)械臂抓取低位玻璃運(yùn)至高位流水線平臺上，以使光伏組件完成90度轉(zhuǎn)向，并由流水線平面?zhèn)鬏斨灵g隔貼膜區(qū)域，所述光伏組件從間隔貼膜區(qū)域的組件流入方向進(jìn)入，并由歸正機(jī)構(gòu)調(diào)整光伏組件位置，所述光伏組件由傳動件水平運(yùn)輸至上方輪轂?間隔反光膜上料處。該發(fā)明光伏組件上貼的膜由COC或COP制成，具有高透光性，減少光線的散射和折射；光伏組件貼太陽能組件間隙反光膜減少反射和損耗，提高發(fā)電效率在5％至10％以上。

技術(shù)研發(fā)人員：李玲玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州同暉工業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28