專利名稱：帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭，主要用于900T級全液壓吊機中。
背景技術(shù)：
液壓吊機的上下兩部分是需要回轉(zhuǎn)的，這就存在著回轉(zhuǎn)部分與固定部分的油路和電路的連接問題。液壓回轉(zhuǎn)接頭是由回轉(zhuǎn)體、回轉(zhuǎn)軸和蓋子等組成，在使用時，回轉(zhuǎn)體與液壓吊機的回轉(zhuǎn)下平臺固定，回轉(zhuǎn)軸上的安裝板與回轉(zhuǎn)上平臺上的回轉(zhuǎn)支撐相連接。液壓膠管和電線分別安裝于回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸的各油口和線路上，液壓機械的上平臺則帶動回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。然而以往帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭連接液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分的 液壓管路和電路后，不能讓固定部分與旋轉(zhuǎn)部分相對旋轉(zhuǎn)360°，導(dǎo)致油路上、下不暢通，各油路和電路動作串聯(lián)，導(dǎo)致液壓吊機不能執(zhí)行更多復(fù)雜的動作，限制了其適用性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分之間能相對旋轉(zhuǎn)360°，各油路和電路動作不串聯(lián)，并且提高了液壓吊機適用性的帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的
本發(fā)明帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于它包括回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸，所述回轉(zhuǎn)軸的下端從回轉(zhuǎn)體的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸的上端露出于回轉(zhuǎn)體，所述回轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有擋板，所述擋板的下方設(shè)有電刷，所述電刷上設(shè)有電刷定位銷軸，所述電刷通過電刷定位銷與回轉(zhuǎn)軸的下端相連接，所述電刷的外圍設(shè)有蓋子，所述蓋子通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)體的下端。所述回轉(zhuǎn)體和回轉(zhuǎn)軸之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有O型圈、耐磨環(huán)、旋轉(zhuǎn)密封圈和防塵圈。所述回轉(zhuǎn)軸軸向開設(shè)有八條主油路孔和一條中心泄油孔，所述中心泄油孔設(shè)于回轉(zhuǎn)軸的中心，所述八條主油路孔分布于中心泄油孔的外圍，所述八條主油路孔的上端端頭均用堵頭堵住，所述回轉(zhuǎn)體上徑向開有八個主油口以與回轉(zhuǎn)軸上的八條主油路孔一一對應(yīng)相連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是
這種帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭能連接整個液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分的液壓管路和電路，并使固定部分和旋轉(zhuǎn)部分能相對旋轉(zhuǎn)360°，上、下油路和電路能保持暢通，各油路和電路動作不串聯(lián)，使得液壓吊機可以執(zhí)行更多復(fù)雜的動作，提高了其適用性。


圖I為本發(fā)明帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭的主視圖。
圖2為本發(fā)明帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭的后視圖。圖3為圖I的I-I剖視圖。圖4為圖I的俯視圖。其中回轉(zhuǎn)體I、回轉(zhuǎn)軸2、擋板3、蓋子4、電刷定位銷5、電刷6、O型圈7、耐磨環(huán)8、旋轉(zhuǎn)密封圈9、防塵圈10、堵頭11。
具體實施例方式 參見圖I至圖4，本發(fā)明涉及一種帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭，包括回轉(zhuǎn)體I和回轉(zhuǎn)軸2，所 述回轉(zhuǎn)軸2的下端從回轉(zhuǎn)體I的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體I內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸2的上端露出于回轉(zhuǎn)體1，所述回轉(zhuǎn)軸2的下端用擋板3固定，所述擋板3的下方設(shè)有電刷6，所述電刷6上設(shè)有電刷定位銷軸5，所述電刷6通過電刷定位銷5與回轉(zhuǎn)軸2的下端相連接，使得回轉(zhuǎn)軸2可以帶動電刷6轉(zhuǎn)動，所述電刷6的外圍設(shè)有蓋子4，所述蓋子4通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)體I的下端。所述回轉(zhuǎn)體I和回轉(zhuǎn)軸2之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有O型圈7、耐磨環(huán)8、旋轉(zhuǎn)密封圈9和防塵圈10。所述回轉(zhuǎn)軸2軸向開設(shè)有八條主油路孔和一條中心泄油孔，所述八條主油路孔為A孔、B孔、C孔、D孔、E孔、F孔、G孔和H孔，所述中心泄油孔為K孔，所述中心泄油孔K設(shè)于回轉(zhuǎn)軸2的中心，所述八條主油路孔分布于中心泄油孔K的外圍，所述八條主油路孔的上端端頭均用堵頭11堵住。相應(yīng)于回轉(zhuǎn)軸2上的八條主油路孔，所述回轉(zhuǎn)體I上徑向開有八個主油口以與回轉(zhuǎn)軸2上的八條主油路孔——對應(yīng)相連通，所述八個主油口為A 口、B 口、CΠ> Π>Ε n>F Π>6 □和 H Π。
權(quán)利要求
1. 一種帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭，其特征在于它包括回轉(zhuǎn)體(I)和回轉(zhuǎn)軸(2)，所述回轉(zhuǎn)軸(2)的下端從回轉(zhuǎn)體(I)的上端軸向插入回轉(zhuǎn)體(I)內(nèi)，且回轉(zhuǎn)軸(2)的上端露出于回轉(zhuǎn)體(1)，所述回轉(zhuǎn)軸(2)的下端設(shè)有擋板(3)，所述擋板(3)的下方設(shè)有電刷(6)，所述電刷(6)上設(shè)有電刷定位銷軸(5)，所述電刷(6)通過電刷定位銷(5)與回轉(zhuǎn)軸(2)的下端相連接，所述電刷(6)的外圍設(shè)有蓋子(4)，所述蓋子(4)通過螺栓固定在回轉(zhuǎn)體(I)的下端；所述回轉(zhuǎn)體(I)和回轉(zhuǎn)軸(2)之間的環(huán)形凹槽內(nèi)裝有O型圈(7)、耐磨環(huán)(8)、旋轉(zhuǎn)密封圈(9)和防塵圈(10)； 所述回轉(zhuǎn)軸(2)軸向開設(shè)有八條主油路孔和一條中心泄油孔，所述中心泄油孔設(shè)于回轉(zhuǎn)軸(2)的中心，所述八條主油路孔分布于中心泄油孔的外圍，所述八條主油路孔的上端端頭均用堵頭(11)堵住，所述回轉(zhuǎn)體(I)上徑向開有八個主油口以與回轉(zhuǎn)軸(2)上的八條主油路孔一一對應(yīng)相連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭，主要用于900T級全液壓吊機中，其特征在于它包括回轉(zhuǎn)體(1)和回轉(zhuǎn)軸(2)，所述回轉(zhuǎn)軸(2)軸向插入回轉(zhuǎn)體(1)內(nèi)，所述回轉(zhuǎn)軸(2)的下端設(shè)有擋板(3)，所述擋板(3)的下方設(shè)有電刷(6)，所述電刷(6)通過電刷定位銷(5)與回轉(zhuǎn)軸(2)的下端相連接，所述回轉(zhuǎn)軸(2)軸向開設(shè)有八條主油路孔和一條中心泄油孔，所述八條主油路孔的上端端頭均用堵頭(11)堵住，所述回轉(zhuǎn)體(1)上徑向開有八個主油口以與八條主油路孔一一對應(yīng)相連通。這種帶電刷的液壓回轉(zhuǎn)接頭的液壓系統(tǒng)和電路中固定部分與旋轉(zhuǎn)部分之間能相對旋轉(zhuǎn)360°，各油路和電路動作不串聯(lián)，并且提高了液壓吊機適用性。
文檔編號B66C13/12GK102774751SQ20111012063
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者夏澤民, 張愛軍, 朱江華, 潘逸明, 陳酉冰, 高海波 申請人:江陰長齡液壓科技有限公司